山东南山铝业股份有限公司精铝项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********8303114 | 建设单位法人：吕正风 |
| 宋伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市东江镇前宋村 |
建设项目基本信息
| ****精铝项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3216-C3216-铝冶炼 |
| 建设地点： | **省**市**市 **工业园 |
| 经度:120.479 纬度: 37.719 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-12 |
| 烟环审〔2023〕42号 | 本工程排污许可证编号：913********8303114026V |
| 2024-02-08 | 项目实际总投资(万元)：6456 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********8303114 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA3MBUGT3W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0681MA3CKBWQ9Q | 竣工时间：2023-12-15 |
| 2024-03-10 | 调试结束时间：|
| 2024-07-17 | 验收报告公开结束时间：2024-08-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=400828 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目建设性质为扩建，属于C3216铝冶炼项目 | 实际建设情况：项目建设性质为扩建，属于C3216铝冶炼项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产9311t精铝3N5、副产5037t普铝2N6 | 实际建设情况：年产9311t精铝3N5、副产5037t普铝2N6 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目采用偏析法精铝生产技术，主要生产工艺为：①坩埚防护涂层制备、预热；②保温、精炼；③提纯；④产品清理取样；⑤精铝熔炼、标锭铸锭；⑥普铝铸锭。原辅材料为铝液（纯度99.85%）、中间添加剂（含硼铝物质）、石墨件耗材、防护涂层、加热元件（硅碳棒）、氩气 | 实际建设情况：项目采用偏析法精铝生产技术，主要生产工艺为：①坩埚防护涂层制备、预热；②保温、精炼；③提纯；④产品清理取样；⑤精铝熔炼、标锭铸锭；⑥普铝铸锭。原辅材料为铝液（纯度99.85%）、中间添加剂（含硼铝物质）、石墨件耗材、防护涂层、加热元件（硅碳棒）、氩气 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：保温炉炉窑烟气及环境集烟、熔炼炉炉窑烟气及环境集烟经统一收集后，通过1套脉冲布袋除尘器和1根33m高排气筒（DA001）排放。 废水：项目无生产废水；生活污水依托厂区西侧电解****处理站处理达标后回用于绿化、道路喷洒，不外排。 噪声、土壤和地下水：噪声设备均位于车间内，对除尘风机设置消声措施；项目利用现有厂区的闲置厂房进行设备的安装与调试，生产车间及依托的危废暂存间防渗措施均满足重点防渗要求。 固废：废坩埚涂层、废加热元件、废石墨件耗材均属于一般固废，废坩埚涂层由龙****公司回收利用；废加热元件及废石墨件耗材由厂家回收利用。 保温炉及熔炼炉产生的铝灰渣属于危险废物，由****（铝回收厂）回收利用并安全处置；废过滤板、脉冲布袋除尘器除下尘、废布袋及废机油均属于危险废物，依托厂区现有3#危废暂存间暂存，随现有工程的危废一并委托有资质的单位安全处置。 | 实际建设情况：废气：保温炉炉窑烟气及环境集烟、熔炼炉炉窑烟气及环境集烟经统一收集后，通过1套脉冲布袋除尘器和1根33m高排气筒（DA013）排放。 废水：项目无生产废水；生活污水依托厂区西侧电解****处理站处理达标后回用于绿化、道路喷洒，不外排。 噪声、土壤和地下水：噪声设备均位于车间内，对除尘风机设置消声措施；项目利用现有闲置厂房进行设备的安装与调试，生产车间及依托的危废暂存间防渗措施均满足重点防渗要求。 固废：废坩埚涂层、废加热元件、废石墨件耗材均属于一般固废，废坩埚涂层由龙****公司回收利用；废加热元件及废石墨件耗材由厂家回收利用。 保温炉及熔炼炉产生的铝灰渣属于危险废物，由****（铝回收厂）回收利用并安全处置；废过滤板、脉冲布袋除尘器除下尘、废布袋及废机油均属于危险废物，依托厂区现有3#危废暂存间暂存，后委托有资质的单位安全处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设地点：设计厂址位于现有厂区的闲置厂房。 物料运输：项目原材料铝液由厂区西侧电解铝四厂提供，通过铝抬包运输到本项目车间。 | 实际建设情况：建设地点：利用现有闲置厂房建设。 物料运输：项目原材料铝液由厂区西侧电解铝四厂提供，通过铝抬包运输到本项目车间。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 14.13 | 0.72 | 0 | 0 | 0 | 14.85 | 0.72 | / |
| 94.8 | 1.58 | 0 | 0 | 0 | 96.38 | 1.58 | / |
