4GW高效组件研发科创制造基地项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0512MAA7N32321 | 建设单位法人:薄明杰 |
廖** | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
**壮族自治区**市**区**(**)工业区 |
建设项目基本信息
4GW高效****基地项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3825-C3825-光伏设备及元器件制造 |
建设地点: | **壮族自治区**市**区 **市**区**(**)工业区 |
经度:109.****26944 纬度: 21.****23889 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-03-03 |
北审批建准〔2023〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0512MAA7N****1001W |
2023-08-02 | 项目实际总投资(万元):150000 |
520.5 | 运营单位名称:**** |
****0512MAA7N32321 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**一****公司 |
****0703MA5KE0YJ25 | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA5PRCQ8X8 | 竣工时间:2023-07-01 |
2023-07-01 | 调试结束时间:2023-07-31 |
2023-10-15 | 验收报告公开结束时间:2023-11-10 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=31015pvW0f |
2、工程变动信息
项目性质
项目为太阳能组件生产项目 | 实际建设情况:项目为太阳能组件生产项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产****000块太阳能组件 | 实际建设情况:年产****000块(4GW)太阳能组件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
自动上玻璃,一道裁剪、敷设,自动划片、串焊,自动排版,叠焊,**裁切、敷设,EL检测,层压,修边,外观检查,装框、安装接线盒、灌封,固化,锉角、清洁,测试,后EL检测,自动分档 | 实际建设情况:自动上玻璃,一道裁剪、敷设,自动划片、串焊,自动排版,叠焊,**裁切、敷设,EL检测,层压,修边,外观检查,装框、安装接线盒、灌封,固化,锉角、清洁,测试,后EL检测,自动分档 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
划片、串焊、叠焊废气经二级活性炭纤维吸附吸附装置处理后,经20m排气筒(DA001);层压废气先经高压静电除油后,与固化废气一同进入二级活性炭纤维吸附吸附装置处理后,经20m排气筒(DA002);实验室废气经一级活性炭纤维吸附吸附装置处理后,经8m排气筒(DA003);食堂油烟经油烟净化装置处理(处理效率不低于85%)后,由油烟排放管道送至顶楼排放。餐饮废水经油水分离器处理后与其他生活污水一同排入化粪池处理后,排入园区市政污水管网。优选低噪设备,采取基座减振等措施降噪。项目废包装材料、不合格产品及边角料、划片循环水槽沉淀粉尘等一般工业固体废物收集后外售;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置;废包装桶、废助焊剂、废润滑油、含油抹布、废活性炭、废二甲苯等危险废物暂存于危险废物暂存间,定期委托有危废处理资质的单位安全处置。一般工业固体废物参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求管理,危险废物暂存间需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的要求。厂区地面、道路简单防渗;化粪池一般防渗;危废房、实验室、生产车间的串焊、装框接线盒安装、灌胶区域设置重点防渗。落实环境风险防范措施。开展企业突发环境事件风险评估,确定风险等级,制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境主管部门备案,定期组织应急演练;制定环境安全隐患排查治理制度,建立隐患排查治理档案。 | 实际建设情况:划片、串焊、叠焊废气经二级活性炭纤维吸附吸附装置处理后,经20m排气筒(DA001);层压废气先经高压静电除油后,与固化废气一同进入二级活性炭纤维吸附吸附装置处理后,经20m排气筒(DA002);实验室废气经一级活性炭纤维吸附吸附装置处理后,经8m排气筒(DA003)。生活污水排入化粪池处理后,排入园区市政污水管网。优选低噪设备,采取基座减振等措施降噪。项目废包装材料、不合格产品及边角料、划片循环水槽沉淀粉尘等一般工业固体废物收集后外售;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置;废包装桶、废助焊剂、废润滑油、含油抹布、废活性炭、废二甲苯等危险废物暂存于危险废物暂存间,定期委托****处置;危废房已做重点防渗。厂区地面、道路、****实验室、串焊、装框接线盒安装、灌胶区域简单防渗;化粪池一般防渗;危废房设置重点防渗。已编制突发环境事件应急预案,并按要求定期组织应急演练、对环境安全隐患定期进行排查等。 |
项目食堂不设置烹饪,因此无需设置油烟净化器、油水分离器。****实验室、串焊、装框接线盒安装、灌胶区由重点防渗改变为简单防渗。串焊区的划焊一体机为自动化设备,设备底部密闭,在出口处设置收集桶,流出设备的助焊剂就会被收集到桶中,不会加重对土壤、地下水环境的影响。装框接线盒安装、灌胶区亦为自动化设备,设备底部密闭,一般情况下,灌封胶、密封胶不会泄露。且胶水泄露在段时间内会凝固,不会进一步流动或下渗。且灌封胶、密封胶无毒,不会加重对土壤、地下水环境的影响。****实验室监测,均在操作台上进行,使用量很小,且使用时均有员工在一旁操作,若泄露到地面,可立即发现,马上用吸附材料吸收,阻止二甲苯进一步扩散,不会加重对土壤、地下水环境的影响。因此,****实验室、串焊、装框接线盒安装、灌胶区变更为简单防渗,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
