1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0115MA1HBPJF6H	吴员涛
林莹	**市**区
**区凌空北路3809号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

******项目
2021版本:080-电子器件制造	C3974-C3974-显示器件制造
	**市**区 凌空北路3809号
经度:121.70117 纬度: 31.23866	****管理委员会
	2022-01-29
沪浦环保许评〔2022〕40号	****
2024-04-07	455000
3000	****
****0115MA1HBPJF6H	****中心有限公司
913********478262Q	**利元****公司
913********93419XX	2024-04-01
2024-04-02	2024-07-02
2024-07-18	2024-08-15
	https://e2.****.cn/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=82E4C78112B54508A70AB3840CC68753

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**两条蒸镀线、一条柔性生产线、一条创新试验线和两条车载线。产能分别为蒸镀线：刚性AM-OLED蒸镀封装玻璃基板35万张/a；柔性生产线：柔性AM-OLED蒸镀封装玻璃基板1万张/a；创新试验线：刚性AM-OLED蒸镀封装玻璃基板21.0万片/a（1.8万张/a），并用于TOP工序研发和模组工序研发；车载线：模组线体201万片/a（12.8万张/a）	**两条蒸镀线、一条柔性生产线、一条创新试验线和两条车载线。产能分别为蒸镀线：刚性AM-OLED蒸镀封装玻璃基板35万张/a；柔性生产线：柔性AM-OLED蒸镀封装玻璃基板1万张/a；创新试验线：刚性AM-OLED蒸镀封装玻璃基板21.0万片/a（1.8万张/a），并用于TOP工序研发和模组工序研发；车载线：模组线体201万片/a（12.8万张/a）
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

