丰都水泥配煤库建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********919962k | 建设单位法人:侯健 |
冯公志 | 建设单位所在行政区划:**市**县 |
**市**县湛普镇燕子村 |
建设项目基本信息
**水泥配煤库建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B690-B690-其他煤炭采选 |
建设地点: | **市**县 **水泥配煤库建设项目 |
经度:107.60636 纬度: 29.83417 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-15 |
渝(**)环准〔2023〕008号 | 本工程排污许可证编号:915********919962K001P |
2023-12-06 | 项目实际总投资(万元):2500 |
180 | 运营单位名称:**** |
915********919962K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**浩源弘****公司 |
****0108MA5U4T8H4U | 验收监测单位:******公司 |
915********5229468 | 竣工时间:2024-03-20 |
2024-03-21 | 调试结束时间:2024-09-20 |
2024-07-15 | 验收报告公开结束时间:2024-08-09 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/news/i1332.htm |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无变动。 | 是否属于重大变动:|
规模
项目利用****厂区北部现有闲置场地设置配煤库,设计4座最大储煤量7500t的储煤筒库和配套称量、输送装置,设计年配煤总量164.9万t。项目占地面积2350m2,建筑面积约1200m2,项目主要包括4座储煤筒仓、称量装置、皮带输送装置及相应支撑基础、边坡防护等建设。本项目不新增员工,所需员工全部由****内部调配,依托公司厂区现有食堂、值班宿舍;本项目不单独设置食宿等生活设施。 | 实际建设情况:项目利用****厂区北部现有闲置场地设置配煤库,实际建设4座最大储煤量为7500t的储煤筒库及其配套称量系统、皮带输送装置及相应支撑基础、环保设施等,设计年配煤总量164.9万t。项目占地面积2350m2,建筑面积约1200m2。本项目未新增员工,所需员工全部由****内部调配,依托公司厂区现有食堂、值班宿舍;本项目不单独设置食宿等生活设施。 |
无变动。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①原煤进筒库皮带运输 ****公司5#码头、带式输送至项目场区的四种原煤,分别依次经四级共用皮带运输机输送至储煤筒库顶部进料。由于高差原因,皮带运输机设计最大仰角小于18度,四级转运。皮带输送机廊道设置防风防雨遮盖棚,皮带输送机各转料口均采取封闭无动力自除尘系统。 ②分流至各储煤筒库 经皮带运输机送至储煤筒库顶部的四种原煤,经设计的导向装置分流不同煤品至特定筒库,完成不同煤品单独储存的任务。各储煤筒库顶部呼吸口设防爆型覆膜扁布袋除尘器收尘处理。 ③各筒库按比例给煤配混 四个储煤筒库下部锥形出料口分别设置皮带称给煤机,分别按不同煤品重量比例出煤混配,出煤由下部设置的皮带运输机送出。皮带称给煤机采用全密封胶带输送机,筒库卸料口与皮带称之间采用密封衔接处理。 ④配混煤皮带运输 储煤筒库下部出煤(混配煤)经五级共用皮带运输机输送出本项目场区,由原煤均化堆棚专用皮带运输机接收,最终进入原煤均化堆棚堆存。皮带输送机廊道设置防风防雨遮盖棚,皮带输送机各转料口均采取封闭无动力自除尘系统。 | 实际建设情况:①原煤进筒库皮带运输 ****公司5#码头、带式输送至项目场区的四种原煤,分别依次经四级共用皮带运输机输送至储煤筒库顶部进料。由于高差原因,皮带运输机设计最大仰角小于18度,四级转运。皮带输送机廊道设置防风防雨遮盖棚,皮带输送机各转料口均采取封闭无动力自除尘系统。 ②分流至各储煤筒库 经皮带运输机送至储煤筒库顶部的四种原煤,经设计的导向装置分流不同煤品至特定筒库,完成不同煤品单独储存的任务。各储煤筒库顶部呼吸口设防爆型覆膜扁布袋除尘器收尘处理。 ③各筒库按比例给煤配混 四个储煤筒库下部锥形出料口分别设置皮带称给煤机,分别按不同煤品重量比例出煤混配,出煤由下部设置的皮带运输机送出。皮带称给煤机采用全密封胶带输送机,筒库卸料口与皮带称之间采用密封衔接处理。 ④配混煤皮带运输 储煤筒库下部出煤(混配煤)经五级共用皮带运输机输送出本项目场区,由原煤均化堆棚专用皮带运输机接收,最终进入原煤均化堆棚堆存。皮带输送机廊道设置防风防雨遮盖棚,皮带输送机各转料口均采取封闭无动力自除尘系统。 |
无变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)落实水污染防治措施。施****公司废水站处理后回用,施工废水经沉淀处理后回用。运营期无生产废水产排,不新增生活污水产排;储煤筒库储煤过程中产生的极少量原煤渗析水,收集抽取至混配煤堆场回用,不外排。 (二)落实大气污染防治措施。施工期采取场区围挡、密闭运输、道路硬化、洒水抑尘、使用商砼等措施对施工扬尘进行治理控制。运营期对皮带输送廊道设防风、防雨棚护设施;皮带输送机各转料点设封闭措施;封闭系统进出料口均设多层胶帘封闭;储煤筒库采取全密闭措施;进料口和呼吸口均设布袋除尘器,收尘进风口覆盖;筒仓底部计量出煤机采取全密闭措施;皮带输送机间物料转运点设置12套封闭式无动力自除尘系统;储煤筒库呼吸口设置4台防爆覆膜扁布袋除尘器,通过落实防治措施,确保厂界无组织排放颗粒物浓度能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》(DB50/656-2016)表3中规定限值要求。 (三)落实噪声污染防治措施。施工期采取围挡隔声、合理布局高噪声源、合理控制作息时间等措施控制施工噪声影响。运营期通过选用环保型低噪声设备、合理布置噪声设备、进行基础减振、密闭隔声、距离衰减等综合降噪处置,确保厂区厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)落实固体废物污染防治措施。施工期生活垃圾集中收集,由环卫部门统一收运处理;多余土石方和建筑垃圾规范暂存后,外运至市政渣场处置。营运期除尘器回收煤尘直接回原煤储运系统,混入原煤中利用。除尘器废滤袋定期更换,****公司回收利用废机油、设备维修和保养过程中产生的废含油棉纱和抹布依托厂区现有5号水泥生产线协同处置,废机油桶交由有处理资质的单位处置。 (五)落实环境风险防范措施。建立完善的环境风险防范制度、落实环境风险防范措施,确保环境安全。 | 实际建设情况:(一)水污染防治措施 项目仅涉及原煤储运,不涉及生产用水,无生产废水产排,不需生产废水处理设施。 项目不新增员工,不新增生活污水处理设施,公司调配员工仍利用现有生活设施,日常产****公司****处理站处理,该废水站出水全部回用于水泥生产用水,不外排。 项目储煤筒库储煤过程中偶尔产生的极少量原煤渗析水,通过在各储煤筒库下方分别设置接收井的方式收集,单个接收井设计尺寸1.5×1.5×1.5m,共计四个;根据接收井水位控制要求,不定期采用液下吸污泵抽取废水,送至混配煤堆场喷洒至煤中回用(废水中含煤粉),不外排。 本项目全系统均采取遮风避雨措施,原煤储运不受雨水直接冲刷,仅无组织排放粉尘可能造成项目周围厂区少量积尘汇入初期雨水,场区初期雨水受本项目污染影响小,区域初期雨水可依托厂区现有雨水收集和处理系统处理。 (二)废气污染防治措施 ①封闭措施 皮带输送廊道设防风、防雨的棚护设施; 皮带输送机各转料点设封闭措施(封闭式无动力自除尘系统),封闭系统进出料口均设多层胶帘封闭; 储煤筒库采取全密闭措施,进料口和呼吸口均由防爆覆膜扁布袋除尘器收尘进风口覆盖; 筒仓底部计量出煤机采取全密闭措施。 ②皮带输送转运点无动力自除尘系统 皮带输送机间物料转运点设置封闭式无动力自除尘系统,实际共建设9套。 转运点无动力抑尘设计是指在基本不需要外加动力除尘设备的情况下,通过控制物料流动,将在传统转运溜槽中无规律跌落的物料改变为规则的集流式滑落;控制物料的出口速度同受料输送带速度接近,减少浮尘的产生、减慢空气流动速度达到无动力抑尘目标的物料转运技术。而本项目无动力自除尘系统在无动力抑尘除尘技术的基础上设计了新型的气固两相流自循环抑尘除尘装置,主要包括密封导料槽、回流管、扩容区、阻尼挡尘帘等结构,其需要配合下输送机一起使用。 无动力自除尘系统在国内已得到广泛实践运用。 ③防爆覆膜扁布袋除尘器收尘净化处理 在储煤筒库呼吸口设置4台防爆覆膜扁布袋除尘器进行负压抽风,收尘净化处理。防爆覆膜扁布袋除尘器具有防水(不沾水)、防静电、防爆安全特性,为目前煤炭工业推荐使用的安全、成熟、可靠的煤尘除尘器。 (三)噪声污染防治措施 ①选用环保型低噪声设备,合理布局高噪声设备位置;设计防尘全密闭措施时,将设备电机纳入全密闭设计要求,密闭措施隔声。 ②各固定设备均采用减**装,最大限度减小设备运行振动噪声,避免出现共振现象。 ③加强维护管理,保证设备正常运行,防止设备带故障使用,防止异常噪声产生。 ④加强作业时间管理,合理安排工作计划,减少或避免夜间(22:00~6:00)进行高噪声设备作业。 (四)固体废物污染防治措施 施工期生活垃圾集中收集,由环卫部门统一收运处理;多余土石方和建筑垃圾规范暂存后,外运至市政渣场处置。营运期本项目固体废物主要为一般工业固废和危险废物。项目不新增员工,不新增生活垃圾产生:除尘器回收煤尘:除尘器回收煤尘直接经除尘器下口回到原煤储运系统,混入原煤中利用。废滤袋:布袋除尘器定期更换滤袋,****公司5#固废协同处置线**化利用。废机油:利用厂区现有危废暂存间暂存,依托厂区5号水泥生产线危废协同处置。废机油桶:利用厂区现有危废暂存间暂存,定期交由有资质的单位处理。目前已与**蓝****公司签订了废油桶处置合同。设备日常维护中产生的废含油棉纱和抹布:利用厂区现有危废暂存间暂存,依托厂区5号水泥生产线危废协同处置。 (五)环境风险防范措施 (1)安全管理措施 A、严格执行**希望厂区已建立的各级管理机制和机构,全面落实安全生产责任制,并严格执行。对过时的安全管理制度、岗位安全操作规程和作业安全规程,按相关的法律、法规有关规定予以补充和完善,持续改进。严格执行安全监督检查制度。认真做好日查、周查、月查安全检查记录,对发现的异常情况安全隐患必须及时报告并在符合安全条件的情况下立即整改。 B、加强对职工的安全、化学品知识、事故应急处理、消防、个人安全防护知识和职工操作技能的教育培训工作。实行全员培训,定期考核、持证上岗。 C、将国家要求和安全技术规程悬挂在岗位醒目位置,规范岗位操作,降低事故发生概率。每个操作工种应与其对应的安全卡,标明使用方法和扑救手段。 D、必须组织专人每天每班多次进行周期巡回检查,有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修,必要时按照“生产服从安全”原则停车检修,严禁带病或不正常上岗工作。 (2)原煤储运风险防范措施 A、原煤储运必须符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显的防火标志,由具有安全管理资格的专职安全管理人员进行生产管理。 B、定期对配煤库进行消防检查,发现问题,及时整改。 C、定期对除尘器等环保设施进行检查,加强维护和管理,有效控制煤尘排放,避免环境污染影响;尤其应避免煤尘局部聚集,避免煤尘在空气中达到其爆炸极限浓度。 