序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

中船**十三间房50万千瓦风电项目

**市**区

**中****公司

**约克工程****公司

本项目位于**市十三间房地区，建设性质为**，项目规划装机容量为500兆瓦，计划安装50台10兆瓦风电机组，风****电站升压至35kV，通过35千伏电缆连接至35千伏架空线路送至拟建220千伏升压站，集电线路总长约129.7千米。进场道路需改建道路总长约33千米；风电场内共需**场内施工道路总长约55.8千米；改建道路总长约54.5千米；进升压站道路总长约0.75千米。拟建220千伏升压站不属于本项目建设内容。项目总投资176092.06万元，其中环保投资38万元，占总投资的0.02%。

1、本项目施工期大气环境污染主要来自施工扬尘及车辆尾气。经采取物料遮盖、出入车辆进行冲洗、路面采取洒水抑尘、车辆限速等措施控制扬尘污染，空气污染随施工期结束而随之消失。运营期无废气污染物产生。

2、本项目施工期废水主要来自施工废水及生活污水等。施工废水排入项目区防渗沉淀池，用于抑尘，不外排；施工期生活污水统一收集在项目区临时防渗化粪池（10立方米），污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准浓度限值后定期****处理厂进行处置。本项目运营期不新增工作人员，无生活废水排放。

3、本项目施工期通过选用低噪声设备，机械设备定期维护保养，运输车辆减速慢行，优化施工组织等措施，降低对周边环境的影响。运营期噪声源主要风力发电机，经采用选取低噪声设备、加强设备的日常维护，优化场站布局等措施后，厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声功能区限值要求。

4、项目开挖的土石方应及时回填，多余部分土方及时清运至市政部门指定地点集中处置或综合利用。不设取、弃土场。各类建材安装或使用后产生的废弃包装箱（袋）统一****收购站综合利用。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运至垃圾堆放点。

项目运营期产生的废零部件集中收集后由厂家回收处置。废润滑油、废变压器油、含油抹布及废手套暂存在危废暂存间内，定期交有资质单位处置。项目危废暂存间依托同步建设的升压站项目。

5、强化施工管理，严禁车辆随意行驶，肆意破坏土壤和植被；施工活动严格控制在征地范围内、控制施工范围，尽可能减少对周围土地的破坏；施工道路应有固定路线，不要随意向两边拓展或单另开道，减少对土地的破坏、占用；组件及设备必须严格按照设计规划指定位置来放置，各施工机械和设备不得随意堆放，以便能有效地控制占地面积，更好地保护原地貌；加强对施工人员的生态环境保护教育。施工结束后及时对施工场地进行平整，严格落实水土保持方案。加强开挖土方堆存过程中覆盖、洒水管理，划定施工活动范围，严格控制和管理运输车辆及重型机械的运行线路和范围，以防破坏土壤和植被，加剧土地荒漠化，施工后及时清理现场，尽可能恢复原状地貌。本项目运营期在风机的叶片上涂上能吸引鸟类注意力的反射紫外线涂层或鲜艳颜色，避免白天鸟类撞击风机。应结**土保持的植物措施，对各类施工迹地进行修复。

6、本项目采取的环境风险防范措施主要为：在箱式变压器旁各设置1座3立方米事故贮油池，储油坑容积满足最大单台箱式变压器100%排油量要求；事故油池以及储油坑防渗处理；及时合规妥善处置泄漏的废油；依托危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规范建设；企业建立风险组织管理体系，编制突发环境事件应急预案并定期演练。

2

新****公司广汇站增设装车点建设项目

**市**县

新****公司

**湘永****公司

本项目位于**市**县淖毛湖镇。本项目建设性质为**，本项目在广汇站Ⅱ道尽头装卸线外侧新增货物堆场一处，可满足集装箱货物和散堆装货物的发送，并在装卸区修建煤棚，年转运煤量200万t。本项目总投资约14156万元，其中环保投资50万元，占总投资的比例为0.35%。