刚性OLED生产，该部分工艺主要包括封装后盖和TFT玻璃的处理，两者处理完后，通过封装贴合、紫外光固化、激光焊接等工序制成刚性AM-OLED。封装后盖处理工序包括剥离、清洗、封装前清洗、等离子处理、Frit丝印、烘干和UV涂布等；TFT玻璃处理工序包括剥离、清洗、蒸镀前清洗、等离子处理、有机层蒸镀、阴极蒸镀等。 刚性后段模组工艺，将前道工序生产的OLED通过切割、边缘涂胶、贴偏光片、模组清洗、绑定、测试、Lens贴合等工序制成成品，然后包装入库。 柔性OLED生产，主要为TFT玻璃的处理，处理工序包括剥离、清洗、蒸镀前清洗、等离子处理、有机层蒸镀、阴极蒸镀、N2传输、CVD无机沉积和亚克力涂布等工序。柔性后段模组工艺，将前道工序生产的OLED通过上保护膜贴合、激光切割、贴偏光片、绑定、激光取下和下保护膜贴合等工序制成成品，然后包装入库。 创新试验线主要以研发试验为主，主要分为3个部分，包括：蒸镀工序研发试验线（OLED制程 TFE薄膜封装制程）、TOP工序研发试验线（TPOP触控集成技术制程和CFOT偏光片取代制程）和模组研发试验线（MOD模组制程） 车载线生产工艺主要包括切割磨边、贴片消泡、切割绑定、涂胶贴合、组装	刚性OLED生产，该部分工艺主要包括封装后盖和TFT玻璃的处理，两者处理完后，通过封装贴合、紫外光固化、激光焊接等工序制成刚性AM-OLED。封装后盖处理工序包括剥离、清洗、封装前清洗、等离子处理、Frit丝印、烘干和UV涂布等；TFT玻璃处理工序包括剥离、清洗、蒸镀前清洗、等离子处理、有机层蒸镀、阴极蒸镀等。 刚性后段模组工艺，将前道工序生产的OLED通过切割、边缘涂胶、贴偏光片、模组清洗、绑定、测试、Lens贴合等工序制成成品，然后包装入库。 柔性OLED生产，主要为TFT玻璃的处理，处理工序包括剥离、清洗、蒸镀前清洗、等离子处理、有机层蒸镀、阴极蒸镀、N2传输、CVD无机沉积和亚克力涂布等工序。柔性后段模组工艺，将前道工序生产的OLED通过上保护膜贴合、激光切割、贴偏光片、绑定、激光取下和下保护膜贴合等工序制成成品，然后包装入库。 创新试验线主要以研发试验为主，主要分为3个部分，包括：蒸镀工序研发试验线（OLED制程 TFE薄膜封装制程）、TOP工序研发试验线（TPOP触控集成技术制程和CFOT偏光片取代制程）和模组研发试验线（MOD模组制程） 车载线生产工艺主要包括切割磨边、贴片消泡、切割绑定、涂胶贴合、组装
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺废气均须密闭收集、剥离废气和光阻剥离废气采用“冷凝+酸洗塔”处理，封装前和蒸镀前清洗废气和显影废气分别经酸洗塔处理，上述废气经处理后一并通过一根25m排气筒排放。非甲烷总烃、N-甲基吡咯烷酮的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1和附录A中相应限值要求，氨、臭气浓度的排放须满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2中相应的排放限值要求。 丝印版清洗废水、丝印烘干废气、模组清洗废气、光阻涂布废气、色阻涂布废气采用“转轮浓缩+RTO”处理后，通过一根25m排气筒排放。非甲烷总烃、异丙醇、颗粒物、SO2、NOx的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1和附录A中相应限值要求，乙酸丁酯、臭气浓度的排放须满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2中相应的排放限值要求。 CVD废气经POU燃烧后与激光切割废气一并采用“滤网过滤+碱洗塔”处理后通过一根25m排气筒排放。氟化物、颗粒物、SO2、NOx的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1限值要求，氨、臭气浓度的排放须满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2中相应的排放限值要求。 刻蚀酸性废气经POU燃烧后与激光取下酸性废气一并进入碱洗塔处理后，通过一根25m高排气筒排放。非甲烷总烃、HCl、Cl2、硼及其化合物、氟化物、颗粒物、SO2、NOx的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1和附录A中相应限值要求。 Mask清洗废气、重结晶废气、重结晶干燥废气采用“氧化+碱液吸收”处理后，通过一根20m排气筒排放，非甲烷总烃、氟化物、二氯甲烷、甲醇、乙腈、四氢呋喃、N-甲基吡咯烷酮和乙酸的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1和附录A中相应限值要求，乙酸乙酯、臭气浓度的排放须满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2中相应的排放限值要求。 锅炉须采用低氮燃烧，锅炉废气通过一根15m排气筒排放，颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度的排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB31/387-2018）表3标准限值要求。 污水处理站臭气进入碱洗塔处理后通过一根15m高排气筒排放，氨、硫化氢、臭气浓度的排放须满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2中相应的排放限值要求。 