凤台经济开发区凤凰湖园区污水处理厂项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0421MA8Q99PG9J | 建设单位法人:胡秀顶 |
郑勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区**产业园规划**路、规划安四路与规划滨河大道所围地块 |
建设项目基本信息
****开发区****处理厂项目(阶段性) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区**产业园规划**路、规划安四路与规划滨河大道所围地块 |
经度:116.6533 纬度: 32.74086 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-02-15 |
凤环审〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-12-20 | 项目实际总投资(万元):21000 |
985 | 运营单位名称:**** |
****0421MA8Q99PG9J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0100MA2MXD9P85 | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA2MXD9P85 | 竣工时间:2024-05-14 |
调试结束时间: | |
2024-07-01 | 验收报告公开结束时间:2024-08-14 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=33241 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目总用地面积32343m2(约48.5亩),设计处理规模20000m3/d,配套建设市政污水接入管网130m、尾水排放管8350m。 | 实际建设情况:项目总用地面积32343m2(约48.5亩),污水处理工程池体按照处理规模20000m3 /d建设,水泵及电气设备等按10000m3/d规模安装。同时配套建设市政污水接入管网130m、尾水排放管8350m。本次验收范围污水处理工程规模为10000m3/d及配套环保设施 |
因实际收水企业仅为中环低碳(**)新****公司一家。企业根据实际来水量进行调整,本次为项目处理规模10000m3/d(阶段性)竣工环境保护验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
采用“预处理(粗格栅+细格栅+旋流沉砂+混凝沉淀+水解酸化)工艺+生物处理(五段式Bardenpho 生物池)+深度处理工艺(活性炭吸附+高效沉淀+反硝化深床滤池+臭氧催化氧化(预留))+次氯酸钠消毒”组合式污水处理工艺路线 | 实际建设情况:项目为污水处理工程,采用“预处理(粗格栅+细格栅+旋流沉砂+混凝沉淀+水解酸化)工艺+生物处理(五段式 Bardenpho 生物池)+深度处理工艺(活性炭吸附+高效沉淀+反硝化深床滤池+次氯酸钠消毒”组合式污水处理工艺路线 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目施工期严格按照《**市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》、《**市扬尘污染防治管理办法》和《**市建设工程文明施工管理办法》要求做好扬尘污染防治措施,落实“六个百分百”。施工现场出入口、主要道路、加工区路面全部硬化;施工弃土、建筑垃圾等物料堆场及施工裸土应及时清运,不能及时清运的按要求覆盖土工布;施工区域四周建设围堰,防止造成水土流失和粉尘污染;运输车辆必须密闭或有效覆盖,设置冲洗平台,对进出场车辆进行喷洒和清洗;进行土石方作业时必须进行喷雾喷淋降尘措施。 项目运营期预处理区(粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、调节池、水解酸化池等)、1#生化处理区(厌氧池、缺氧池)恶臭气体采用加盖密封收集经一套生物除臭系统(1#)处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放;2#生化处理区(厌氧池、缺氧池)恶臭气体采用加盖密封收集经一套生物除臭系统(2#)处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放;污泥暂存池、污泥调理池恶臭气体采用加盖密封、脱水机密闭收集经一套生物除臭系统(3#)处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。废气排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级排放标准。 项目运营期生活污水、冲洗废水、污泥压滤****处理厂调节池同其他污水一并处理。污水处理厂采用“预处理(粗格栅+细格栅+旋流沉砂+混凝沉淀+水解酸化)工艺+生物处理(五段式Bardenpho生物池)+深度处理工艺(活性炭吸附+高效沉淀+反硝化深床滤池+臭氧催化氧化(预留))+次氯酸钠消毒”组合式污水处理工艺路线。