落实《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》(环发[2015]162号),公开项目环境信息,接受社会监督,并主动做好与周边公众的沟通协调,满足公众合理的环境诉求。 | 实际建设情况:项目环评已按要求公示 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 1.52 | 1.52 | 0 | 0 | 1.52 | 1.52 | |
0 | 1.81 | 1.81 | 0 | 0 | 1.81 | 1.81 | |
0 | 0.36 | 0.36 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | |
0 | 0.048 | 0.048 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 11183.76 | 11183.76 | 0 | 0 | 11183.76 | 11183.76 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 1.75 | 1.75 | 0 | 0 | 1.75 | 1.75 | / |
0 | 0.41 | 0.41 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准****处理厂设计进水水质标准 | 总容积186立方米 | 验收监测期间,厂区生活污水总排口氨氮浓度最大值为24.6mg/L,悬浮物浓度最大值为33mg/L,动植物油浓度最大值为0.30mg/L,化学需氧量浓度最大值为122mg/L,生化五日需氧量浓度最大值为82.8mg/L,总磷浓度最大值为3.24mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准、****处理厂设计进水标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 划片、串焊、叠焊废气处理设施(二级活性炭纤维吸附装置+20m高排气筒(DA001)) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准(其中,排放速率严格50%执行)和无组织排放标准;厂区内V0Cs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求 | 划片、串焊、叠焊废气经二级活性炭纤维吸附装置处理后,由20m高排气筒(DA001)排放 | 划片、串焊、叠焊废气处理设施出口(DA001)的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(其中,排放速率严格50%执行);厂界颗粒物、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织监控浓度限值;厂区内非甲烷总烃监控点任意一次浓度值,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区内VOCs无组织排放监控要求。 | |
2 | 层压废气、固化废气处理设施(二级活性炭纤维吸附装置+20m高排气筒(DA002)) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准(其中,排放速率严格50%执行)及无组织监控浓度限值;厂区内V0Cs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求 | 层压废气经高压静电除油后,与固化废气一同进入二级活性炭纤维吸附装置处理后,由20m高排气筒(DA002)排放 | 层压、固化废气处理设施出口(DA002)非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(其中,排放速率严格50%执行);厂界非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织监控浓度限值;厂区内非甲烷总烃监控点任意一次浓度值,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区内VOCs无组织排放监控要求。 | |
3 | 实验室废气处理设施(一级活性炭纤维吸附装置+8m高排气筒(DA003)) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准,其中排放速率标准值按外推法计算结果再严格50%执行 | 实验室废气经一级活性炭纤维吸附装置处理后,由8m高排气筒(DA003)排放 | 验室废气处理设施出口(DA003)二甲苯排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(其中,排放速率标准值按外推法计算结果再严格50%执行);厂界二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 优选低噪设备、采取基础减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类排放标准 | 优选低噪设备、采取基础减震措施 | 厂界东、南、北侧噪声昼间噪声监测值为52.3~59.2d(B)A,夜间噪声监测值为46.2~52.2dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 厂区地面、道路简单防渗;化粪池一般防渗;危废房、实验室、生产车间的串焊、装框装接线盒、灌胶区域设置重点防渗 | 基本落实;厂区地面、道路、****实验室、串焊、装框接线盒安装、灌胶区域简单防渗;化粪池一般防渗;危废房设置重点防渗。防渗措施的变化不会导致环境影响增加。 |
表5 固废治理设施
1 | 项目废包装材料、不合格产品及边角料、划片循环水槽沉淀粉尘等一般工业固体废物收集后外售;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置。废包装桶、废助焊剂、废润滑油、含油抹布、废活性炭、废二甲苯等危险废物暂存于危险废物暂存间,定期委托有危废处理资质的单位安全处置。 | 项目生活垃圾交由环卫部门清运;废包装材料、不合格产品及边角料、划片循环水槽沉淀粉尘收集后外售;废包装桶、废助焊剂、废润滑油、含油抹布、废活性炭、废二甲苯收集后委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 危废房、实验室设置重点防渗措施 | 基本落实;危废房设置重点防渗措施;实验室设置简单防渗,防渗措施的变化不会导致环境影响增加。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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