舟山市金科资源再生有限公司年处置100万吨一般固废建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0902MA2A2CEX2J | 建设单位法人:张云富 |
王飞东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****园区北港路53号 |
建设项目基本信息
****年处置100万吨一般固废建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市**区 ****园区北港路53号 |
经度:121.97902 纬度: 30.16236 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-08 |
舟环定建审〔2022〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-01-17 | 项目实际总投资(万元):6119 |
168 | 运营单位名称:**舟环****公司 |
**舟环****公司 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0902MA2A2CEX2J | 验收监测单位:****测****公司 |
913********5310595 | 竣工时间:2024-03-22 |
调试结束时间: | |
2024-07-17 | 验收报告公开结束时间:2024-08-14 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40717T4sc5 |
2、工程变动信息
项目性质
****工业园区**交工西侧地块,建设厂房及配套设施从事建筑垃圾、装修垃圾及一般工业固废加工处置,属**项目 | 实际建设情况:项目在****工业园区北港路53号,**厂房及配套设施,从事建筑垃圾、装修垃圾及一般工业固废加工处置 |
属于**项目,未发生变化 | 是否属于重大变动:|
规模
项目从事建筑垃圾、装修垃圾及一般工业固废加工处置,形成10万吨/年一般工业固废、10万吨/年装修垃圾的机械分选分类及打包处理和80万吨/年建筑垃圾的破碎、制砖项目,共计处置一般固废100万吨/年 | 实际建设情况:生产规模为年处置100万吨一般固废,包括处置一般工业固废10万t/a、装修垃圾的机械分选分类及打包处理10万t/a、建筑垃圾的破碎、制砖80万t/a |
其中生物质造粒生产线未建设,木材均外售处理,一般固废年处置量与环评一致,未发生变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
包括一般工业固废、装修垃圾破碎分选生产线,建筑垃圾破碎制砂生产线及制砖生产线和生物质造粒生产线 | 实际建设情况:不新增产品品种或生产工艺,主要原辅材料也未发生变化,除生物质造粒生产线未建设外,其他生产工艺与环评文件及批复一致 |
除生物质造粒生产线未建设外,其他生产工艺与环评文件及批复一致。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水:排水实施“清污分流,雨污分流”。生活污水经收集预处理达标后纳管排放;砖养护废水、车间冲洗废水、初期雨水等生产废水经收集沉淀处理后回用。2、废气:一般工业固废、装修垃圾破碎分选生产线的上料、筛分、风选废气,建筑垃圾破碎制砂生产线的上料、颚破、制砂废气,制砖生产线的上料废气,生物质造粒生产线的破碎、粉碎废气,上述废气收集经布袋除尘处理达标后高空排放;水泥卸料废气收集经滤筒除尘处理达标后高空排放;并做好室内堆放、系统密闭、挡尘帘、干雾除尘、洒水抑尘、定期清扫等合理有效的除尘、减尘措施。3、噪声:合理布局,室内生产,选用低噪声设备,设备定期维护、保养,并做好高噪声设备减震降噪措施。4、固废:固体废物应严格分类,统一收集,进行综合利用或处置,不得长期堆存,不得随意倾倒。废润滑油、废润滑油桶等危险废物须按规定进行收集、贮存、设置室内暂存区,做好防雨、防渗处理,设置危险废物识别标志,并委托有资质单位统一处置。 | 实际建设情况:1、废水:生活污水收集经预处理(化粪池、隔油池)达到纳管标准后纳管,最后由****处理厂集中处理达标后排放;已设置初期雨水、砖养护废水及车间冲洗废水收集沉淀池,容积分别为180m3、135m3、400m3。2、废气:在车间出入口设置卷帘门,日常操作关闭门窗,同时在车间内配置了多处干雾喷淋设施,另外还配设有移动式雾炮机,可迅速应对不同场景的抑尘需求;废气经集气罩收集后通过车间内管道集中输送至布袋除尘器,含尘废气经布袋除尘后分别由1根15m高排气筒高空排放(DA001和DA002)。2套除尘设施配置的风机风量均为30000m3/h,该废气收集处理设施由**市亚****公司设计、制作和安装;水泥筒仓配仓顶除尘器,内置16个滤芯,通过管道集中输送至布袋除尘器,最后由DA002排气筒排放;配设1台移动式洒水车对厂区出入口及车辆行驶路线定时洒水,并对运输道路组织定点清扫。3、噪声:采购低噪、节能型环保设备,高噪声设备均合理布局于厂房内,且设备安装时与车间墙体保持有一定距离;对于空压机、风机等主要噪声源采取了基座减振、软连接及屏障隔声等降噪措施;设有专人对设备进行日常管理和维护,确保设备处于良好的运转状态。4、固废:厂区配设有生活垃圾收集桶,员工生活垃圾委托当地环卫部门统一清运进行无害化处置;配设有专人清理沉淀池沉渣,回用于制砖;危险废物等物料暂存库位于厂房二中部(尺寸为2×2×2.3m),已做好相应的“三防”措施;含油废物及油桶收集暂存于危废暂存场所,定期委托**市洁润****公司进行集中无害化处置。 |
1、一般工业固废、装修垃圾破碎分选生产线和建筑垃圾破碎制砂生产线及制砖生产线废气治理设施风机风量均增加为30000m3/h,提高了收集效率,优于环评;2、生物质造粒生产线未建设,故未设收集、处理设施。 | 是否属于重大变动:|
其他
1、工程竣工后须依法开展环保设施竣工验收并纳入排污许可管理。2、要求储油罐设置防雷、防静电、防晒装置等,并配置消防器材以降低可能带来的风险程度。3、按要求设置事故应急池(67m3),用于暂存事故状态下的废水。 | 实际建设情况:1、已在2024年1月17日完成排污许可申报,编号为:****。2、已按安全管理要求对储油罐设置防雷、防静电、防晒装置等,并配置了若干消防器材。3、按要求设置事故应急池(135m3),用于暂存事故状态下的废水。 |
