序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****2万吨/****工厂项目

**市**区

****

**恒升****公司

本项目位于**市**区三道岭镇纺织路3****纺织厂内，项目建设性质为**，建设土壤改良剂生产线及相关配套设施，生产土壤改良剂2万吨/年。本项目总投资1200万元，其中环保投资120万元，占总投资的10%。

1、废气污染防治措施：制定合理的施工计划，尽量缩短施工周期。采取洒水、遮盖、控制车速等抑尘措施。施工车辆确保正常运行。破碎机、筛分机及下料口上方设置密闭集气罩，废气经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放；振动筛及下料口上方设置密闭集气罩，废气经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源排放限值要求。

2、废水污染防治措施：运营期无生产废水，仅有生活污水产生。生活污水存入厂区现有防渗收集池，定期采用吸污车****处理厂处理。

3、噪声污染防治措施：在设备选型上，优先选择低噪声设备，降低噪声源的声压级；在总体设计上布局合理，将主要的高噪声设备集中安装在室内以便控制管理，并设减震基础。

4、固废污染防治措施：对可再利用的废料进行回收，其余垃圾按当地环卫部门要求送****填埋场统一处置，生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理。运营期产生的废旧布袋经集中收集后由当地环卫部门统一处理。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理。废机油、废油桶在危废贮存点暂存，定期交由有相应危废处置资质的单位进行处置。

/

2

****公司****公司年产20000吨现场混装多孔粒状铵油炸药生产系统扩能项目

**市**县

****公司****公司

**智联****公司

项目位于**市**县三塘湖镇，项目在****公司****公司现有厂区内对现有现场混装多孔粒状铵油炸药生产系统进行扩能，仅新增8辆NCHA-15型现场混装多孔粒状铵油炸药车，其余与本项目相关工、库房、装置均利用原有。新增产能为年产16000吨现场混装多孔粒状铵油炸药生产系统，扩建后全厂产能为年产20000吨现场混装多孔粒状铵油炸药。项目总投资1070.6万元，其中环保投资5万元，占项目总投资的0.47%。

1、废气污染防治措施：硝酸铵上料颗粒物采用“集气罩+布袋除尘器”处理后，通过15米排气筒排放，处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的限值要求。并采取加强车间通风的方式降低颗粒物在周围空气中的浓度，对周围环境影响较小。柴油卸油工序通过撬装式加油装置自带的油气回收管道回收至储油罐内处理，加油过程项目配备自封式加油枪油气回收治理工艺技术，有效地防止VOCs外泄，减小对周围环境的影响。污水处理站采取喷洒除臭剂等措施，对周围环境影响较小。

2、废水污染防治措施：生产区废水经隔油沉淀处理后进入污水处理设施；生活污水经收集后及锅炉排污水、软水处理废水排入厂区污水处理设施，经处理后废水水质达到《兵器工业水污染物排放标准 火炸药》（GB14470.1-2002）相关标准限值及《城市污水再利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）绿化用水水质标准要求后全部用于绿化。

3、噪声污染防治措施：通过选用低噪声设备、设备加装减震垫、合理布局、加强厂区管理等措施降低噪声影响，项目厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准值。

4、固废污染防治措施：污水处理站污泥、撬装加油装置油泥、生产区隔油沉淀池浮油渣、废包装物等暂存于危险废物暂存间，定期委托具有处理资质的单位处理。职工生活垃圾由环卫部门清运处置。

3

****公司****公司****加油站项目

**市**区

****公司****公司

******公司

项目位于**市**区建国北路132号，本项目2004年建设完成，2005年投入运营，属于未批先建，占地面积为3202.9平方米，建设内容包括：罩棚、站房、油罐区等，分为主体工程、公用工程及环保工程。本项目总投资100万元，其中环保投资40万元，占总投资40%。