激光切割废气、清洗废气和清洗废气采用“滤网过滤+活性炭净化”处理后，通过一根20m排气筒排放，非甲烷总烃、异丙醇、颗粒物的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1和附录A中相应限值要求。 应严格控制废气无组织排放，确保各类废气密闭收集。颗粒物、NOx、SO2、氟化物、氯化氢、氯气、甲醇、非甲烷总烃、二氯甲烷、乙腈的厂界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3中相应限值要求；氨、硫化氢、乙酸乙酯、乙酸丁酯的厂界浓度及厂界臭气浓度均须满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表3、表4中的工业区周界大气污染监控点浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中规定的特别排放限值要求。 项目须实行雨污分流，生产废水须进行分质处理，含氟废水依托厂区现有管道至**天马微电子含氟废水处理系统处理后，****处理厂处理，含氟废水水质须满足与**天马微电子含氟废水委托处理协议值要求。其他生产废水分别经有机废水处理设施和酸碱废水处理系统处理后，与生活污水一并纳入市政污水管网，****处理厂处理。含银废水排入酸碱废水处理系统前须满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1水污染物排放限值中的间接排放标准要求，厂区污水纳管口水质须满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1水污染物排放限值中的间接排放标准要求和**市《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2中三级标准要求。 项目应选用低噪声设备，采取有效减振、隔声等降噪措施，确保东、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值要求，西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准限值要求。 固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》等有关规定分类收集、暂存并妥善处置，危险废物应委托有资质单位处置。危险废物暂存场所应切实采取有效防渗漏、防雨淋、防流失、防扬散等措施，避免二次污染。一般工业固废贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。	生产工艺废气均密闭收集、剥离废气和光阻剥离废气采用“冷凝+酸洗塔”处理，封装前和蒸镀前清洗废气和显影废气分别经酸洗塔处理，上述废气经处理后一并通过一根25m排气筒排放。 丝印版清洗废水、丝印烘干废气、模组清洗废气、光阻涂布废气、色阻涂布废气采用“转轮浓缩+RTO”处理后，通过一根25m排气筒排放。 CVD废气经POU燃烧后与激光切割废气一并采用“滤网过滤+碱洗塔”处理后通过一根25m排气筒排放 刻蚀酸性废气经POU燃烧后与激光取下酸性废气一并进入碱洗塔处理后，通过一根25m高排气筒排放。 Mask清洗废气、重结晶废气、重结晶干燥废气采用“氧化+碱液吸收”处理后，通过一根20m排气筒排放。 锅炉采用低氮燃烧，锅炉废气通过一根15m排气筒排放。 污水处理站臭气进入碱洗塔处理后通过一根15m高排气筒排放。 激光切割废气、清洗废气和清洗废气采用“滤网过滤+活性炭净化”处理后，通过一根20m排气筒排放。 已实行雨污分流，生产废水进行分质处理，含氟废水依托厂区现有管道至**天马微电子含氟废水处理系统处理后，****处理厂处理。其他生产废水分别经有机废水处理设施和酸碱废水处理系统处理后，与生活污水一并纳入市政污水管网，****处理厂处理。 项目选用了低噪声设备，采取有效减振、隔声等降噪措施。 固体废物已按有关规定分类收集、暂存并妥善处置。危险废物委托有资质单位处置。危险废物暂存场所应已采取有效防渗漏、防雨淋、防流失、防扬散等措施，避免二次污染。一般工业固废贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。
1. ****处理站废气收集处理措施为：“污水处理站臭气经通风换气系统密闭收集进入碱洗塔处理，风量1200m3/h”。在后续涉及设计施工中发现原环评中1200m3/h风量无法满足的要求，污水处理站规模不发生变化，风量需调整至15000m3/h，****处理站废气密闭收集，其中调节池、沉淀池加盖面积约1000 m2，收集风量10500m3/h，曝气池曝气风机3000m3/h，收集风量3500m3/h，污泥间收集风量1000m3/h，换气次数不小于10次/h。该股废气处理工艺不变，排气筒高度不变，因风量调整，排气筒内径由200mm调整为700mm。 2. 2023年2月委托****对有机废水污泥危险特性进行鉴别，根据鉴别报告结果，企业有机废水处理污泥不属于危险废物，可归入一般工业固废。 3. 根据新的危废暂存间规范要求，对存放废液的危废暂存间进行废气收集处理后排放。 4. 原环评中食堂依托上天马生活区的食堂，但因生活区距离较远，在待建区域新增一处食堂。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

