德轶恒高精度PCR试管、采样管生产建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0114MAC32Q0Y1E | 建设单位法人:秦荣 |
张渊 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区永盛路2201号1幢1层C区 |
建设项目基本信息
德轶恒高精度PCR试管、采样管生产建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **市**区 永盛路2201号1幢1层C区 |
经度:121.24139 纬度: 31.36126 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-11 |
沪114环保许管〔2023〕128号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-10-17 | 项目实际总投资(万元):1200 |
60 | 运营单位名称:**** |
****0114MAC32Q0Y1E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0114MAC32Q0Y1E | 验收监测单位:******公司 |
****0114MA1GWB0409 | 竣工时间:2024-01-31 |
2024-02-01 | 调试结束时间:|
2024-07-16 | 验收报告公开结束时间:2024-08-12 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
主要从事PCR试管和采样管制造以及模具制造,年产量为PCR试管3000万个/年、采样管3000万个/年、模具260套/年 | 实际建设情况:主要从事PCR试管和采样管制造以及模具制造,年产量为PCR试管3000万个/年、采样管3000万个/年、模具260套/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
PCR试管和采样管:上料、注塑、冷却、脱模、质检、破碎、包装入库;模具:机加工、打孔、打磨、检测1、电火花加工、检测2、组装 | 实际建设情况:PCR试管和采样管:上料、注塑、冷却、脱模、质检、破碎、包装入库;模具:机加工、打孔、打磨、检测1、电火花加工、检测2、组装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目不得有生产废水的产生与排放,运行后产生的生活污水达到《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)相应标准后纳入市政污水管网。建设单位须按照《报告表》要求落实相应的密闭措施,减少无组织废气的产生与排放,厂界各废气浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)相应标准。注塑、电火花工序产生的废气分别经收集处理,排气筒排放各类污染物排放分别须达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)相应标准,排气筒高度不得低于15米。本项目挥发性有机物新增年排放量52.5千克。合理布局,并采取隔声降噪措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。各类固体废物须分类收集,按《固废法》和本市有关规定要求分别妥善处理;危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,危险废物应委托有资质单位处置;一般工业固废暂存间需符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求,严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。建设单位须对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施,避免对土壤和地下水造成污染。应建立健全制度,落实日常管理环境监测计划等各项要求,做好环境保护设施的日常维护工作,防止物料装卸、储运等过程及环保设施运行时发生风险事故,按《报告表》要求对各类非正常排放及突发事故采取防范措施,编制环境风险事故应急预案并报环境保护主管部门备案备查。 | 实际建设情况:本项目无生产废水,****园区DW001排水口纳入招贤路市政污水管网,最终进入**大众****公司集中处理,废水各水质因子可满足**市地方标准《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2中的三级标准。注塑废气经集气罩收集、活性炭装置吸附处理,油雾废气经集气罩收集、油雾净化器处理,上述废气汇总至15米高排气筒(DA001)排放;DA001排气筒非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯、1,3-丁二烯排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准要求,油雾排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1标准要求,臭气浓度符合《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1标准要求。非甲烷总烃厂界浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准要求;丙烯腈、1,3-丁二烯厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表3标准要求;苯乙烯、臭气浓度满足《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表3~表4标准要求。项目采取的降噪措施有:①合理布局车间,优先选用低噪声设备;②安装隔振基础或铺垫减振垫;③车间设备工作时,关闭门窗;④加强对机械设备的维修与保养。废切削液、含油金属屑、废电火花油、废润滑油、含油抹布、手套、废防锈油、废油桶、废活性炭等危险废物委托****处置;废一般包装材料、废金属边角料、废模具委托******公司处置;生活垃圾委托环卫清运。已对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施,已建立健全制度,落实日常管理,环境监测计划等各项要求,已完成环境风险事故应急预案备案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0234 | 0.0234 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
0 | 0.09 | 0.09 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
0 | 0.006 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0525 | 0.0525 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 市政污水管网 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2中的三级标准 | 市政污水管网 | 本项目无生产废水,****园区DW001排水口纳入招贤路市政污水管网,最终进入**大众****公司集中处理。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+活性炭装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | 集气罩+活性炭装置 | 验收监测期间本项目DA001排气筒中非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准要求,臭气浓度符合《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1标准要求。非甲烷总烃厂界浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准要求;丙烯腈、1,3-丁二烯厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表3标准要求;苯乙烯、臭气浓度的厂界浓度满足《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表3~表4标准要求。 | |
2 | 集气罩+油雾净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 集气罩+油雾净化器 | 油雾排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1标准要求 |
表3 噪声治理设施
1 | ①合理布局车间,优先选用低噪声设备;②安装隔振基础或铺垫减振垫;③车间设备工作时,关闭门窗;④加强对机械设备的维修与保养。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区 | ①合理布局车间,优先选用低噪声设备;②安装隔振基础或铺垫减振垫;③车间设备工作时,关闭门窗;④加强对机械设备的维修与保养。 | 验收监测期间,南侧、西侧厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 建设单位须对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施,避免对土壤和地下水造成污染。 | 已对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施 |
表5 固废治理设施
1 | 各类固体废物须分类收集,按《固废法》和本市有关规定要求分别妥善处理;危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,危险废物应委托有资质单位处置;一般工业固废暂存间需符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求,严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 | 废切削液、含油金属屑、废电火花油、废润滑油、含油抹布、手套、废防锈油、废油桶、废活性炭等危险废物委托****处置;废一般包装材料、废金属边角料、废模具委托******公司处置;生活垃圾委托环卫清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 编制环境风险事故应急预案并报环境保护主管部门备案备查 | 已完成环境风险事故应急预案备案,备案号:02-310114-2023-520-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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