处理后废水污染物排放标准为pH6~9、COD≤40mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、TP≤0.4mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤10mg/L、氟化物≤2mg/L。 采取选用低噪声设备、安装消声减振装置等措施,再经过距离衰减、合理布局后,厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求。 强化固废在产生、收集、贮运各环节的管理,一般工业固废做到综合利用和及时清运,危险废物委托有资质的单位处置,并在运营前落实处置单位。一般固废贮存处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关标准。危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单要求。污泥稳定化处理后执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表5污泥稳定化控制指标。 | 实际建设情况:本项目废气为污水处理过程产生的恶臭气体,主要产生来源是污水处理部分(粗格栅、细格栅、沉砂池、调节池、沉淀池、水解酸化池、厌氧池等)和污泥处理部分(污泥贮泥池、污泥调理池、污泥脱水间等),主要污染因子为氨气、硫化氢等恶臭气体。 (1)污水处理区:预处理区、生化处理区(厌氧池、缺氧池)、事故应急池等区域全部密闭,并设置臭气收集管道,恶臭气体收集后排至一套生物除臭系统(1#),处理后通过一根15m高排气筒排放(DA001)。 污泥处理区:污泥贮存池、污泥调理池及污泥脱水间全部密闭,设置收集管道,恶臭气体收集后排至一套生物除臭系统(2#),处理后通过一根15m高排气筒排放(DA001)。项目产生的废水包括生活废水、地面及设备冲洗废水。生活废水来自厂区办公区,主要污染因子为COD、BOD5、SS、NH3-N等,经管道收集后,与地面及设备冲洗废水一并,进入项目污水处理设施处理。处理达标后通过入厂区南侧总排口。本项目尾水经管道排入架河;尾水排口位置为(经纬度:E116°43′11.25″,N32°44′11.68″),排口位于架**岸;排污口入河方式为明管排放。噪声源主要为厂区曝气风机、反洗风机、输送泵、回流泵、提升泵、计量泵生产设备。项目对产噪设备采取基础减振,车间门窗隔声、厂区围墙隔声、距离衰减等综合措施降低噪声的排放。项目产生的固体废弃物包括生活垃圾、一般固体废物和危险废物。 生活垃圾:来自员工办公和生活区。暂存垃圾收集筒,交由环卫部门处置; 一般固废:包括污水处理过程中产生的栅渣、沉砂、污泥、废包装袋,厂区内集中收集后委托回收单位利用。根据企业委托******公司的危险特性鉴别结果,不具有危险特性,目前交由颖上县谢****公司处置。 危险废物:包括废机油、实验废液、废试剂瓶。废机油来自各类泵、风机在检修过程,目前暂未产生;实验废液来自化验分析过程及在线监测仪器维护过程,产生量约0.3t/a;废试剂瓶来自化验分析过程产生废试剂瓶,产生量约0.06t/a。危废目前由******公司统一安排,统一交由**力****公司处置。 项目危险废物暂存在危废暂存间内,危废暂存场所面积约15m2,已对地面进行防腐防渗设计,危废间地面四周设置导流槽。危险废物均放区域放置,并设置危废标识。项目危废出入库均建有台账和转运联单记录,并由专人负责和保管。 |
2#生化处理区(厌氧池、缺氧池)未建设完成,因此本次不产生2#生化处理区恶臭废气。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目应加强环境保护管理,落实环境保护的各项应急措施及制度,加强风险管理,有关本项目环境影响减缓措施,按《报告书》要求及专家评审意见认真落实。 | 实际建设情况:项目厂区已建设一座应急事故池,事故池容积为3360m3,位于厂区东北角,用于收集厂区事故状态下发生的事故废水。重点防渗区:危废仓库、污水处理区、污泥处理区、加药间等区域,等效粘土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1x10-7cm/s:②一般防渗区:机修间等区域,要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1x10-7cm/s:③简单防渗区:风机房及变配电间、综合楼等区域,采取一般地面硬化。 本项目已于2024年5月21日编制完成突发环境事件应急预案,并完成备案手续,备案号为340421-2024-029-L。废气排放口和废水总排口已规范设置排污口和标识。厂区进出口均设置在线监测设备,进口在线监测因子为流量、pH、COD、NH3-N、氟化物;出口在线监测因子为流量、pH、COD、NH3-N、总磷、总氮、氟化物、悬浮物。目前已完成在线设备验收,运维单位为**中环****公司。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 281.05 | 0 | 0 | 0 | 281.05 | 281.05 | |