1、废气污染防治措施：本项目采用卧式埋地双层储罐及自封式加油枪；汽油安装加油、卸油油气回收装置。油气处理装置排放废气执行《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）中相关要求；加油、储油、卸油废气（非甲烷总烃）无组织排放执行《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）表3中要求；加油站厂区内无组织排放VOCs（以非甲烷总烃计）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织排放限值。

2、废水污染防治措施：运营期生活污水暂存在站区5立方米的收集池中，委托****定****处理厂。

3、噪声污染防治措施：选用低噪声设备，并加强设备维护，保证处于良好的运行状态；潜油泵置于埋地油罐内；加强加油车辆的管理，降低汽车进出站区的车速，禁止站内车辆鸣笛等；排气管末端安装多孔材料消声器等。

4、固废污染防治措施：生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。油渣、油泥3年一清，随产随拉，每3年委托有资质单位进行处置。废含油抹布或手套集中收集在站内**的危险废物贮存点内，委托有相关处理资质的单位处理。设备维修产生的废矿物油集中收集在站内**的危险废物贮存点内，委托有相关处理资质的单位处理。

4

**宁和****公司**巴里坤县三塘湖镇大泉1号建筑用砂石矿

**市巴里坤县

**宁和****公司

**格润特****公司

本项目位于巴里坤县三塘湖镇，**总占地面积为0.4287平方千米。全矿最高开采标高为1217米，最低开采标高为1194米。可动用储量为124.42万立方米，生产规模15万立方米/年，开采年限7.88年。本项目工程内容主要包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。本项目总投资681.78万元，其中环保投资46万元，占总投资6.7%。

1、做好施工组织，合理规划**占地，控制临时占地面积，减少对植被的破坏；加强施工管理和员工教育，施工结束后及时清理场地，恢复地表及植被。制定并严格落实矿山矿产**开发利用与生态保护修复方案；采矿生产作业严格限制在**范围内，边开采边恢复，对形成的采坑进行逐级削坡，清理危岩；在开采境界外设置截水沟，减少水土流失。闭矿后根据生态保护修复方案恢复原有地貌景观或与周边地貌景观相协调，恢复土地的荒漠生态使用功能。对露天采坑边坡进行筑坡，使其坡度达到30°安全稳定状态。矿场外围设置围栏、警示牌。

2、加强施工管理，采取洒水、遮盖、控制车速等抑尘措施。施工车辆确保正常运行。大风天气禁止大量土石方施工作业。运营期破碎机、筛分机及下料口上方设置密闭集气罩，废气经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源排放限值要求。运营期无组织废气通过设置封闭式生产车间及产品库房，物料密闭输送，运输车辆加盖篷布，采场及废石场定期洒水降尘，场界处颗粒物污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源排放限值要求。

3、施工废水经沉淀后综合利用，施工期优先建设地埋式一体化污水处理设施，施工人员生活污水排入污水处理设施处理后用于生活区绿化。运营期采矿降尘废水经矿石吸收后自然蒸发；洗砂废水排入三级沉淀池沉淀处理后，循环使用不外排。运营期生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后满足《农村生活污水处理排放标准》（DB65275-2019）C级标准后用于生活区绿化。运营期做好分区防渗措施，其中将危废贮存点划分为重点防渗区；化粪池、沉淀池等划分为一般防渗区。危废贮存点防渗层的防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求；化粪池、沉淀池等一般防渗区按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区相关要求进行防渗处理。

4、噪声源选用低噪声设备，固定设备安装减振垫，消声器，定期维护保养等措施降低噪声污染。**边界昼、夜噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区噪声限值要求。

5、生活垃圾集中收集，定期清运至巴里****填埋场处置。运营期表土剥离后，运至表土堆场单独堆存用作后期复垦表土；废石运至废石堆场堆存，后期回填采坑；布袋除尘器收集的粉尘运至表土堆放场堆存，后期回填采坑。废矿物油、废油桶在危废贮存点暂存，定期交由有相应危废处置资质的单位进行处置。闭矿期拆除的建筑垃圾****填埋场处理。