田东县龙河建筑原料有限责任公司年产12万吨工业石灰配套氢氧化钙改建项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********760560H | 建设单位法人：李英道 |
| 黄显瑞 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **县林逢镇福兰村**屯 |
建设项目基本信息
| ****年产12万吨工业石灰配套氢氧化钙改建项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 **县林逢镇福兰村**屯 |
| 经度:107.14846 纬度: 23.54912 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-20 |
| 东环管字〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-06 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 445.3 | 运营单位名称：**** |
| 914********760560H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********760560H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA5NEHFB5M(1-1) | 竣工时间：2023-02-05 |
| 2023-02-15 | 调试结束时间：2023-02-27 |
| 2024-07-01 | 验收报告公开结束时间：2024-07-20 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 1.项目劳动定员20人，产生的生活污水量为720m3/a,生活垃圾产生量为4.5t/a; 2.年工作日为300天。 | 实际建设情况：1.依托原有项目工作人员，不新增生活污水及生活垃圾； 2.年工作日为200天 |
| 1.本项目工作人员依托原有项目，不新增生活污水及生活垃圾； 2.实际年工作日为200天。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产12万吨工业石灰 | 实际建设情况：年产10万吨工业石灰 |
| 市场需求变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原材料石灰石依托原有项目矿山开采，大块的石灰岩矿先进行破碎成符合规格要求小块石灰石原料，便于进入竖窑煅烧，破碎加工依托原有项目破碎生产线。 （2）原材料石灰石和无烟煤经混配后输送至石灰竖窑中煅烧，石灰竖窑为新型全自动化节能环保型，平均内径约6.25m，有效高36m，有效容积1103m3，机立窑采用固定受料斗、吊钟式封闭口以及振动式出料机的构造。内形呈圆锥柱形，窑身直径由上至下逐渐增大，使物料受热均匀，利于物料均匀下降，同时也利于气流和物料间的热交换，可以发挥气流对石料的顶热作用，利于燃料的充分燃烧，加速石灰石的煅烧。为保证石灰石的充分分解，获得优质石灰，提高立窑利用系数，窑底采用机械鼓风。煅烧带设有温度控制点，煅烧温度控制在800~1000℃，煅烧时间约2~3h。2座石灰窑各配套有1套布袋除尘+碱法脱硫净化系统，净化处理后烟气通过20米高排气筒外排。 ③烧成的石灰由炉子下部的圆盘卸灰机均匀卸下，通过气动卸灰阀控制实现交替动作，断续排出，实现不停将灰卸到出灰皮带上，石灰块料经提升机送入石灰储仓，石灰直接从储仓向运输车辆装车，外运。此过程会有少量粉尘产生。 | 实际建设情况：（1）原材料石灰石依托原有项目矿山开采，大块的石灰岩矿先进行破碎成符合规格要求小块石灰石原料，便于进入竖窑煅烧，破碎加工依托原有项目破碎生产线。 （2）原材料石灰石和无烟煤经混配后输送至石灰竖窑中煅烧，石灰竖窑为新型全自动化节能环保型，平均内径约6.25m，有效高36m，有效容积1103m3，机立窑采用固定受料斗、吊钟式封闭口以及振动式出料机的构造。内形呈圆锥柱形，窑身直径由上至下逐渐增大，使物料受热均匀，利于物料均匀下降，同时也利于气流和物料间的热交换，可以发挥气流对石料的顶热作用，利于燃料的充分燃烧，加速石灰石的煅烧。为保证石灰石的充分分解，获得优质石灰，提高立窑利用系数，窑底采用机械鼓风。煅烧带设有温度控制点，煅烧温度控制在800~1000℃，煅烧时间约2~3h。2座石灰窑各配套有1套布袋除尘+碱法脱硫净化系统，净化处理后烟气通过20米高排气筒外排。 ③烧成的石灰由炉子下部的圆盘卸灰机均匀卸下，通过气动卸灰阀控制实现交替动作，断续排出，实现不停将灰卸到出灰皮带上，石灰块料经提升机送入石灰储仓，石灰直接从储仓向运输车辆装车，外运。此过程会有少量粉尘产生。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.有组织废气：①出料废气经集气罩进行收集；②项目竖窑产生的煅烧废气采用布袋除尘+碱法脱硫处理后，通过20m高的排气筒外排。 2.无组织废气：本项目无组织废气主要为上料粉尘、入仓粉尘和装车粉尘。 ①上料粉尘 本项目采用密封皮带输送机将原料运送至受料斗，输送带在输送过程匀速稳定，一般情况下不易起尘。原料计量称重后，通过皮带机混合，再由密闭皮带机输送到受料小车，然后通过卷扬机送至窑顶预存料仓。受料斗底下为封闭式，可有效控制原料皮带混合扬尘扩散；②入仓粉尘 项目成品石灰采用密封皮带输送机输送至石灰仓暂存，对石灰仓周围用雾炮机进行降尘；③装车粉尘 项目石灰仓底部设有封闭式卸灰装置，对出料管进行耐磨布袋软连接，出灰时将出料布袋直接通入运输车辆，通过控制下料速度，可有效控制粉尘产生。 3.废水 （1）厂区初期雨水 初期雨水为生产厂区在降雨时前30分钟的降水量，为满足厂区初期雨水的沉淀处理，项目位于**设置初期雨水收集池（约200m3），从石灰窑到雨水收集池导流沟，降雨期的初期雨水收集进池内。 （2）脱硫除尘废水和生活污水 项目废水主要为生产废水和生活污水，生产废水为脱硫废水。脱硫废水生成脱硫石膏沉淀，因此脱硫废水循环利用；生活污水经化粪池处理后用于厂区内绿化施肥及周边果林施肥，生活污水对地表水环境影响较小。 3.噪声 项目生产设备经隔声、减振和距离衰减等降噪措施。 4.固体废物 ①废灰渣 石灰窑煅烧工序会产生一定量的废灰渣，产生量约为600t/a，全部外售作为水泥制造外掺料。 ②脱硫石膏 脱硫石膏为亚硫酸钙，属于一般性工业固体废物，有专门场地集中存放作为建筑材料全部外售。场地位于生产线的西侧。 ③收集到的粉尘 项目除尘器收集粉尘量约为11.286t/a，可作为作为产品外售，不外排。 ④生活垃圾 集中收集后由环卫部门处理，严禁乱堆乱倒。 ⑤废机油 项目废机油产生量约为0.1t/a，产生的废机油不在厂内储存，设备厂家维修保养后直接运走，且原有项目已建设有危废暂存间，可依托原有项目。 | 实际建设情况：（1）有组织废气 项目运行期产生的有组织废气主要有出料废气和竖窑废气。 项目竖窑氧化钙在出料口通过出料装置出料时会有粉尘产生，项目在出料口设置集气罩进行收集，然后经竖窑布袋除尘器处理，最终通过高20m的排气筒排放。 项目竖窑产生的煅烧废气采用布袋除尘+碱法脱硫处理后，通过20m高的排气筒外排。 （2）无组织废气 原材料石灰石依托原有项目矿山开采，大块的石灰岩矿破碎加工依托原有项目破碎生产线。本项目无组织废气主要为上料粉尘、入仓粉尘和装车粉尘。 本项目采用密封皮带输送机将原料运送至受料斗，输送带在输送过程匀速稳定，一般情况下不易起尘。受料斗底下为封闭式，可有效控制原料皮带混合扬尘扩散。 项目成品石灰采用皮带输送机输送至石灰仓暂存，过程会产生一定的粉尘，项目周围用雾炮机进行降尘。 项目石灰仓底部设有自动收尘装置，对出料管进行耐磨布袋软连接，出灰时将出料布袋直接通入运输车辆，通过控制下料速度，可有效控制粉尘产生。 （3）废水 项目运行期产生的废水主要有厂区初期雨水和脱硫除尘废水。 项目设置初期雨水收集池，雨水经导流沟收集后进入初期雨水收集进池内。 生产废水为脱硫废水。经沉淀池沉淀后上清液循环使用，不外排。 （4）噪声 项目产噪设备在经采取合理布局、选用低噪声设备、减振设备等降噪措施后，项目设备噪声可得到有效控制，经距离衰减，运输车辆通过禁止鸣笛等，可有效降低噪声对周边环境的影响，减缓对周边声环境的影响 （5）固体废物 项目固体废物主要为石灰窑煅烧工序产生的废灰渣、脱硫石膏、除尘系统收集到的粉尘及废机油。 废灰渣外售作为水泥制造外掺料； 脱硫石膏和除尘系统收集到的粉尘外售至******公司制作氢氧化钙的原料，不外排； 废机油暂存至危废暂存间，回收全部用于厂内机械润滑。 |
| 本项目依托原有项目工作人员，不新增生活垃圾；设备维修产生废机油暂存至危废暂存间，回收全部用于厂内机械润滑。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 12.7 | 13.5 | 0 | 0 | 12.7 | 12.7 | / |
| 0 | 8.58 | 26.4 | 0 | 0 | 8.58 | 8.58 | / |