项目建有容量为135m3事故应急水池一个,较环评阶段的67m3增大,环境风险能力未弱化。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 回用水沉淀池 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2020)表1中的道路清扫、绿化等标准限值要求 | 已设置初期雨水、砖养护废水及车间冲洗废水收集沉淀池,容积分别为180m3、135m3、400m3 | 已监测 | |
2 | 生活污水预处理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级标准,其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求 | 已设置隔油池、化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 一般工业固废、装修垃圾破碎分选生产线粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的新污染源大气污染物排放限值二级标准 | 已在卸料、上料、筛分及风选工序处分别设置了废气收集罩,含尘废气经收集引至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA001) | 已监测 | |
2 | 建筑垃圾破碎制砂生产线及制砖生产线粉尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023)表1中的Ⅰ 阶段大气污染物排放浓度限值 | 已在粉碎机、搅拌机、输送带及颚破处分别设置了废气收集罩,与水泥筒仓收集的除尘废气一并引至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA002) | 已监测 | |
3 | 厂界无组织废气(颗粒物) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的新污染源大气污染物排放限值二级标准 | 对厂区道路和场地进行了硬化,做好车辆限速、限载等措施,并组织专人对厂区运输道路定点清扫,对厂区出入口及车辆行驶路线定时洒水,确保道路整洁 | 已监测 | |
4 | 厂区内(建筑垃圾破碎制砂生产线及制砖生产线厂房外西侧监控点)无组织废气 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023)表4中的大气污染物排放浓度限值 | 对厂区道路和场地进行了硬化,做好车辆限速、限载等措施,并组织专人对厂区运输道路定点清扫,对厂区出入口及车辆行驶路线定时洒水,确保道路整洁 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区昼间标准 | 采购低噪、节能型环保设备,高噪声设备均合理布局于厂房内;空压机、风机等主要噪声源采取基座减振、软连接及屏障隔声等隔声降噪措施;同时设专人对设备进行维护,确保设备处于良好的运转状态,并加强员工教育工作,提倡文明生产 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物应严格分类,统一收集,进行综合利用或处置,不得长期堆存,不得随意倾倒。废润滑油、废润滑油桶等危险废物须按规定进行收集、贮存、设置室内暂存区,做好防雨、防渗处理,设置危险废物识别标志,并委托有资质单位统一处置。 | 1、厂区配设有生活垃圾收集桶,员工生活垃圾委托当地环卫部门统一清运进行无害化处置 ;2、配设有专人清理沉淀池沉渣,回用于制砖 ;3、危险废物等物料暂存库位于厂房二中部(尺寸为2×2×2.3m),已做好相应的“三防”措施 ;4、含油废物及油桶收集暂存于危废暂存场所,定期委托**市洁润****公司进行集中无害化处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 1、危险废物等物料暂存于专门的仓库内,且严格按照 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》要求进行防渗设计 ;2、要求储油罐设置防雷、防静电、防晒装置等,并配置消防器材以降低可能带来的风险程度; 3、油罐和管路必须安装良好的接地装置,并经常检查导电情况和接地电阻;柴油罐装油和卸油均需控制输油速度 ;4、对油罐要经常检查,保证无泄漏;如发现泄漏现象应及时修理 ;5、按要求设置事故应急池(67m3),用于暂存事故状态下的废水 ;6、加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作,发现事故隐患及时解决。 | 1、已按规范设置了1座危险废物暂存库 ;2、已按安全管理要求对储油罐设置防雷、防静电、防晒装置等,并配置了若干消防器材 ;3、对油罐和管路安装了良好的接地装置,并安排专人定期检查导电情况和接地电阻,并做好防泄漏检查; 4、柴油罐装油和卸油均由专人管理,控制输油速度 ;5、按要求设置事故应急池(135m3),用于暂存事故状态下的废水 ;6、加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作,发现事故隐患及时解决。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
须严格执行环保“三同时”制度,工程竣工后须依法开展环保设施竣工验收并纳入排污许可管理。 | 验收阶段落实情况:1、已按要求建立健全了各类生产及环保设施运维台账;2、根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》已在2024年1月17日完成排污许可申报,编号为:****;3、按要求执行了环保三同时制度,目前本项目依法开展环保设施竣工验收。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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