0 | 103.99 | 0 | 0 | 0 | 103.99 | 103.99 | |
0 | 1.88 | 0 | 0 | 0 | 1.88 | 1.88 | |
0 | 0.141 | 0 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | |
0 | 7.08 | 0 | 0 | 0 | 7.08 | 7.08 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理设施 | 环评批复要求中“废水污染物排放标准为pH6~9、COD≤40mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、TP≤0.4mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤10mg/L、氟化物≤2mg/L”的限值要求。 | 污水处理工程,采用“预处理(粗格栅+细格栅+旋流沉砂+混凝沉淀+水解酸化)工艺+生物处理(五段式 Bardenpho 生物池)+深度处理工艺(活性炭吸附+高效沉淀+反硝化深床滤池+次氯酸钠消毒”组合式污水处理工艺 | pH、COD、BOD5、NH3-N、 TN、 TP、 SS、 氟化物日均浓度 |
表2 大气污染治理设施
1 | 密闭收集进1#生物除臭系统处理 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 密闭收集进1#生物除臭系统处理+15m高排气筒(DA001) | 氨 硫化氢 臭气浓度 | |
2 | 密闭收集后进2#生物除臭系统处理 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 密闭收集后进2#生物除臭系统处理+15m高排气筒(DA001) | 硫化氢、氨、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、安装消声减振装置、距离衰减、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 基础减振,车间门窗隔声、厂区围墙隔声、距离衰减 | 厂界噪声(昼间和夜间连续等效声级) |
表4 地下水污染治理设施
1 | 落实环境保护的各项应急措施及制度,加强风险管理 | 项目厂区已建设一座应急事故池,事故池容积为3360m3,位于厂区东北角,用于收集厂区事故状态下发生的事故废水。重点防渗区:危废仓库、污水处理区、污泥处理区、加药间等区域,等效粘土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1x10-7cm/s:②一般防渗区:机修间等区域,要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1x10-7cm/s:③简单防渗区:风机房及变配电间、综合楼等区域,采取一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | 强化固废在产生、收集、贮运各环节的管理,一般工业固废做到综合利用和及时清运,危险废物委托有资质的单位处置,并在运营前落实处置单位。一般固废贮存处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关标准。危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单要求。污泥稳定化处理后执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表5污泥稳定化控制指标。 | 生活垃圾来自员工办公和生活区,厂区设置垃圾收集筒,交由环卫部门合理处置; 一般固废:包括污水处理过程中产生的栅渣、沉砂、污泥、废包装袋,厂区内集中收集后委托回收单位利用。根据企业委托******公司的危险特性鉴别结果,不具有危险特性,目前交由**县谢****公司合理处置。 危险废物:包括废机油、实验废液、废试剂瓶。废机油来自各类泵、风机在检修过程,目前暂未产生;实验废液来自化验分析过程及在线监测仪器维护过程,产生量约0.3t/a;废试剂瓶来自化验分析过程产生废试剂瓶,产生量约0.06t/a。危险废物由******公司统一安排,交由**力****公司合理处置。 危险废物已按要求暂存在危废暂存间内,危废暂存间面积约15m2,已对地面进行防腐防渗设处理,四周已设置导流槽。危险废物均按照区域分类放置,并张贴危废标识。项目危险废物出入库建立有台账和转运联单记录,并由专人负责和保管。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实环境保护的各项应急措施及制度,加强风险管理 | 项目已于2024年5月21日编制完成突发环境事件应急预案,并完成备案手续,备案号为340421-2024-029-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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