1、本项目施工期施工垃圾的堆放和清运过程造成的扬尘。采取洒水降尘；易产生扬尘的物料应密闭存放或及时覆盖；运输车辆应低速、限速行驶；施工区域要设置围栏等措施可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。本项目将煤堆场设为全封闭环保煤棚，且在堆棚内设置水车雾炮喷淋装置，其煤粉尘自然沉降内煤堆棚内。类比已验收的环保煤棚项目，经过采取上述措施后，无组织粉尘排放浓度低于《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中的煤炭工业作业场所无组织排放限值。

2、建筑施工废水经沉淀池沉淀后回用于场地洒水抑尘。本项目现场不设置施工营地，施工人员食宿均依托就近民房。因此施工期间厂区内无生活污水排放。本项目运营期无生活污水；生产废水为运输车辆清洗废水，经现有沉淀池沉淀处理后循环利用，不外排。

3、本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。运营期建立车辆定期维护，保养的管理制度，以防止车辆故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

4、本项目施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾定期运往当地指定的场所处置；生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一拉运处理。运营期本项目不新增生活垃圾、固体废物。

5、加强环境风险防范，消除和防止粉尘积累，在产生粉尘较多的地方，加强巡视，及时清扫，尽可能的减少粉尘飞扬等。严禁将明火和易燃品带进车间内；防止金属物落入高速运转的机器设备中因冲击摩擦而起火；电气设备、电气通讯及照明装置应选用防爆型，以防止静电火花引起粉尘爆炸；线路设计要安全可靠，防止各类设备故障和摩擦起火而引起粉尘爆炸事故；对于易产生静电的设备应给予接地保护，严禁实施动火作业程序。建设储罐排水沟、积液池、加强管理等，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏。过程阻断、污染物削减和分区防控措施。

3

国家电投**北100万千瓦风储一体化项目

**市**县

******公司

**创****公司

本项目为**项目，项目风力发电场规划装机容量为100万千瓦，配套建设100兆瓦/200****电站。项目总投资346298.86万元，其中环保投资1960万元，占总投资的0.57%。

一、生态环境保护措施：对项目占地办理征地手续；优化临时占地的选址选线；划定施工范围和人员、车辆的行走路线；施工临时占地避开植被生长密集区；严禁发生捕捉及伤害野生动物的行为；基础开挖时将表土剥离，施工结束后回填；施工结束后对临时占地区域进行清理平整，使其恢复原貌。项目运营期利用施工便道作为检修道路，严格限定巡检车辆的行驶路线，不得随意扩大或变更行车道路的宽度和长度，避免对地表产生新的扰动。

二、大气污染防治措施：施工期采取物料遮盖、出入车辆冲洗、路面洒水、车辆限速等措施控制扬尘污染；项目运营期无废气污染物产生。

三、水污染防治措施：施工废水经沉淀后用于施工洒水降尘；施工期生活污水排入施工营地设置的环保厕所内，****工业园****处理厂处置。项目运营期无废水产生。

四、噪声污染防治措施：施工期通过选用低噪声设备，机械设备定期维护保养，运输车辆减速慢行等措施降低对周边环境的影响。运营期采取选用低噪声设备、加强设备的日常维护，优化场站布局等措施后，厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声功能区限值要求。

五、固体废物防治措施：施工期建筑垃圾可利用部分回收出售，不可利****工业园****处理场处置；生活垃圾经集中收集后定期运****填埋场处置。运营期产生的风机报废零件及废磷酸铁锂电池由厂家回收处置；废润滑油、含油抹布及废手套、废变压器油在拟建的升压站危废贮存间暂存，并及时交由有资质的单位处置。

4

******公司煤炭清洁高效综合利用项目（变更）

**市**区

******公司

**巍创****公司

项目位于**维吾尔自治区****工业园区**循环经济产业园恒星大道，项目建设性质为**，项目变更后增加两条烘干线，年烘干5万吨清洁硅煤；增加一条年产2万吨型煤生产线。本项目总占地面积19227.96m2，总建筑面积为8308m2，建设内容主要包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程。项目总投资2000万元，其中环保投资360万元，占总投资的18.0%。

