电机制造扩建项目（一期）

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电机制造扩建项目（一期）

更新时间	2024年08月15日
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关键信息	电机
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********477268Q	李晓静
姚伟峰	******市
滕家镇马草夼村北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

电机制造扩建项目（一期）

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3812-C3812-电动机制造
	省市市滕家镇马草夼村工业集中区，**院内
经度:122.37293 纬度: 37.08267	****环境局
	2024-01-11
威环荣审书〔2024〕1号	****
2024-05-23	600
80	****
913********477268Q	****
137********77268Q	******公司
913********0273860	2024-06-04
2024-06-10	2024-08-11
2024-07-17	2024-08-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40717dYwZA

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计产能为5.4万台	一期工程实际年生产电机4万台
项目分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要生产工艺包括端盖机壳加工、定子装配、转子加工（铸铝）、轴加工、整机组装等。	主要生产工艺包括端盖机壳加工、定子装配、转子加工、轴加工、整机组装等，其中转子加工过程中涉及到铸铝工序，该工序于2017年后暂时停用，设备同时保留，转子加工铝件由外协单位直接购买，扩建项目二期工程投产后，建设单位拟对该设备重新启动使用，为厂区提供转子生产铝件。本次一期工程验收工艺流程及产污环节不涉及铸铝工序。
项目实行分期建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目废水主要为生活废水和保洁废水，须经公司原污水处理设施处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准经污水管网排****处理厂进行集中处理；扩建项目调漆、喷漆、晾干、浸漆抽真空过程及烘干等过程中产生的有机废气须经“过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理后，全部通过1根15m高（DA001）的排气筒排放，VOCs、二甲苯排放速率和排放浓度均须达到《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表1中II 时段，苯乙烯须达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值要求。同时，生产时必须密闭车间门窗和浸漆、喷漆房，并采取增加厂区周围绿化等措施，确保挥发性有机物厂界浓度能够达到《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3标准；挥发性有机物厂内浓度能够达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1 厂区内挥发性有机物无组织排放限值要求；厂界苯乙烯达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准要求。扩建项目铸铝过程中产生的粉尘，须在设备上方设置集气罩收集，并通过布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒（DA002）排放。排放浓度须达到区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2374-2019）表1一般控制区标准（20毫克/立方米），排放速率须达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准，无组织排放粉尘须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2“无组织排放监控浓度限值”；优化厂区布局，选用低噪声设备，对高噪声源采取相应的隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施，确保营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的厂界外2类区标准。	项目职工生活污水，经原厂区配套的地埋式一体化污水处理设施进行处理，达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准后，经污水管网排****处理厂进行集中处理；项目浸漆、烘干及喷漆、晾干工序产生的有机废气经集气装置收集后，通过“过滤棉过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置进行处理，最终通过1根15m高排气筒DA001进行排放，能够满足相应标准达标排放。一期工程不涉及铸铝工序；项目选用低噪声的设备，并合理车间布局，设备安置于车间内，同时安装隔音罩、减震垫等措施，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的厂界外2类区标准。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目固体废物主要为职工日常生活垃圾，金属边角料、废绝缘材料边角料、电动机次品等一般工业固体废物，生产过程产生的废油抹布、废机油、含切削液金属边角料、废切削液、漆渣、废桶（含废机油桶、废切削液桶、废油漆桶及废稀释剂桶等）、喷漆水帘废液、废过滤棉、废活性炭、铝灰渣及铸铝废气除尘器捕集的粉尘等危险废物。项目生活垃圾及废油抹布等须由当地环卫部门集中收集后，运至市固废综合处理与应用产业园进行无害化处置；金属边角料、废绝缘材料边角料公司，电动机次品须经返修后入库待售；含切削液金属边角料须经离心机去除表面沾染的切削液后，进行打包压块，能够满足静置无滴漏的要求，最**公司用于金属冶炼，废机油、废切削液、漆渣、废桶、喷漆水帘废液、废过滤棉、废活性炭、铝灰渣及铸铝废气除尘器捕集的粉尘等危险废物，必须经收集后全部暂存于危险废物暂存间，并委托有资质的危废综合处置单位进行转运处置。一般工业固体废物的贮存必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定和要求、危险废物储存管理和运输必须严格符合国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物污染防治技术政策》和《建设项目危险废物环境影响评价指南》的要求。	；扩建项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物以及危险废物。生活垃圾分类收集后，由当地环卫部门清运至**市固废综合处理与应用产业园进行无害化处理。生产过程中产生的金属边角料、废绝缘材料边角料、电动机次品等一般固体废物，集中收集运至一般固废库内暂时存放，金属边角料、废绝缘材料边角料外售废品回收单位，电动机次品经返修后入库待售。扩建项目危险废物包括：废机油、含切削液金属边角料、废切削液、废含油漆抹布、漆渣、废桶(含废机油桶、废切削液桶、废油漆桶及废稀释剂桶等)、喷漆水帘废液、废过滤棉、废活性炭，在厂区危废仓库暂存，定期委托给有资质单位处理。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.036	0.144	0	0.18	0.144
0.044	0.124	0.9	0.168	0.124
0.003	0.0054	0.081	0.008	0.005
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.4653	0.21	1.6637	0.675	0.21	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