D、根据项目性质按规范要求落实消防水源和消防给水系统,重点规划布置配煤库的防火间距、消防通道、消防设施等。 E、整个配煤库应采用防爆电器和照明,电气线路必须按照防爆的要求进行敷设,不得设置移动照明,配电线路与原煤储运设施之间应按规范的要求保持足够的防火间距,不得在配煤库场区内架设临时线路和临时配电板。配煤库应封闭管理,安装事故应急照明和疏散指示标志。 F、储煤筒库按安全要求应设置防雷、避雷设施。 G、落实消防安全责任制,严格遵守各项规章制度,进行消防安全教育,严格实行进出登记查问制度、火种管理制度、动用明火制度、安全巡查制度等。 (3)危废厂内转运风险防范措施 本项目含矿物油危废来自机械设备机修和维护,采用密闭专用桶分类收集,厂区内转运(项目场地至5号线配套危险废物贮存场所)采取危废密闭盛装桶下设带围堰的托盘方式隔离,避免洒漏。 (4)项目依托的厂区突发环境事件风险评估报告和应急预案备案情况 ****生态环境局官网(cq.****.cn):2022年**市企业应急预案备案情况),《****突发环境事件风险评估报告》(2022年修订版)和《****突发环境事件应急预案》(2022年修订版)的备案状态为已备案,备案结果为备案通过。 |
(1)仓下带式输送机拟配置各自独立的4套无动力自除尘系统;实际建设中,为了更好地控制煤尘逸散,对仓下带式输送机进行了全密闭,环评阶段各自独立的4套无动力自除尘系统合并为1套。 (2)为了更好地对除尘器更换的废滤袋进行利用,其处置方式由环评阶****公司回****公司5#固废协同处置线**化利用。 | 是否属于重大变动:|
其他
辅助工程:项目区域为南高北低的斜坡地带,北侧邻近长**线,需进行边坡防护,混凝土防护面积约2000m2,为项目提供稳固基础。 | 实际建设情况:未建设。 |
由于四个筒库基础采用旋挖钻孔灌注桩进行支护,可为提供稳固基础,故项目北侧临近长**线约2000m2的混凝土边坡防护取消,未建设。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 废气治理措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB 50/656-2016) | 各筒库顶部呼吸口配置了防爆覆膜扁布袋除尘器,收尘覆盖筒库顶部呼吸口和进煤口,共计4套;皮带输送机廊道设置防风防雨遮盖棚,皮带输送机各转料口均采取封闭无动力自除尘系统,共计9套。 | 已监测。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)3类标准 | ①选用环保型低噪声设备,合理布局高噪声设备位置;设计防尘全密闭措施时,将设备电机纳入全密闭设计要求,密闭措施隔声。 ②各固定设备均采用减**装,最大限度减小设备运行振动噪声,避免出现共振现象。 ③加强维护管理,保证设备正常运行,防止设备带故障使用,防止异常噪声产生。 ④加强作业时间管理,合理安排工作计划,减少或避免夜间(22:00~6:00)进行高噪声设备作业。 | 已监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 施工期生活垃圾集中收集,由环卫部门统一收运处理;多余土石方和建筑垃圾规范暂存后,外运至市政渣场处置。营运期除尘器回收煤尘直接回原煤储运系统,混入原煤中利用。除尘器废滤袋定期更换,****公司回收利用废机油、设备维修和保养过程中产生的废含油棉纱和抹布依托厂区现有5号水泥生产线协同处置,废机油桶交由有处理资质的单位处置。 | 施工期生活垃圾集中收集,由环卫部门统一收运处理;多余土石方和建筑垃圾规范暂存后,外运至市政渣场处置。营运期本项目固体废物主要为一般工业固废和危险废物。项目不新增员工,不新增生活垃圾产生:除尘器回收煤尘:除尘器回收煤尘直接经除尘器下口回到原煤储运系统,混入原煤中利用。废滤袋:布袋除尘器定期更换滤袋,****公司5#固废协同处置线**化利用。