年产2万吨新能源车及储能精密配件生产项目(阶段性)

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年产2万吨新能源车及储能精密配件生产项目(阶段性)

更新时间	2024年08月15日
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关键信息	能源配件
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1124MA8NMFPW4T	李强
陆雅静	省市**县
经济开发区纬二路168号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2万吨新能源车及储能精密配件生产项目(阶段性)

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市**县经济开发区纬二路168号
经度:118.313245 纬度: 32.139129	****环境局
	2022-07-15
全环评〔2022〕71号	****
	6000
58.5	****
****1124MA8NMFPW4T	******公司
913********99780XY	******公司
913********99780XY	2023-12-13

2024-07-12	2024-08-15
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产五金冲压件15000吨、紧固件5000吨	年产五金冲压件2000吨、紧固件1000吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

冲压件生产工艺流程(含模具维修工艺流程)说明：1、冲压：将板材旋转在对应的模具上，通过冲压机对板材施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形态和尺寸的工件(冲压件)，该工序有废边角料S1产生。2、焊接(委外)；3、组装：将加工好的工件按要求组装；4、热处理(委外)；5、表面处理(委外)；6、检验、包装：产品进行外观性能检验，合格产品包装入库，产生废包装材料；不合格产品收集后外售。7、本项目冲压工序所用模具日常维修在厂内进行，模具维修使用液压机、研****维修处理，维修过程中切削液经稀释后使用，无油雾废气产生，该过程有废切削液S4、废边角料S3、S5产生。	冲压件生产工艺流程(含模具维修工艺流程)说明：1、冲压：将板材旋转在对应的模具上，通过冲压机对板材施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形态和尺寸的工件(冲压件)，该工序有废边角料S1产生。2、焊接(委外)；3、组装：将加工好的工件按要求组装；4、热处理(委外)；5、表面处理(委外)；6、检验、包装：产品进行外观性能检验，合格产品包装入库，产生废包装材料；不合格产品收集后外售。7、本项目冲压工序所用模具日常维修在厂内进行，模具维修使用液压机、研****维修处理，维修过程中切削液经稀释后使用，无油雾废气产生，该过程有废切削液S4、废边角料S3、S5产生。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实《报告表》中提出的废水处理措施。项目采用雨、污分流制排水系统，规范废水排放口。雨水由雨水管网收集后，排入周边的雨水管网。本项目废水主要为职工生活污水。生活污水经化粪**开发区污水处理厂接管标准，通过市政污**开发区污水处理厂处理。2、合理布置高噪声设备；选用低噪声设备；采取消音、隔声等措施进行噪声治理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 3、项目运营期固体废物为废边角料、废液压油、废油桶、废润滑油、废包装材料、废含油抹布、废切削液、员工生活垃圾等。废边角料和废包装材料综合利用。生活垃圾和含油抹布委托环卫部门处理。废液压油、废油桶、废润滑油及废切削液等属于危险废物，建设单位应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托有资质单位处理。	1、落实了《报告表》中提出的废水处理措施；项目采用雨污分流制排水系统，雨水由雨水**园区市政雨水管网；生活污水经隔油池、化粪池处理后排入处理厂处理，经检测项目废水排放符合相关标准限值要求。2、落实了《报告表》中提出的噪声治理措施；项目选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振等降噪措施；经检测厂界噪声符合相关标准限值要求。3、落实了《报告表》及批复中提出的固体废物污染防治措施；废液压油、废润滑油、废油桶、废切削液、含油抹布属于危险废物，委托**处置；废边角料、废包装材料属于一般固废，收集后外售处置；生产垃圾由环卫部门统一清运；项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在1#厂房南侧设置了40m3的危废贮存库及200m2的一般固废仓库。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.18	0.18	0.18
0.254	0.254	0.254
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996);《污水排入城镇下水道水质标准》(GB31962-2015)

落实了《报告表》中提出的废水处理措施；项目采用雨污分流制排水系统，雨水由雨水****园区市政雨水管网；生活污水经隔油池、化粪池处理后排入****处理厂处理，经检测项目废水排放符合相关标准限值要求。

验收监测期间，****厂区生活废水总排口中pH范围在7.2-7.3，化学需氧量、悬浮物、动植物油、五日生化需氧量、氨氮、总磷最大日均排放浓度分别为141mg/L、36mg/L、2.26mg/L、47.0mg/L、1.62mg/L、0.93mg/L，****开发区污水处理厂接管标准(执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准),其中氨氮、总磷排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB31962-2015)表1中B级标准)。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、高噪声设备安装减振垫、车间采用隔声门窗、厂区绿化

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

落实了《报告表》中提出的噪声治理措施；项目选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振等降噪措施；经检测厂界噪声符合相关标准限值要求。

验收监测期间，****夜间不生产，昼间厂界噪声范围在57～62dB(A)符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类功能区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期固体废物为废边角料、废液压油、废油桶、废润滑油、废包装材料、废含油抹布、废切削液、员工生活垃圾等。废边角料和废包装材料综合利用。生活垃圾和含油抹布委托环卫部门处理。废液压油、废油桶、废润滑油及废切削液等属于危险废物，建设单位应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托有资质单位处理。

落实了《报告表》及批复中提出的固体废物污染防治措施；废液压油、废润滑油、废油桶、废切削液、含油抹布属于危险废物，委托****处置；废边角料、废包装材料属于一般固废，收集后外售处置；生产垃圾由环卫部门统一清运；项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在1#厂房南侧设置了40m3的危废贮存库及200m2的一般固废仓库。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程