新建年产800台塑料机械项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0582MA22BQ6M1L | 建设单位法人:祁天航 |
祁天航 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
乐余镇中昊港创VOC科技创新产业园24号厂房 |
建设项目基本信息
**年产800台塑料机械项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3421-C3421-金属切削机床制造 |
建设地点: | **省**市**市 乐余镇中昊港创VOC科技创新产业园24号厂房 |
经度:120.68465 纬度: 31.92149 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-02-28 |
苏环建〔2023〕0020号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1500 |
45 | 运营单位名称:**** |
****0582MA22BQ6M1L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0583MA1XJK9N2R | 验收监测单位:******公司 |
****0583MA1XJK9N2R | 竣工时间:2024-04-23 |
调试结束时间: | |
2024-07-16 | 验收报告公开结束时间:2024-08-12 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=389072 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产800台塑料机械项目 | 实际建设情况:年产800台塑料机械项目 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钢材-剪板下料-折弯-焊接-组装打磨-精加工(外协)-喷漆-机电安装-设备调试-成品检验-包装外发 | 实际建设情况:钢材-剪板下料-折弯-焊接-组装打磨-精加工(外协)-喷漆-机电安装-设备调试-成品检验-包装外发 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
下料、焊接、打磨工序产生的颗粒物,经移动式滤筒除尘器收集处理后,在车间无组织排放;喷漆房产生的颗粒物和非甲烷总烃,经过滤棉+二级活性炭吸附装置收集处理后,通过15m高排气筒排放 | 实际建设情况:下料、焊接、打磨工序产生的颗粒物,经移动式滤筒除尘器收集处理后,在车间无组织排放;喷漆房产生的颗粒物和非甲烷总烃,经过滤棉+二级活性炭吸附装置收集处理后,通过15m高排气筒排放 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目生活污水接管****公司****处理厂 | 实际建设情况:本项目生活污水接管至**乐余****公司处理 |
污水处理厂更名 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.216 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0038 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.0678 | 0 | 0 | 0.036 | 0 | / |
0 | 0 | 0.0232 | 0 | 0 | 0.0207 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 满足《污水综合排放标准》(8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 经化粪池预处理后,接管至**乐余****公司 | 4次/天,2天 |
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式滤筒除尘器;过滤棉+二级活性炭 | 有组织排放的非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度、速率等均满足**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准要求;厂界无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度、速率均满足**省《大气污染物综合排放标准》 (DB32/4041-2021) 表3标准要求;厂区内无组织废气的非甲烷总烃满足**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》 (DB32/4439-2022) 表3标准要求。 | 下料、焊接、打磨工序产生的颗粒物,经移动式滤筒除尘器收集处理后,在车间无组织排放;喷漆房产生的颗粒物和非甲烷总烃,经过滤棉+二级活性炭吸附装置收集处理后,通过15m高排气筒排放 | 联系监测2天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震 | 合理车间布局,采取有效降噪措施,厂界噪声确保达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 生产设备的噪声值在75-85dB(A),经采取减震、隔声等降噪措施及经车间墙体屏蔽隔声后,厂界外1m噪声能够达到3类标准,项目噪声不会对当地环境产生明显影响 | 连续监测2天,每天昼间监测2次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危险废物必须委托具备危险废物处理、经营许可证的单位进行处理;在转移处理危险废物过程中,须按规定办理专项审批手续。厂区内按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求做好废液(渣)等危险废物的收集和贮存 | 本项目生活垃圾委托环卫清运;一般固废委托处置,危险废物委托******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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