废机油:利用厂区现有危废暂存间暂存,依托厂区5号水泥生产线危废协同处置。废机油桶:利用厂区现有危废暂存间暂存,定期交由有资质的单位处理。目前已与**蓝****公司签订了废油桶处置合同。设备日常维护中产生的废含油棉纱和抹布:利用厂区现有危废暂存间暂存,依托厂区5号水泥生产线危废协同处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实环境风险防范措施。建立完善的环境风险防范制度、落实环境风险防范措施,确保环境安全。 | (1)安全管理措施 A、严格执行**希望厂区已建立的各级管理机制和机构,全面落实安全生产责任制,并严格执行。对过时的安全管理制度、岗位安全操作规程和作业安全规程,按相关的法律、法规有关规定予以补充和完善,持续改进。严格执行安全监督检查制度。认真做好日查、周查、月查安全检查记录,对发现的异常情况安全隐患必须及时报告并在符合安全条件的情况下立即整改。 B、加强对职工的安全、化学品知识、事故应急处理、消防、个人安全防护知识和职工操作技能的教育培训工作。实行全员培训,定期考核、持证上岗。 C、将国家要求和安全技术规程悬挂在岗位醒目位置,规范岗位操作,降低事故发生概率。每个操作工种应与其对应的安全卡,标明使用方法和扑救手段。 D、必须组织专人每天每班多次进行周期巡回检查,有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修,必要时按照“生产服从安全”原则停车检修,严禁带病或不正常上岗工作。 (2)原煤储运风险防范措施 A、原煤储运必须符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显的防火标志,由具有安全管理资格的专职安全管理人员进行生产管理。 B、定期对配煤库进行消防检查,发现问题,及时整改。 C、定期对除尘器等环保设施进行检查,加强维护和管理,有效控制煤尘排放,避免环境污染影响;尤其应避免煤尘局部聚集,避免煤尘在空气中达到其爆炸极限浓度。 D、根据项目性质按规范要求落实消防水源和消防给水系统,重点规划布置配煤库的防火间距、消防通道、消防设施等。 E、整个配煤库应采用防爆电器和照明,电气线路必须按照防爆的要求进行敷设,不得设置移动照明,配电线路与原煤储运设施之间应按规范的要求保持足够的防火间距,不得在配煤库场区内架设临时线路和临时配电板。配煤库应封闭管理,安装事故应急照明和疏散指示标志。 F、储煤筒库按安全要求应设置防雷、避雷设施。 G、落实消防安全责任制,严格遵守各项规章制度,进行消防安全教育,严格实行进出登记查问制度、火种管理制度、动用明火制度、安全巡查制度等。 (3)危废厂内转运风险防范措施 本项目含矿物油危废来自机械设备机修和维护,采用密闭专用桶分类收集,厂区内转运(项目场地至5号线配套危险废物贮存场所)采取危废密闭盛装桶下设带围堰的托盘方式隔离,避免洒漏。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1.项目利用****厂区北部现有闲置场地。 2.废机油、废含油棉纱和抹布:为危险废物,依托厂区现有5号线协同处置; | 验收阶段落实情况:1.项目利用****厂区北部现有闲置场地。 2.废机油、废含油棉纱和抹布:为危险废物,依托厂区现有5号线协同处置; |
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
项目无污染土壤、地下水的途径,对土壤、地下水环境影响轻微,故本项目未设置土壤、地下水污染防治措施。 | 验收阶段落实情况:项目无污染土壤、地下水的途径,对土壤和地下水环境影响甚微,故本项目未专门设置土壤、地下水污染防治措施。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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