（一）废气污染防治措施：外购原煤及产品运输粉尘：路面洒水车辆冲洗等措施；煤炭储存、输送、装卸料扬尘：车间全封闭，煤炭周转采用全封闭式输送带，物料贮存区定期喷洒水降尘，主要物料受落点加装移动式雾炮喷淋设施；颗粒物执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5 无组织颗粒物厂界排放浓度限值。原煤破碎筛分粉尘及型煤生产线搅拌成型粉尘：高效集气设施+布袋除尘+15m排气筒排放；颗粒物执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4中有组织颗粒物排放浓度限值。清洁硅煤烘干工段热风烘干炉燃料废气和烘干废气及型煤烘干工段热风烘干炉燃料废气和烘干废气，采用SNCR脱硝技术，并经旋风除尘+水雾除尘+双碱法脱硫处理后，最终经15m烟囱排放；颗粒物、SO2、NOx执行《关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中颗粒物排放限值不高于30mg/m3，SO2排放限值不高于200mg/m3，NOx排放限值不高于300mg/m3的要求。

（二）废水污染防治措施：项目运营期生产废水循环使用不外排，****园区下水管网，****处理厂处置。项目生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准排放限值要求。

（三）噪声污染防治措施：本项目选用优质低噪声设备，设备加装减振垫、消声等措施，定期检查、及时对设备保养和维修。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（四）固废污染防治措施：本项目产生的废机油收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质的危废处置单位定期处置。危废暂存间严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；除尘器收集的粉尘全部回用于生产；沉淀池污****园区****填埋场进行填埋；煤矸石暂存于车间内临时堆场，送往****填埋场填埋处置；煤泥经压滤后暂存于生产车间煤泥暂存区，****电厂作为燃料；废铁器****回收站；灰渣、脱硫产物收集后作为建筑材料外售；一般工业固体废物严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

5

**广汇天****公司双井子加醇加气站项目

**市**区

**广汇天****公司

**天地源环保****公司

本项目是扩建项目，本项目在既有加气站基础上，新增2座50立方米甲醇储罐、2台甲醇加注机、2台液位机、2台潜液泵、2座加注岛等相关甲醇的设备。原有加气站所有设施、设备（罩棚1座，LNG加气机2台、站房1座、储气井2座、燃气壁挂炉1组等）不拆除。项目总投资150万元，其中环保投资52万元，占34.67%。

大气污染防治措施：施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取洒水降尘；施工区域设置围挡；对制作场地、堆料场地和工地道路硬化，对易扬尘物料加盖苫布等措施可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

运营期卸醇、甲醇存储及加注过程中产生的无组织排放废气。项目采用二级甲醇气相回收装置对醇气进行回收利用；定期对回收系统进行密闭性检测。无组织甲醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值。

二、水污染防治措施：施工期废水主要为施工废水和生活污水。施工废水经沉淀后用于洒水抑尘。生活污水排入站内化粪池，定期****处理厂。运营期废水主要为生活污水，生活污水产生量224.84立方米/年，生活污水排入站内化粪池，定期****处理厂。

三、噪声污染防治措施：施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。运营期噪声源主要为项目区内来往的机动车产生的噪声和压缩机等设备运行时产生的噪声。采取的噪声防护措施主要为：采取车辆进站时减速、禁止鸣笛、加油时车辆熄火**稳启动等措施，使区域内的交通噪声降到最低值；选用低噪声设备，通过设置减振垫、距离衰减等措施，厂界噪声达标。厂界昼、夜环境噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声功能区限值。

四、固体废物防治措施：施工期固体废物主要为基建过程中产生的土石方、原有建筑拆除、主体结构施工所产生的建筑垃圾和施工人员生活垃圾。建筑垃圾由专业单****填埋场集中填埋；生活垃圾集中收集交由环卫部门统一进行处理。运营期固体废物主要为：1.生活垃圾，定期由环****填埋场填埋；2.清罐废物（属于HW08类危险废物，代码：251-001-08），产生量约为0.03吨/年，委托有资质单位进行处置。

