马 2-5H勘探评价井工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********3749396 | 建设单位法人:王飞 |
王明珠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**大道468号 |
建设项目基本信息
马 2-5H勘探评价井工程项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):B721-B721-陆地天然气开采 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县青峪镇姜家坝村 |
经度:107.2417 纬度: 32.2266 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-28 |
巴环境**审〔2023〕9号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 3875 |
404 | 运营单位名称:**** |
915********3749396 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:中国****公司****公司****总站 |
****900F****0587U | 验收监测单位:**中蓉达****公司,****集团中****公司****总站 |
****1702MA669JRE,914********954862N | 竣工时间:2024-03-21 |
调试结束时间: | |
2024-07-11 | 验收报告公开结束时间:2024-08-08 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=404068 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新钻气井,井别:滚动评价井,井型:水平井 ,设计井深 : 钻井深度5544.59m,选用ZJ70型钻机,安装相关钻井设备 | 实际建设情况:新钻气井,井别:滚动评价井,井型:水平井 ,设计井深 : 钻井深度4976m,选用ZJ70型钻机,安装相关钻井设备 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钻前工程、钻井工程和压裂测试工程 | 实际建设情况:钻前工程、钻井工程和压裂测试工程 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一、地表水环境 (1)在井场四周设排水边沟,井场清洁区雨水经边沟外排;场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟,污水可经排污沟排至污水罐。 (2)污染区雨水及井场内冲洗作业产生的废水经井场内泥浆收集池收集到污水罐处理后回用。 (3)钻井最后剩余废水经罐****处理厂处理。 二、地下水环境 (1)钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系,设计表层套管段(0-300m)采用**钻井液,并加套管和水泥固井措施隔绝地下含水层。危废设置暂存间、材料棚设置雨棚。 (2)进行分区防渗,重点防渗区:泥浆不落地系统基础、泥浆循环系统基础、放喷池、泥浆收集池、隔油池、油罐区、排污沟、危废暂存间、井口、泥浆储备罐基础、钻井基础区域、机房基础。一般防渗区:水罐基础、材料棚、截排水沟、高压房。 (3)材料棚设置雨棚,防止雨水淋滤导致污染物下渗污染。针对渗入影响落实地下水评价内容提出的防渗分区及防渗措施。针对地面漫流影响实施井场清污分流措施,在井场四周设置雨水排水沟,场外雨水随雨水沟排放;井场分为清洁区和污染区。污染区雨水进入污水罐处理后回用。清洁区雨水通过场地内的1个隔油池沉淀隔油处理后外排。 三、声环境 (1)主要噪声设备设置基础减震。 (2)对噪声影响超标的农户在通过临时租用房屋、临时撤离、加强沟通协调等方式,取得居民谅解,避免环保纠纷。 四、大气环境 (1)硬化进出口;对驶出工地的车辆设置车辆冲洗设施;对露天堆放河沙、石粉、水泥、灰浆、灰膏等易扬撒的物料予以覆盖;对开挖施工作业面(点)洒水降尘;密闭运输渣土、砂石等易撒漏扬散物质等。 (2)测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧,经自然扩散排入周边环境。放喷期间撤离放喷口500m范围内居民。 五、固体废物 (1)钻井岩屑和废弃泥浆、沉淀污泥由岩屑收集罐进行收集,泥浆不落地系统脱水后暂存灰罐定期委托中石化****管理中心西南项目部转运至******砖厂综合利用。 (2)废油暂存于危废间,委托有资质单位处理。 (3)生活垃圾交由当地环卫部门处理。 (4)油基岩屑采用油基岩屑收集罐暂存,交由******公司处置。 | 实际建设情况:一、地表水环境 (1)井场四周设置了排水边沟,场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设置了环状排污沟。 (2)钻井废水、洗井废水和场地雨水均进行了回用,用于配置泥浆。 (3)压裂作业期间产生的压裂返排液由中石化****管理中心西南环保项目部进行转运至马深1井、****建材厂、****水务处理。 (4)生活污水****建材厂、****处理厂处理。 二、地下水环境 (1)钻进过程中采取了先进的钻井方案和清洁钻井液体系,并加套管和水泥固井措施隔绝地下含水层。在循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置了雨棚。 (2)进行了分区防渗,重点防渗区:钻机基础区域、钻井液循环系统、泥浆不落地凭条、放喷池、废油暂存区、集液池、储存池、柴油罐区收集贮存区、柴油发电机房等涉及含油材料或废物流转的区域。一般防渗区:除重点防渗区域外的井场作业区。 三、声环境 (1)采用网电,噪声较小;选用低噪声的施工机械和工艺,加强各类施工设备的维护和保养;对振动较大的固定机械设备加装基座减振。 (2)严格控制施工时间,噪声较大的压裂作业安排在昼间,未在夜间施工。 (3)合理布置噪声源,将噪声值较大的设备设在远离居住区一侧。 四、大气环境 (1)测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧,经自然扩散排入周边环境。 (2)硬化进出口;对驶出工地的车辆设置车辆冲洗设施;对露天堆放河沙、石粉、水泥、灰浆、灰膏等易扬撒的物料予以覆盖;对开挖施工作业面(点)洒水降尘;密闭运输渣土、砂石等易撒漏扬散物质等。 五、固体废物 (1)水基钻井岩屑、废水基钻井泥浆、沉淀污泥集中收集后,由中石化****管理中心西南环保项目****建材厂、******建材厂****建材厂综合利用。 (2)废油产生量少,均已进行综合利用,无外排。 (3)生活垃圾拉运至通****处理厂处理。 (4)油基岩屑由中石化****公司****公司转运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 排水边沟、分区防渗、钻井废水完井处置 | 参照《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)中的Ⅲ类标准,其中石油类参照《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅲ类的要求 | 井场四周设置了排水边沟,场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设置了环状排污沟;钻井废水、洗井废水和场地雨水均进行了回用,用于配置泥浆;压裂作业期间产生的压裂返排液由中石化****管理中心西南环保项目部进行转运至马深1井、****建材厂、****水务处理;进行了分区防渗 | 对项目周边地下水进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 本项目施工期废气主要包括施工扬尘、施工机械尾气和测试放喷废气 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB 39728-2020) | 采取了遮盖和洒水降尘等措施。钻井、完井工程产生的环境污染主要为测试放喷产生的废气。本项目测试放喷废气在放喷池及迎火墙采用地面灼烧处理 | 对井场无组织废气非甲烷总烃进行了监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、隔声、降噪、声环境敏感点防护 | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) | 选用低噪声的施工机械和工艺,加强各类施工设备的维护和保养;对振动较大的固定机械设备加装基座减振 | 施工期进行了噪声监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | (1)钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系,设计表层套管段(0-300m)采用**钻井液,并加套管和水泥固井措施隔绝地下含水层。危废设置暂存间、材料棚设置雨棚。 (2)进行分区防渗,重点防渗区:泥浆不落地系统基础、泥浆循环系统基础、放喷池、泥浆收集池、隔油池、油罐区、排污沟、危废暂存间、井口、泥浆储备罐基础、钻井基础区域、机房基础。一般防渗区:水罐基础、材料棚、截排水沟、高压房。 (3)材料棚设置雨棚,防止雨水淋滤导致污染物下渗污染。针对渗入影响落实地下水评价内容提出的防渗分区及防渗措施。针对地面漫流影响实施井场清污分流措施,在井场四周设置雨水排水沟,场外雨水随雨水沟排放;井场分为清洁区和污染区。污染区雨水进入污水罐处理后回用。清洁区雨水通过场地内的1个隔油池沉淀隔油处理后外排。 | (1)钻进过程中采取了先进的钻井方案和清洁钻井液体系,并加套管和水泥固井措施隔绝地下含水层。在循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置了雨棚。 (2)进行了分区防渗,重点防渗区:钻机基础区域、钻井液循环系统、泥浆不落地凭条、放喷池、废油暂存区、集液池、储存池、柴油罐区收集贮存区、柴油发电机房等涉及含油材料或废物流转的区域。一般防渗区:除重点防渗区域外的井场作业区。 |
表5 固废治理设施
1 | (1)钻井岩屑和废弃泥浆、沉淀污泥由岩屑收集罐进行收集,泥浆不落地系统脱水后暂存灰罐定期委托中石化****管理中心西南项目部转运至******砖厂综合利用。 (2)废油暂存于危废间,委托有资质单位处理。 (3)生活垃圾交由当地环卫部门处理。 (4)油基岩屑采用油基岩屑收集罐暂存,交由******公司处置。 | (1)水基钻井岩屑、废水基钻井泥浆、沉淀污泥集中收集后,由中石化****管理中心西南环保项目****建材厂、******建材厂****建材厂综合利用。 (2)废油产生量少,均已进行综合利用,无外排。 (3)生活垃圾拉运至通****处理厂处理。 (4)油基岩屑由中石化****公司****公司转运处理。 |
表6 生态保护设施
1 | (1)放喷管线出口位置对热辐射破坏的植被进行补偿。井场表面硬化,设置挡墙、截排水沟、沉沙措施。 (2)总体复垦为耕地,种植草本植物恢复生态,满足《土地复垦质量控制标准》(TD/T1036-2013)中规定的要求。 (3)严格按《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》、《石油天然气钻井作业健康、安全与环境管理导则》、GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》、Q/SY1552-2012《钻井井控技术规范》等设立风险防范措施。 | (1)加强了施工期环境管理和环境监理,各类临时用地占地类型为耕地不涉及基本农田和林地,无超出标准占地。钻井结束后对临时占地地面进行了平整,恢复地表原貌,回填后无低凹不平的现象。 (2)严格执行HSE管理,加强施工人员的环保意识,车辆按照预定线路行驶,无乱压乱碾破坏井场范围以外的植被现象。 (3)安装了防井喷装置等,严格执行井控技术标准和规范,编制应急预案配备了泥浆监控系统及堵漏应急物资,制定了废水泄漏应急预案,制定了废物转运泄漏事故应急预案。 (4)采取清洁化操作平台、泥浆不落地工艺,对钻井废水、等废弃物集中存放,及时清运处理,未随意弃置污染周围土壤。 (5)放喷池、油罐区等落实了环评及批复的防渗要求,保证了渗透系数,未出现设备及池体腐蚀、破损、泄露污染土壤事件。 |
表7 风险设施
1 | 风险措施及应急预案 | 装了防井喷装置等,严格执行井控技术标准和规范,编制应急预案;配备了泥浆监控系统及堵漏应急物资;对泥浆池池底和池壁进行防渗处理和承压强度设计;加强了污染物储运过程管理,落实了废物转移联单制度;制定了废物转运泄漏事故应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批