1 | ****民用****公司**市**县淖毛湖生产点现场混装炸药生产系统改建项目 | **市**县 | ****民用****公司 | **天辰****公司 | 本项目为改扩建项目,主要建设内容:在原生产地址**年产10000吨乳化炸药(胶装)(混装)生产系统(混装车4台)及附属设施,建成后对原有年产10000吨乳化炸药(胶装)(混装)生产系统进行销爆拆除;在原生产地址**多孔粒状硝酸铵投料工房一座,**投料工房建成投入使用后,原有多孔粒状硝酸铵上料工房停用。生产规模:本次新增10000t/a现场混装多孔粒状铵油炸药,扩能后全厂年产19000t现场混装多孔粒状铵油炸药,改建后年产10000t现场混装乳化炸药。项目总投资2650万元,其中环保投资24万元,占总投资0.91%。 | 一、大气污染防治措施:**2台锅炉产生的废气均采取低氮燃烧技术处理后,分别由1根10m高排气筒排放,废气排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)要求;破碎机废气采取密闭车间、破碎设备料口封闭遮挡、车间设置轴流风机防爆型轴流风机通风;上料口废气采取密闭车间,上料系统全程闭合,上料塔采用密闭式上料斗;油相溶液制备产生的非甲烷总烃通过采用密闭设备生产减少其排放量,车间设置轴流风机防爆型轴流风机通风;柴油采用地埋式双层储罐储存、密闭管道进行输送,油相制备罐为密闭设备,车间设置轴流风机防爆型轴流风机通风。采取以上措施后,厂界无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,厂区内无组织非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A里表A.1中的排放限值。 二、水污染防治措施:混装车清洗废水经现有隔油沉淀池预处理后与锅炉软水制备废水、锅炉排污水等一并排入现有地埋式污水处理设施进行处理,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级标准要求,灌溉季节回用于厂区绿化,非灌溉季节暂存于储水池,翌年再用,不外排。 三、噪声污染防治措施:合理布局噪声源,建设项目将高噪音设备布置在厂房;对产噪设备采取基础减振、消声和厂房隔声等措施,来降低噪声的影响;设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理;加强管理,优化车辆行驶路线,车辆进出场地合理有序。采取上述噪声治理措施后,厂界昼、夜环境噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声功能区限值。 四、固体废物防治措施:本项目生产固废主要是水油相制备过滤产生的废渣,废乳胶基质,硝酸铵废包装袋和亚硝酸钠包装袋,收集清扫的硝酸铵破碎粉尘,废离子交换树脂,隔油沉淀池污泥、废水隔油浮油。离子交换树脂由厂家技术人员负责更换并回收;废包装袋、收集清扫的硝酸铵破碎粉尘、废乳胶基质统一收集后,分类暂存于危废库内,待爆破时送至爆破现场作为炮孔填塞物,随爆破时销毁;水油相过滤渣、隔油沉淀池污泥及浮油属于危险废物,集中分类收集后暂存于危废库,定期交由资质单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 |
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2 | 连霍高速(G30)**境内星星峡至吐峪沟段改扩建工程3个碎石矿、4个砂石矿 | **市**区 | **交投****公司 | ******公司 | 本项目为**工程,包括3个碎石矿、4个砂石矿,本项目3个碎石矿、4个砂石矿均采用自上而下、水平分层台阶式开采,砂石料运输采用公路开拓汽车运输方案,**内采用自卸汽车倒运。主要建设内容包括:主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程。本项目总投资11778.99万元,其中环保投资1550万元,占总投资13.16%。 | 一、生态影响及保护措施:制定并严格落实矿山矿产**开发利用与生态保护修复方案;合理规划**占地,控制临时占地面积,减少对植被的破坏;采矿生产作业严格限制在**范围内,边开采边恢复,废石回填采坑,对形成的采坑进行逐级削坡,清理危岩,采取工程措施和生物措施及时治理减少水土流失;闭矿后拆除建构筑物,清理平整工业场地,利用废石回填采坑,对采坑边坡进行削坡治理,对采坑内部进行平整,与周边地貌相协调。占地类型为天然牧草地、其他草地的平整后撒播草籽进行土地复垦恢复矿山原有生态功能,采坑外围设置围栏、警示牌。 二、大气污染防治措施:制定合理的施工计划,尽量缩短施工周期;加强施工管理,采取洒水、遮盖、控制车速等抑尘措施;施工车辆确保正常运行;大风天气禁止大量土石方施工作业。筛分粉尘收集后经布袋除尘器处理后,通过15米高排气筒排放。开采过程采用移动式雾炮抑尘,大风天气停止生产,分区分片开采;卸料采取降低装卸高度,并洒水抑尘;输送廊道封闭;筛分厂房封闭;运输道路洒水抑尘;堆场按照《工业料堆场扬尘整治规范》(DB65/T4061-2017)建设,设置围挡,并采用洒水抑尘、苫布遮盖等减缓措施。 三、水污染防治措施:施工废水经沉淀后综合利用。洗砂废水经沉淀后循环利用。生活污水经玻璃钢防渗收集池收集后定****处理站。项目做好分区防渗,防止污染地下水及土壤。 四、噪声污染防治措施:项目产生的噪声通过选用低噪声设备,加强设备保养,合理安排工作时间等措施控制。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类限值要求。 五、固体废物防治措施:施工期建筑垃圾全部回用于场地平整填方、道路建设等。生活垃圾经带盖垃圾箱收集****填埋场合规处置。除尘器回收粉尘、沉淀池底泥、废石渣用于回填采坑。废机油经危废暂存间暂存,定期交由有资质的危险废物处理单位处置。 |
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3 | ****煤矿一分区(**)生态治理工程 | **市**区 | ****公司 | **新****公司 | 本项目将****公司粉煤灰(不包括炉渣、脱硫石膏)采用固化粉煤灰(掺水泥)作为防渗层,上部贮灰采用压实粉煤灰方式回填大**七矿一分区安全隐患尾坑进行生态治理,治理面积约45.86hm2,累计粉煤灰回填量约976.72万t,治理总工期13年,总投资21659万元,其中环保投资为720万元,占总投资的3.32%。 | 一、大气污染防治措施:本项目的大气影响主要为治理期总悬浮颗粒物无组织排放。治理区域设置围挡,采取路拌法施工、分区作业、分层碾压、物料密闭运输、控制车速、场地及道路洒水抑尘、确保施工车辆正常运行、禁止大风天气施工作业等措施减轻对大气环境影响。 二、水污染防治措施:项目治理期车辆冲洗废水经沉淀后回用于施工场地洒水降尘等;生活污水集****基地行政办公及生活区生活污水处理设施处理后全部回用,不外排。 三、噪声污染防治措施:治理期噪声通过对声源强度较大的设备进行减噪处理、选用低噪声设备、定时保养设备等措施控制,厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区限值要求。 四、固体废物防治措施:治理期生活垃圾集中收****电厂生活垃圾场处置。设备及车辆检修均依托****公司,产生废机油、废润滑油暂存于****公司危废库暂存间,并定期委托有资质单位定期处置。 五、生态环境保护措施:严格控制临时占地面积,减少对植被及砾幕层的破坏。划定明确的施工作业范围和行驶路线,严禁越界施工和偏离施工便道在无监管状态下活动。严禁大面积开挖活动,在治理区各工作面安装视频监控设施,覆盖整个治理区,实现实时监控。加强施工管理和员工教育。避免在大风大雨天气施工。施工结束后及时清理场地,做好迹地恢复工作。 六、环境风险应急防范:建立严格的环境与安全管理制度,做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作,定期开展应急演练,及时对应急预案进行完善。严格操作规程,做好运行记录,定期检修设备,发现隐患及时处理,杜绝非正常工况及事故排放对环境的影响。 |
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