山西高平科兴平泉煤业有限公司3号煤层复采项目

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山西高平科兴平泉煤业有限公司3号煤层复采项目

更新时间	2024年08月14日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********352658B	刘建斌
****	省市**市
镇村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****3号煤层复采项目

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B610-B610-烟煤和无烟煤开采洗选
	省市市镇**村
经度:112.80664 纬度: 35.71855	晋****管理局
	2020-01-15
晋市审管批〔2020〕21号	****
2023-11-03	15663
1075.64	****
911********352658B	******公司
****0581MA0LAK9U84	合**公司
****0100MA469U0K4U	2024-06-24
2024-06-28	2024-09-27
2024-07-16	2024-08-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40716wr1RV

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿井生产规模90万t/a	矿井生产规模90万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿井采用主斜、副立混合开拓。设计开采3号煤层复采区时，新掘一座安全出口立井。共设有四个井筒：主斜井、副立井、回风立井、安全出口立井。	矿井采用主斜、副立混合开拓。新掘一座安全出口立井。共设有四个井筒：主斜井、副立井、回风立井、安全出口立井。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气污染物：1、工业场地内建成一座锅炉房，内设1台DZS2-1.25-MJ型和2台ZS6-1.25-MJ型燃气锅炉，主要污染物为颗粒物和NOX。2、本矿在主井工业场地内了1座全封闭式储煤棚，采用拱形钢网壳，平面呈长条形，跨度55.4m，总长82.9m，顶高12.0m，设计储煤量约30000吨，本矿井日产原煤量2727t，可在现有筒仓基础上在增约3d的储煤量，满足规范要求的原煤储煤设施总容量宜按3d～7d设计产量设置要求。水污染物：1、处理站处理能力为150m3/h，采用调节、一体化净水器、活性炭过滤、超滤的处理工艺，矿井水经一体化净水器处理后部分回用于井下洒水及地面生产用水，多余部分经超滤处理后达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准排放。超滤处理煤厂作为洗煤生产用水，不外排。2、本矿现已建成一座15m3/h处理站，评价要求应对污水处理装置进行改造，在MBR膜过滤之前增加一套化学除磷装置，以保证生活污水处理装置的处理效果可以稳定达标。3、矿方按照规范了一座洗车平台，洗车废水主要污染物为悬浮物和石油类，评价要求洗车补充水使用处理后的矿井水，洗车平台下部设隔油沉淀池，水池做防冻处理，实现洗车废水闭路循环。固废：1、本次3号煤层复采工程在生产期间掘进矸石产生量为15000t/a。根据本次3号煤层复采的初步设计，掘进矸石全部用于井下废弃巷道充填，不外排。手选矸石产生量为4500t/a，送矸石沟填埋处置。2、评价要求应增加一座危废暂存间，占地面积40m2。废机油及废油桶存放于危废暂存间内，然后定期由****运走进行处置。生态：矿界、井田内的大巷、工业场地、村庄、井筒等主要建(构)筑物留设保安煤柱；加强对采空区地表塌陷的检查和观测，对地表沉陷采取工程措施、生态措施进行生态恢复和治理。	大气污染物：1、锅炉房内目前设2台型号为WNS6-1.25-Y（Q）的6t/h燃气锅炉（总吨位12t/h），均为低氮燃烧锅炉，燃料采用晋**公司提供的管道煤层气，为清洁能源，2台锅炉产生的烟气分别经1根15m排气筒排放；安全出口井场地新增2台型号为RZD-200/660（380）矿用增安型电加热器用于供暖；职工日常洗浴采用3台型号为ZPFRS-80C的低环温空气源热泵热水机组。2、建设一座全封闭式储煤棚，跨度55.4m，总长82.9m，顶高12.0m，设计储煤量约30000吨。煤棚顶部设通风窗及强制排风机，在储煤棚内设置了4个可覆盖全场的洒水喷头。储煤棚内设置一台雾炮机对堆放及卸料过程喷雾降尘。水污染物：1、本矿处理站，处理能力为150m3/h，采用“调节+一体化净水器+活性炭过滤+超滤”的处理工艺，现有矿井水处理装置能满足处理矿井水处置需求，处理后的矿井水部分回用于井下洒水及地面生产用水，部分进入超滤系统进行深度处理后达标排放。总排口安装在线监测设施，环境局分局、**环境局、生态环境厅联网。2、本矿已处理站，处理能力为15m3/h，采用“格栅+调节+缺氧+好氧+化学除磷+生物滤池+消毒”工艺，处理后的生活污水回用煤厂补水，不外排。3、洗车平台东侧已建设一座42m3三级隔油沉淀池，实现洗车废水闭路循环，不外排。固废：1、3#煤层复采掘进矸石全部用于井下废弃巷道充填，不外排。手选矸商贸有限公司以及公司进行填埋处置。本项目矸石场已建成并通过验收，位于工业场地西南约1.2km处，沟顶宽约30-50米，堆放高20米左右，总容量约15万m3，可容纳本矿约5.6年的排矸量；矸石场由天信**公司设计，已建成挡矸坝、截洪坝、排水涵洞、消力池、集水井，已按照堆存要求堆存了少量矸石。2、工业场地已建设一座40m2危废暂存间，废机油、废油桶、废乳化液、废乳化液桶、废油漆桶等危险废物在危险废物暂存间分区暂存，地面采取防渗措施并设置导流槽和集液池，定期委托**处置。生态：矿界、井田内的大巷、工业场地、村庄、井筒等主要建(构)筑物均已留设保安煤柱；加强对采空区地表塌陷的检查和观测，对地表沉陷采取工程措施、生态措施进行生态恢复和治理。
拆除1台2t/h燃气锅炉，锅炉总吨位比环评减少，减轻了对环境的影响；****处理站于2021年进行了提标改造；矸石场已验收，矸石处置去向发生变化，满足环保要求