废水经厂区污水处理设施处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准经污水管网排****处理厂进行集中处理。

验收监测期间，项目排放污水中pH的监测结果在7.4~8.6之间，其余污染物日均值最高值分别为化学需氧量86mg/L、氨氮3.77mg/L、五日生化需氧量49.9mg/L、悬浮物52mg/L、总磷2.18mg/L、总氮15.4mg/L、动植物油1.33mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“过滤棉过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置

VOCs、二甲苯等排放速率和排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表1中II 时段，苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值要求

项目浸漆、烘干及喷漆、晾干工序产生的有机废气经集气装置收集后，通过“过滤棉过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置进行处理，最终通过1根15m高排气筒DA001进行排放。

验收监测期间，项目废气治理设施出口排放废气中各污染物监测结果中苯乙烯未检出，其余污染物监测结果浓度最大值分别为VOCs15.6mg/m3、苯0.409mg/m3、甲苯2.48mg/m3、二甲苯5.26mg/m3，排放速率最大值分别为VOCs0.092kg/h、苯0.002kg/h、甲苯0.014kg/h、二甲苯0.029kg/h。苯乙烯监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值要求。VOCs、苯、甲苯、二甲苯监测结果符合《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5—2018）表2“电气机械和器材制造业（C38）”涂装工序VOCs排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声的设备，并合理车间布局，设备安置于车间内，同时安装隔音罩、减震垫等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的厂界外2类区标准

项目选用低噪声的设备，并合理车间布局，设备安置于车间内，同时安装隔音罩、减震垫等措施

验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测结果最大值为59dB（A），夜间噪声监测结果最大值为44dB（A），监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

扩建项目固体废物主要为职工日常生活垃圾，金属边角料、废绝缘材料边角料、电动机次品等一般工业固体废物，生产过程产生的废油抹布、废机油、含切削液金属边角料、废切削液、漆渣、废桶（含废机油桶、废切削液桶、废油漆桶及废稀释剂桶等）、喷漆水帘废液、废过滤棉、废活性炭、铝灰渣及铸铝废气除尘器捕集的粉尘等危险废物。项目生活垃圾及废油抹布等须由当地环卫部门集中收集后，运至**市固废综合处理与应用产业园进行无害化处置；金属边角料、废绝缘材料边角料****公司，电动机次品须经返修后入库待售；含切削液金属边角料须经离心机去除表面沾染的切削液后，进行打包压块，能够满足静置无滴漏的要求，最****公司用于金属冶炼，废机油、废切削液、漆渣、废桶、喷漆水帘废液、废过滤棉、废活性炭、铝灰渣及铸铝废气除尘器捕集的粉尘等危险废物，必须经收集后全部暂存于危险废物暂存间，并委托有资质的危废综合处置单位进行转运处置。一般工业固体废物的贮存必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定和要求、危险废物储存管理和运输必须严格符合国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物污染防治技术政策》和《建设项目危险废物环境影响评价指南》的要求。

扩建项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物以及危险废物。生活垃圾分类收集后，由当地环卫部门清运至**市固废综合处理与应用产业园进行无害化处理。生产过程中产生的金属边角料、废绝缘材料边角料、电动机次品等一般固体废物，集中收集运至一般固废库内暂时存放，金属边角料、废绝缘材料边角料外售废品回收单位，电动机次品经返修后入库待售。扩建项目危险废物包括：废机油、含切削液金属边角料、废切削液、废含油漆抹布、漆渣、废桶(含废机油桶、废切削液桶、废油漆桶及废稀释剂桶等)、喷漆水帘废液、废过滤棉、废活性炭，在厂区危废仓库暂存，定期委托给有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程