| 0 | 1.04 | 0 | 0 | 0 | 1.04 | 1.04 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有组织竖窑废气 | 竖窑燃烧产生的烟尘、二氧化硫排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准，氮氧化物在《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）无相关标准限值，因此氮氧化物排放参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。项目有组织废气同时执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准 》（GB 41618—2022）表1标准限值 | 项目运行期产生的有组织废气主要有出料废气和竖窑废气。 项目竖窑氧化钙在出料口通过出料装置出料时会有粉尘产生，项目在出料口设置集气罩进行收集，然后经竖窑布袋除尘器处理，最终通过高20m的排气筒排放。 项目竖窑产生的煅烧废气采用布袋除尘+碱法脱硫处理后，通过20m高的排气筒外排。 | 监测点位：G1 1号窑排气筒、G1 2号窑排气筒 监测项目：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟道气参数； 监测频次：监测2天，每天3次； | |
| 2 | 厂界无组织废气 | 项目无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放浓度限值 | 本项目无组织废气主要为上料粉尘、入仓粉尘和装车粉尘。 （1）上料废气 本项目采用密封皮带输送机将原料运送至受料斗，输送带在输送过程匀速稳定，一般情况下不易起尘。原料计量称重后，通过皮带机混合，再由密闭皮带机输送到受料小车，然后通过卷扬机送至窑顶预存料仓。受料斗底下为封闭式，可有效控制原料皮带混合扬尘扩散。 （2）入仓粉尘 项目成品石灰采用皮带输送机输送至石灰仓暂存，过程会产生一定的粉尘，项目周围用雾炮机进行降尘。 （3）装车粉尘 项目石灰仓底部设有自动收尘装置，对出料管进行耐磨布袋软连接，出灰时将出料布袋直接通入运输车辆，通过控制下料速度，可有效控制粉尘产生。 | 1.监测点位：1#厂界上风向、2#厂界下风向、3#厂界下风向、4#厂界下风向；2. 监测项目：颗粒物； 3.监测频次：监测2天，每天4次； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 原材料石灰石依托原有项目矿山开采，大块的石灰岩矿破碎加工依托原有项目破碎生产线，因此本项目运营期噪声主要源来于振动筛、风机等设备噪声。项目产噪设备在经采取合理布局、选用低噪声设备、减振设备等降噪措施后，项目设备噪声可得到有效控制，经距离衰减，运输车辆通过禁止鸣笛等，可有效降低噪声对周边环境的影响，减缓对周边声环境的影响 | 1.监测点位：N1厂界东面、N2厂界南面、N3厂界北面、N4厂界西面； 2.监测频次：监测2天，每天昼夜各一次； |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物污染防治措施：项目固体废物主要为石灰窑煅烧工序产生的废灰渣、脱硫石膏、除尘系统收集到的粉尘、生活垃圾及废机油。 石灰窑煅烧工序会产生一定量的废灰渣，全部外售作为水泥制造外掺料。 脱硫石膏为亚硫酸钙，属于一般性工业固体废物，有专门场地集中存放作为建筑材料全部外售。场地位于生产线的西侧。 生活垃圾集中收集后由环卫部门处理，严禁乱堆乱倒。 产生的废机油不在厂内储存，设备厂家维修保养后直接运走，且原有项目已建设有危废暂存间，可依托原有项目。 | 项目固体废物主要为石灰窑煅烧工序产生的废灰渣、脱硫石膏、除尘系统收集到的粉尘、生活垃圾及废机油。 项目无烟煤进入石灰窑煅烧工序会产生一定量的废灰渣，外售作为水泥制造外掺料。 脱硫石膏外售至******公司制作氢氧化钙的原料； 布袋除尘器收集粉尘量外售至******公司制作氢氧化钙的原料，不外排； 本项目依托原有项目工作人员，不新增生活垃圾； 项目产生的废机油暂存至危废暂存间，回收全部用于厂内机械润滑。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：本项目工作人员依托原有项目，不新增生活污水及生活垃圾； |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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