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6.85	0	0	6.85	0
0.75	0	1.44	0.75	0
0.023	0	0	0.023	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
9837.12	902.2	0	10739.32	902.2	/
0	0	3.52	0	0	/
0	0.399	0	0.399	0.399	/
0.134	0.054	6.91	0.188	0.054	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准以及《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）中选煤用水的水质指标	本矿已**处理站，处理能力为15m3/h，采用“格栅+调节+缺氧+好氧+化学除磷+生物滤池+消毒”工艺，处理后的生活污水回用**煤厂补水，不外排。	**处理站出口水质各项污染物浓度均达到《煤炭洗选工程设计规范（GB50359-2016）》中表15.2.9以及《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准的规定限值。
2	三级隔油沉淀池	无	洗车平台东侧已建设一座42m3三级隔油沉淀池，实现洗车废水闭路循环，不外排。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3中排放限值。	锅炉房内目前设2台型号为WNS6-1.25-Y（Q）的6t/h燃气锅炉（总吨位12t/h），均为低氮燃烧锅炉，燃料采用晋****公司提供的管道煤层气，为清洁能源，2台锅炉产生的烟气分别经1根15m排气筒排放	燃气锅炉排放的林格曼黑度、颗粒物、SO2、NOx浓度及烟气黑度均能达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3中排放限值。
2	储煤棚	执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值	建设一座全封闭式储煤棚，跨度55.4m，总长82.9m，顶高12.0m，设计储煤量约30000吨。煤棚顶部设通风窗及强制排风机，在储煤棚内设置了4个可覆盖全场的洒水喷头。储煤棚内设置一台雾炮机对堆放及卸料过程喷雾降尘。	主井工业场地颗粒物监测期间其周界外浓度最高点与参照点的差值均小于《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5中标准值（颗粒物1.0mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

合理布局、基础减振、安装消声器等措施

工业场地厂界四周噪声昼间在53dB(A)~58dB(A)之间，夜间在44dB(A)~47dB(A)之间，安全出口井场地厂界四周噪声昼间在53dB(A)~57dB(A)之间，夜间在44dB(A)~46dB(A)之间，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准排放要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目****处理站均已做了防渗处理，采用钢砼结构，部分构筑物及管道埋入地下，各构筑物采取防渗措施，管道材质均为焊接钢管，均经过除锈等措施进行防腐。评价对新增的危废暂存间提出以下分区防渗要求：铺设2mmHDPE，K≤1×10-7cm/s

本项目****处理站均已做了防渗处理，采用钢砼结构，部分构筑物及管道埋入地下，各构筑物采取防渗措施，管道材质均为焊接钢管，均经过除锈等措施进行防腐。新增的危废暂存间满足分区防渗要求：铺设2mmHDPE，K≤1×10-7cm/s

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、本次3号煤层复采工程在生产期间掘进矸石产生量为15000t/a。根据本次3号煤层复采的初步设计，掘进矸石全部用于井下废弃巷道充填，不外排。手选矸石产生量为4500t/a，送矸石沟填埋处置。2、评价要求应增加一座危废暂存间，占地面积40m2。废机油及废油桶存放于危废暂存间内，然后定期由****运走进行处置。

1、3#煤层复采掘进矸石全部用于井下废弃巷道充填，不外排。手选矸****商贸有限公司以及****公司进行填埋处置。本项目矸石场已建成并通过验收，位于工业场地西南约1.2km处，沟顶宽约30-50米，堆放高20米左右，总容量约15万m3，可容纳本矿约5.6年的排矸量；矸石场由**天信****公司设计，已建成挡矸坝、截洪坝、排水涵洞、消力池、集水井，已按照堆存要求堆存了少量矸石。2、工业场地已建设一座40m2危废暂存间，废机油、废油桶、废乳化液、废乳化液桶、废油漆桶等危险废物在危险废物暂存间分区暂存，地面采取防渗措施并设置导流槽和集液池，定期委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

矿界、井田内的大巷、工业场地、村庄、井筒等主要建(构)筑物留设保安煤柱；加强对采空区地表塌陷的检查和观测，对地表沉陷采取工程措施、生态措施进行生态恢复和治理。

矿界、井田内的大巷、工业场地、村庄、井筒等主要建(构)筑物均已留设保安煤柱；加强对采空区地表塌陷的检查和观测，对地表沉陷采取工程措施、生态措施进行生态恢复和治理。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程