1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********645769A	苏晓东
苏晓东	**省**市**区
**市**区**镇创新路28号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

年产1000万件塑料汽车配件迁建项目	****
2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	**省**市**区 **镇创新路28号
经度:120.06245 纬度: 31.66389	****环境局
	2024-05-21
常武环审〔2024〕123号	913********645769A002W
2024-07-02	300
20	****
913********645769A	******公司
****0412MA26XJWNX2	**学府****公司
****0191MAC3A5QL78	2024-05-23
2024-05-25	2024-06-10
2024-07-17	2024-08-13
	http://www.****.com/content/?918.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料汽车配件	与环评一致。
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

各类原辅材料放置于原料区、成品放置于成品区，年产1000万件塑料汽车配件。	年产500万件塑料汽车配件，其余与环评一致。
部分验收。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料配件生产工艺（PP粒子、PE粒子、ABS粒子、色母粒-拌料-吸料-注塑-冷却成型-检验-包装）；模具加工工艺（模胚-铣加工-钻孔）	已建成生产设施种类及数量未超出原环评审批量，属于部分验收；原辅料用量与部分验收折算后的量一致，其余与环评一致。
已建成生产设施种类及数量未超出原环评审批量，属于部分验收；原辅料用量与部分验收折算后的量一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于**市**区**镇创新路28号，生产车间内南侧由西向东依次为粉碎区、注塑区、模胚存放区、模具加工区，北侧由西向东依次为拌料区、原料区、油品存放区、成品区2、成品区1及办公区。二级活性炭吸附装置位于生产车间外南侧。厂内一般固废仓库1处，位于生产车间西北角；危废贮存库1处，位于厂区东南角。 本项目无工艺废水排放，冷却水循环使用，定期添加，不外排；租赁厂区内已实施“雨污分流”，雨水经厂内雨水管网收集后排入市政雨水管网；员工生活污水经化粪池预处理后接管市政污****处理厂处理，尾水排入武南河。 本项目生产时车间保持密闭，注塑废气经集气罩收集后进二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高1#排气筒排放，未收集部分在车间内无组织排放。 ①在设备选型时，应尽量选用低噪声的设备和材料，从声源上降低噪声；②生产设备设减振基座，减震材料包括台基、橡胶和减震垫；③项目管道连接采用软连接，各类风机安装消音器；④在生产过程中应加强设备维护，使之处于良好的运行状态；⑤加强厂界的绿化；⑥企业应定期对各厂界进行噪声检测，确保企业在生产过程中对周边不造成噪声影响，一旦检测到噪声超标，企业应立即停产，完善噪声防治措施，待各厂界噪声检测数据恢复正常后即可恢复生产。 项目产生的一般固废：不合格品、金属边角料、废包装袋，收集后外售综合利用；产生的危险废物：废包装桶（HW49）、废机油（HW08）、废活性炭（HW49）委托有资质单位处置；含油废抹布/手套混入生活垃圾同生活垃圾一并由环卫清运。厂内设有1个一般固废堆场，面积为5m2；1个危废贮存库，面积为5m2。	与环评一致。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂内给排水系统。本项目冷却水循环使用，不外排；生活污水接入污****处理厂集中处理。 （二）进一步优化废气处理方案，确保各类工艺废气处理效率达到《报告表》提出的要求。废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相关标准。 （三）选用低噪声设备，对高噪声设备须采取有效减振、隔声等降噪措施并合理布局。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 （四）严格按照有关规定，分类处理、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，防止造成二次污染。 （五）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志。 水污染物（接管考核量）：生活污水量≤240，化学需氧量≤0.12，氨氮≤0.01，总磷≤0.002。大气污染物：挥发性有机物≤0.036。固体废物：全部综合利用或安全处置。	监测期间，各类污染物浓度均满足环评及批复要求；废水排放量满足环评及批复总量；非甲烷总烃排放浓度满足环评及批复要求；排放总量满足环评及批复总量；固体废物全部综合利用或安全处置。其余与环评一致。
部分验收，污染物排放量未超环评及批复量。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） 表1中B级标准	本项目无工艺废水排放，冷却水循环使用，定期添加，不外排；租赁厂区内已实施“雨污分流”，雨水经厂内雨水管网收集后排入市政雨水管网；员工生活污水经化粪池预处理后接管市政污****处理厂处理，尾水排入武南河。	监测期间，项目所在污水接管口排放的污水中pH、化学需氧量COD、悬浮物SS、氨氮NH3-N、总磷TP、总氮TN指标均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	二级活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)	本项目生产时车间保持密闭，注塑废气经集气罩收集后进二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高1#排气筒排放，未收集部分在车间内无组织排放。	监测期间，非甲烷总烃有组织排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中特别排放限值；项目厂界非甲烷总烃无组织监控浓度限值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中限值；单位产品非甲烷总烃排放量符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量限值（0.3kg/t产品）；厂区内车间外非甲烷总烃无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中排放限值。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声、减震	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准、《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准	项目已采取合理设备选型、合理车间内设备布局，并采取隔声、消声等降噪措施，东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；敏感点（董家头）昼、夜间噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。	监测期间，项目已采取合理设备选型、合理车间内设备布局，高噪声源已做好建筑隔声、减振等降噪措施。监测期间，项目东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；敏感点（董家头）昼、夜间噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	严格按照有关规定，分类处理、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，防止造成二次污染。	本项目生产过程中产生的一般固体废物：不合格品、金属边角料、废包装袋，收集后外售综合利用；产生的危险废物：废包装桶（HW49）、废机油（HW08）、废活性炭（HW49）委托****处置；含油废抹布/手套（HW49）混入生活垃圾由当地环卫部门收集统一处理。 项目固废均合理处置，处置率100%，不直接排向外环境，对周围环境无直接影响，与环评一致。项目危废贮存库已按照环保要求建设，满足防风、防雨、防扬散、防腐、防盗、防护等要求。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	①严格按《危险化学品安全管理条例》的要求，加强对危险化学品的管理；制定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。 ②仓库及库区应符合储存危险化学品的相关条件（如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等），实施危险化学品的储存和使用；在仓库、库区设置明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路保持畅通。同时，危险化学品储存场所应严格按照规定管道、设备材质、阀门及配件，加强现场管理，消除跑、冒、滴、漏；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。 ③运输危险化学品的车、船应悬挂危险化学品标志不得在人口稠密地停留；危险化学品的运输、押运人员，应配置合格的防护器材。 ④危险化学品存放区必须设置于阴凉、通风的库房，库房必须防渗、防漏、防雨。 ⑤危险化学品存放区设置一个收集桶，当泄漏事故发生时，收集至桶内暂存，最终作为危险废物处理。 ⑥危险化学品存放区应配备吸附剂等材料，防止发生事故时能对事故进行应急处理。	危废贮存库满足防雨、防风、防扬散、防火、防盗要求，地面墙角做防腐、防渗、防泄漏措施；在关键位置布设视频监控系统；环保标志牌已设置齐全，按照苏环办〔2023〕154号文要求设置危险废物信息公开栏、贮存设施警示标志牌、包装识别标签及环保标志牌。企业已加强对化学品的管理，并对作业人员展开培训；并已建立相应的管理制度、完善相应的安全措施；规范化学品存放区，并已配备收集桶、吸附材料等。已编制废气治理设施、危废贮存库安全风险辨识卡，企业内部污染防治设施稳定运行，管理责任制度已上墙。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论