周口豫强装饰材料有限公司建筑装饰材料建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1623MA461TF854 | 建设单位法人：杨利敏 |
| 郭士强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县西环路东侧、马口货场南侧 |
建设项目基本信息
| ****建筑装饰材料建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县西环路东侧、马口货场南侧 |
| 经度:114.58122 纬度: 33.56321 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-07 |
| 商环审〔2023〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-08-29 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 24 | 运营单位名称：**** |
| ****1623MA461TF854 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1623MA461TF854 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1602MA45267M0U | 竣工时间：2023-09-05 |
| 2023-09-06 | 调试结束时间：2023-09-11 |
| 2023-10-22 | 验收报告公开结束时间：2023-11-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产腻子粉12000吨、瓷砖胶泥3000吨、石膏粉1000吨、护角条3000吨 | 实际建设情况：年产腻子粉12000吨、瓷砖胶泥3000吨、石膏粉1000吨、护角条3000吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程（腻子粉、瓷砖胶泥、石膏粉）：原料-投料-储罐-配料仓-混合搅拌-成品仓-包装-成品；（护角条）：原料-上料-绞龙输送-搅拌-储罐-挤出成型-水冷却-牵引-冲孔-切断-成品。 | 实际建设情况：工艺流程（腻子粉、瓷砖胶泥、石膏粉）：原料-投料-储罐-配料仓-混合搅拌-成品仓-包装-成品；（护角条）：原料-上料-绞龙输送-搅拌-储罐-挤出成型-水冷却-牵引-冲孔-切断-成品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①腻子粉生产线：提升机出料口与储罐均由管道密闭连接，项 目拟投料口上方设置集气罩，投料和斗提废气经集气罩收集和 脉冲袋式除尘器 TA001~TA003 处理；搅拌机呼吸口密闭管道连接至脉冲袋式除尘器 TA004~TA005，配料仓投料口和包装机上方设置集气罩，粉尘 经集气罩收集管道连接至脉冲袋式除尘器 TA004~TA005，经脉冲袋式除尘器 TA004~TA005 处理后上述废气经1根15m高排气筒DA001排放。 ②瓷砖胶泥生产线：项目2个水泥储罐呼吸粉尘经自带仓顶脉冲袋式除尘器TA006~TA007处理后经1根15m高排气筒 DA001排放；提升机出料口与储罐均由管道密闭连接，项目 拟于投料口、配料仓投料口和包装机上方设置集气罩，投料和 斗提废气经集气罩收集和脉冲袋式除尘器TA008处理，搅拌机呼吸口密闭管道连接至脉冲袋式除尘器TA008，经脉冲袋式除尘器TA008处理后上述废气经1 根15m高排气筒DA001排放。 ③石膏粉生产线：石膏粉生产线风干砂储罐、混合搅拌机、配 料仓、成品仓、自动分装输送码垛线与瓷砖胶泥生产线共用， 拟于投料口上方设置集气罩，投料和斗提废气经集气罩收集和 脉冲袋式除尘器TA009处理后经1根15m高排气筒DA001排放。 ④护角条生产线：螺旋输送蛟龙出料口与搅拌机由管道密闭连 接，拟于投料口和破碎机上方设置集气罩，投料和破碎废气经 集气罩收集和脉冲袋式除尘器 TA010处理，搅拌机和储料罐呼 吸口密闭管道连接至脉冲袋式除尘器 TA010，经脉冲袋式除尘 器TA010处理后上述废气经1根15m高排气筒DA002排放；挤出工段有机废气经集气罩收集和UV光解+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒DA002排放。 冷却废水循环利用不外排，生活污水化粪池处理后通过市政污 水管****处理厂。 噪声采用基础减振、隔声等措施。 **1座10m2的一般固废暂存间，进行防晒、防风、防渗、防逸散等措施；**1座5m2危险废物暂存间，规范设置防风、防雨、防晒、防渗漏措施和警示标志。 生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运，除尘器收集粉尘直接 回用于生产；废活性炭收集后暂存 5m2危险废物暂存间，定期 交由有资质单位合理处置，废 LED UV 灯管收集后暂存 10m2一般固废暂存间，定期交由具有回收资质的机构或者由生产厂家回收处理；废包装袋收集后暂存 10m2一般固废暂存间，定期交由供应商回收利用。 | 实际建设情况：①腻子粉生产线：提升机出料口与储罐均由管道密闭连接，项 目拟投料口上方设置集气罩，投料和斗提废气经集气罩收集和 脉冲袋式除尘器 TA001~TA003 处理；搅拌机呼吸口密闭管道连接至脉冲袋式除尘器 TA004~TA005，配料仓投料口和包装机上方设置集气罩，粉尘 经集气罩收集管道连接至脉冲袋式除尘器 TA004~TA005，经脉冲袋式除尘器 TA004~TA005 处理后上述废气经1根15m高排气筒DA001排放。 ②瓷砖胶泥生产线：项目2个水泥储罐呼吸粉尘经自带仓顶脉冲袋式除尘器TA006~TA007处理后经1根15m高排气筒 DA001排放；提升机出料口与储罐均由管道密闭连接，项目 拟于投料口、配料仓投料口和包装机上方设置集气罩，投料和 斗提废气经集气罩收集和脉冲袋式除尘器TA008处理，搅拌机呼吸口密闭管道连接至脉冲袋式除尘器TA008，经脉冲袋式除尘器TA008处理后上述废气经1 根15m高排气筒DA001排放。 ③石膏粉生产线：石膏粉生产线风干砂储罐、混合搅拌机、配 料仓、成品仓、自动分装输送码垛线与瓷砖胶泥生产线共用， 拟于投料口上方设置集气罩，投料和斗提废气经集气罩收集和 脉冲袋式除尘器TA009处理后经1根15m高排气筒DA001排放。 ④护角条生产线：螺旋输送蛟龙出料口与搅拌机由管道密闭连 接，拟于投料口和破碎机上方设置集气罩，投料和破碎废气经 集气罩收集和脉冲袋式除尘器 TA010处理，搅拌机和储料罐呼 吸口密闭管道连接至脉冲袋式除尘器 TA010，经脉冲袋式除尘 器TA010处理后上述废气经1根15m高排气筒DA002排放；挤出工段有机废气经集气罩收集和UV光解+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒DA002排放。 冷却废水循环利用不外排，生活污水化粪池处理后通过市政污 水管****处理厂。 噪声采用基础减振、隔声等措施。 **1座10m2的一般固废暂存间，进行防晒、防风、防渗、防逸散等措施；**1座5m2危险废物暂存间，规范设置防风、防雨、防晒、防渗漏措施和警示标志。 生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运，除尘器收集粉尘直接 回用于生产；废活性炭收集后暂存 5m2危险废物暂存间，定期 交由有资质单位合理处置，废 LED UV 灯管收集后暂存 10m2一般固废暂存间，定期交由具有回收资质的机构或者由生产厂家回收处理；废包装袋收集后暂存 10m2一般固废暂存间，定期交由供应商回收利用。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0344 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0.0172 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0633 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 0 | 0.0442 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 依托原有 | pH (无量纲)：7.17；氨氮(mg/L)：1.85；CODcr (mg/L)：174；BOD5 (mg/L)：68.9；悬浮物 (mg/L)：185；磷酸盐（总磷）(mg/L)：0.16. |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 腻子粉、瓷砖胶泥、石膏粉生产线除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准（15m高排气筒颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h）和《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2021 年修订版）通用行业B级及以上企业通用行业其他工序颗粒物排放限值：10.0mg/m3； | 已建设 | 颗粒物：8.58 | |
| 2 | 护角条生产线除尘器+UV光氧+活性炭 | 项目护角条生产线有组织颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5标准（最高允许排放浓度 20mg/m3）和《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2021 年修订版）通用行业B级及以上企业通用行业其他工序颗粒物排放限值：10.0mg/m3。 护角条生产线加热挤出工段单位产品非甲烷总烃排放量、非甲烷总烃和氯化氢排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值要求，同时非甲烷总烃排放浓度、去除效率满足**省环****领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中附件1中其他行业排放建议值（有机废气排放口排放浓度80mg/m3，建议去除效率70%）和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）塑料制造业—绩效分级A级企业最高允许排放浓度：10mg/m3、去除效率≥80%要求。 | 已建设 | 颗粒物(mg/m3)：7.72-8.3；非甲烷总烃(mg/m3)：9.44-9.76；氯化氢(mg/m3)：8.15-8.56 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标》（GB12348-2008）中2类噪声排放限值要求（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）。 | 已建设 | 昼间：57.8；夜间：46.6 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有厂区化粪池 | 验收阶段落实情况：已依托并达标排放 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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