| 14.69 | 0.36 | 0 | 0 | 0 | 15.05 | 0.36 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.59 | 0.07 | 0 | 0 | 0 | 2.66 | 0.07 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 电****处理站 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准要求。 | 电解铝****处理站，位于电解铝四厂内北侧，采用“预处理+ A/O＋平板MBR膜法＋次氯酸钠在线消毒”的处理工艺，于2018年2月通过环保验收。设计处理能力为840m3/d，现在实际处理量约240m3/d，有足够的能力处理本项目的生活污水。 | ******公司于2024年5月进行监测。监测结果表明：****处理站出水各监测因子均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 炉门集烟装置、脉冲布袋除尘器+排气筒 | 颗粒物、SO2、NOx执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”污染物排放标准要求；氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准要求。 | 保温炉、熔炼炉设置炉门集烟装置，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，通过一根33m高排气筒（DA013）排放 | ******公司于2024年05月20日~22日进行监测。监测结果表明，验收监测期间本项目排气筒（DA013）外排废气颗粒物、SO2、NOx排放浓度最大值分别为8.9mg/m3、20mg/m3、46mg/m3，外排污染物浓度均能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放标准要求（颗粒物10mg/m3、SO2 50mg/m3、NOx100mg/m3）；外排废气氟化物排放浓度最大值为2.4mg/m3，能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准要求（氟化物3.0mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 车间内部、消声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区域标准 | 主要噪声设备均位于车间内部，除尘器风机设置消声措施 | ******公司于2024年5月20日~21日进行监测。监测结果表明，验收监测期间，厂界昼间噪声监测结果为52~58dB(A)，夜间噪声监测结果为43~47dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实土壤、地下水污染防控措施，强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实项目区分区防渗措施，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。建立土壤和地下水隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。合理设置地下水监测井，加强土壤、地下水跟踪监测，保护地下水和土壤环境。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，防止二次污染。危废暂存问应满足《危险废物贮存污染控制标准》要求。严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作，避免二次污染。 | 废坩埚涂层、废加热元件、废石墨件耗材均属于一般固废，废坩埚涂层由龙****公司回收利用；废加热元件及废石墨件耗材由厂家回收利用。 保温炉及熔炼炉产生的铝灰渣属于危险废物，由****（铝回收厂）回收利用并安全处置；废过滤板、脉冲布袋除尘器除下尘、废布袋及废机油均属于危险废物，依托厂区现有3#危废暂存间暂存，后委托有资质的单位安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告书中提出的各项环境风险防范措施，完善三级防控体系建设，修订环境风险应急预案，配备必要的应急装备和监测仪器，定期开展环境风险应急培训和演练。设立企业内部环境保护机构，制定执行健全的环境安全管理制度，****园区、当地政府的风险应急联动机制。环境风险应急****生态环境局**分局的备案证明。 | 本项目制定了突发环境事件应急预案，且已于2023年11月1****环境局**分局备案，备案编号：370681-2023-286-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托电解****处理站。依托厂区3#危废暂存间。 | 验收阶段落实情况：依托电解****处理站。依托厂区3#危废暂存间。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 项目新增主要污染物排放总量应控制在二氧化硫1.1吨/年、氮氧化物 2.56吨/年、颗粒物1.16吨/年以内。 | 验收阶段落实情况：根据验收监测期间的监测结果，通过本次监测数据测算的满负荷排放总量，本次验收的项目颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放总量满足环评批复总量要求。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 落实报告书提出的环境管理及监测计划。配备相应监测仪器，建立跟踪监测制度。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台并设立标志牌。按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南有色金属工业》(HJ989-2018)等文件要求落实运行期污染源自行监测。 在启动生产设施或者发生实际排污行为前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，依法办理排污许可证有关手续。完善企业各项环境管理制度，加强环境管理，做到依法排污。 强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 | 验收阶段落实情况：已按照有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台并设立标志牌，落实报告书提出的环境管理及监测计划。 本项目已按照要求完成了排污许可证申请工作（编号：913********8303114026V）。 已按照相关规定进行环境信息公开与公众参与机制。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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