6

中船风电**市15万千瓦风储一体化项目

**市**县

****公司

**约克工程****公司

本项目建设性质为**，项目规划装机容量为150MW，计划安装15台10MW风电机组，风****电站升压至35kV，通过35kV电缆连接至35kV架空线路送至拟建220kV升压站，集电线路总长约28.1km。风电场共需**场内施工道路总长约14.75km；改建道路总长约17.5km；进升压站道路总长约0.75km。总投资68112.86万元，其中环保投资38万元，占总投资的0.06%。

一、严格落实大气污染防治措施。施工期大气影响主要为物料运输和施工作业造成的扬尘。通过对进场道路和施工场地进行洒水抑尘，避免在大风天气进行土地开挖和回填作业，加强施工管理，物料运输采用带篷布的汽车运输等措施，控制施工期扬尘；运营期主要无废气排放。

二、严格落实水防治措施。施工期废水主要来自施工废水及生活污水等。施工废水排入项目区防渗沉淀池，用于洒水抑尘，不外排；施工期生活污水统一收集在项目区临时防渗化粪池，****处理厂进行处置；运营期不新增工作人员，无生活废水排放。

三、严格落实噪声防治措施。施工期噪声主要为施工机械设备所产生的作业噪声，施工机械如推土机、载重汽车、挖掘机等。通过合理布置施工现场、采用低噪声型的机械设备、控制高噪声设备作业时段、对动力机械设备进行定期维修、养护等措施，施工期场界外噪声可达到《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）中限值要求；运营期采取设计上选用低噪声设备，优化管理，风电场满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准限值。

四、严格落实固体废物处置措施。施工期固体废物主要为生活垃圾和建筑垃圾。建筑垃圾由施工单位统一回收，综合利用。施工现场设置垃圾桶，生活垃圾集中收集，统一运**县****填埋场进行处置；运营期更换的废零部件集中收集后由厂家回收处置。

五、严格落实生态保护措施。施工期施工活动严格控制在征地范围内，施工道路应有固定路线，不得随意向两边拓展或单另开道，减少对土地的破坏、占用；风电机组及电气设备必须严格按设计规划指定位置来放置，各施工机械和设备不得随意堆放以减少施工对生态环境的影响；运营期生态保护措施主要包括：****风电场检修道路占地面积，避免行驶车辆及检修人员的行走路线对征地范围外地表的碾压扰动。

7

******公司年处理20万吨花岗岩废料破碎生产线建设项目

**市**区

******公司

******公司

******公司年处理20万吨花岗岩废料破碎生产线建设项目（以下简称“本项目”）位于**维吾尔自治区**市高新区烟墩产业集聚区******公司厂区内。本项目**一条20万吨/年花岗岩破碎生产线，利用******公司现有设备进行年产10万吨矿粉加工生产。其中，堆棚、办公生活区、停车场等均依托******公司现有建筑。本项目总投资约300万元，其中环保投资约23万元，占总投资的7.67%。

1、本项目施工扬尘及车辆尾气主要采取物料遮盖、路面采取洒水抑尘、车辆限速等措施控制扬尘污染，空气污染随施工期结束而随之消失。运营期废气采取的污染防治措施主要为：堆棚密闭、厂区道路硬化、运输物料苫布遮盖，粉磨废气经气箱脉冲袋收尘器处理后经15米高排气筒高空排放（DA001），花岗岩破碎生产线采用“集气罩+1台布袋除尘器”处理后通过1根15米高排气筒排放（DA002），食堂油烟经油烟净化设施处理后，通过建筑物顶部排烟管道排放。有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放限值（120毫克/立方米）要求，食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求，无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放限值的要求。