应按照《报告表》要求建立健全环境管理和环境风险防范制度，落实风险防范措施和应急预案。应严格落实环境管理、环境监测等各项要求，严格控制废水、废气产生和主要污染物排放，认真做好环保设施运行效果记录和日常监测，确保环保设施长期稳定运行、污染物排放得到有效治理	已按照《报告表》要求建立健全环境管理和环境风险防范制度，风险防范措施和应急预案，目前应急预案已完成备案，备案编号为310115-2023-255-M
无变动

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	有机废水处理设施TW001	《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）	处理工艺：pH调节、厌氧、好氧、混凝、絮凝沉淀 。处理能力：设计处理能力1440t/d	正常工况监测
2	酸碱废水处理设施TW002	《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）	处理工艺：酸碱中和 。处理能力：设计处理能力2400t/d	正常工况监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	TA001酸洗塔	非甲烷总烃、N-甲基吡咯烷酮执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A排放限值；臭气浓度、氨执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值	“冷凝+酸洗塔"处理，1#排气筒25m高排放，	正常工况监测
2	TA002有机废气处理设施	非甲烷总烃、颗粒物、异丙醇、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A排放限值，臭气浓度、乙酸丁酯执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值	采用“转轮浓缩+RTO”处理后，2#排气筒25m高排放	正常工况监测
3	TA003CVD废气处理设施	颗粒物（二氧化硅尘）、氟化物、SO2和NOx执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值；臭气浓度、氨执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值	采用“滤网过滤+碱洗塔”处理，3#排气筒25m高排放	正常工况监测
4	TA004碱洗塔	HCl、Cl2、氟化物、颗粒物、SO2、NOx、硼及其化合物、非甲烷总烃、二噁英执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A排放限值；	喷淋处理后，4#排气筒25m高排放	正常工况监测
5	TA005Mask板清洗废气处理设施	非甲烷总烃、氟化物、甲醇、二氯甲烷、乙腈、四氢呋喃、N-甲基吡咯烷酮、乙酸执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A排放限值；臭气浓度、乙酸乙酯执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值	采用“氧化+碱液吸收”处理后，5#排气筒20m高排放	正常工况监测
6	低氮燃烧器	颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB31/387-2018）表2排放限值	低氮燃烧后，6#排气筒15m高排放	备用锅炉仅在低温时启动，根据工艺安全设计，正常工况下无法启用锅炉
7	TA007碱洗塔	HCl、Cl2、氟化物、颗粒物、SO2、NOx、硼及其化合物、非甲烷总烃、二噁英执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A排放限值；	喷淋处理后，并入4#排气筒25m高排放	正常工况监测
8	TA006酸洗塔	非甲烷总烃、N-甲基吡咯烷酮执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A排放限值；臭气浓度、氨执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值	喷淋处理后，并入1#排气筒25m高排放	正常工况监测
9	TA008车载线废气处理设施	非甲烷总烃、颗粒物、异丙醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A排放限值	采用“滤网过滤+活性炭净化”处理后，8#排气筒20m高排放	正常工况监测
10	TA009碱洗塔	氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值	喷淋处理后，7#排气筒15m高排放	正常工况监测
11	TA010油烟净化装置	《餐饮业油烟排放标准》（DB 31/844-2014）表1排放限值	油烟净化后，10#排气筒23m高排放	正常工况监测
12	TA011危废暂存废气处理设施	非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值；臭气浓度执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1排放限值	采用活性炭处理后，11#排气筒15m高排放	正常工况监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减震降噪	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2、4类标准	设备安装时，采取相应的防震措施。风机采用隔声罩，消声器，防震等措施，并尽可能利用建筑物降噪。选用低噪声型冷却水塔等措施。	正常工况监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	应按照《报告表》要求落实防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染	已按照《报告表》要求落实分区防渗措施

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》等有关规定分类收集、暂存并妥善处置，危险废物应委托有资质单位处置。危险废物暂存场所应切实采取有效防渗漏、防雨淋、防流失、防扬散等措施，避免二次污染。一般工业固废贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求	固体废物已按有关规定分类收集、暂存并妥善处置。危险废物委托有资质单位处置。危险废物暂存场所应已采取有效防渗漏、防雨淋、防流失、防扬散等措施，避免二次污染。一般工业固废贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	应按照《报告表》要求建立健全环境管理和环境风险防范制度，落实风险防范措施和应急预案。应严格落实环境管理、环境监测等各项要求，严格控制废水、废气产生和主要污染物排放，认真做好环保设施运行效果记录和日常监测，确保环保设施长期稳定运行、污染物排放得到有效治理。	已按照《报告表》要求建立健全环境管理和环境风险防范制度，风险防范措施和应急预案，目前应急预案已完成备案，备案编号为310115-2023-255-M

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论