2.本项目施工期不设置临时施工营地及食堂等生活设施，不产生生活污水。本项目运营期无生产废水排放。****园区排水管网，****处理厂处理，处理后出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准和《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准，作为工业用水及绿化用水回用。现有工程已根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）实施分区防渗措施：厂区地面、堆棚、车间一般地面硬化，采用钢制循环水池，危险废物贮存点重点防渗等。

3.本项目施工期通过选用低噪声设备，加强施工人员管理、车辆减速慢行等措施，降低对周边环境的影响。本项目运营期污染控制措施：选用低噪声设备，设置减振基座，封闭厂房。项目厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声功能区限值要求。

4.本项目施工期不设置临时施工营地及食堂等生活设施，不产生固体废物。本项目运营期固体废物主要为除尘灰、试验矿粉、生活垃圾、废矿物油等。废矿物油暂存于危废暂存间委托有资质单位进行处理。除尘灰、试验矿粉袋装收集堆置于成品堆场回用于生产不外排。****园区集中清运处置。

5.厂区内车间应设置禁火、防爆区域，并制定相应的管理制度。严格按照防火、防爆设计规范要求进行设计，按照规范设置消防系统，配置相应的灭火装置和设施，并定期维护，保持完好。****救援队伍需进行培训并定期进行环境风险应急演练。对存放至收集场所的废矿物油需进行登记，严格填写危险废物贮存台账。

8

**市****公司****铁**尾矿库工程

**市**区

**市****公司

******公司

本项目建设性质为**，尾矿库设计总坝高70m，总库容9872万m3，等别为三等库。尾矿库服务年限15.43年。尾矿库类型为傍山型，堆存方式为干堆，排放方式采用库尾排矿法。总投资33468.3万元，其中环保投资18934万元，占总投资的56.57%。

一、严格落实生态环境保护措施。合理规划占地面积，严格控制施工范围，不得在征地范围外施工。严格控制临时占地面积，对周围植被的影响较小。施工单位应尽量缩短施工作业时间，严格限制施工范围，严禁施工人员捕杀野生动物。施工期应加强施工管理和职工的环境保护意识教育，合理存放土石方，施工结束后清理施工迹地，及时开展清理、复垦、生态恢复工作，做好水土保持，减少水土流失和植被破坏。

二、严格落实大气污染防治措施。加强施工期环境管理，开挖的土方要妥善堆放、压实，防止起尘，施工场地及运输道路加强洒水降尘措施，易起尘料采用篷布遮盖。尾矿库堆存采取抑尘措施，厂区产生的无组织粉尘须满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）标准限值。

三、严格落实水防治措施。施工、运营期生活污水依托**瑞泰**已有的生活设施，尾矿库尾水沉淀后全部回用于选矿生产，不外排。本项目应严格参照《尾矿库安全技术规程》（AQ2005-2006）《尾矿设施设计规范》（GB 50863-2013）进行优化设计、落实库区防渗要求，尾矿库全库及岸坡、尾矿库配套的集水池、沉淀池应全部进行防渗；防渗措施须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的防渗要求。

四、严格落实噪声防治措施。加强设备维护，采用低噪声设备、基础减振、软连接等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。

五、严格落实固体废物处置措施。建筑、生活垃圾分类收集，有序收集，不随意堆置，可进行回收利用的垃圾进行回收再利用，不可利用的建筑垃圾由施工单位集中收****填埋场进行填埋处理。生活垃圾集中收集后，定期拉运至**瑞泰尾亚**生活垃圾暂存点后委托当地环卫部门统一清运处理。

六、强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划；严格按照尾矿库设计和有关技术规定认真做好堆排、坝体、坝面、排洪、回水设施及管线的建设和维护管理、巡视检查和观测工作；做好地下水、土壤环境跟踪监测工作，制定尾矿库溃坝及地下水污染事故应急预案，配套建设应急处置设施，并按要求备案，定期开展应急演练，确保发生突发环境事故时能够及时和有效地处置。

项目在****协会网站、**日报、项目区周边张贴公示，均未收到任何反馈意见。