1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********286858L	常怀春
田文平	**省**市德**
天衢西路24号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

等容量替代建设3×480t/h高效锅炉项目（部分）竣工环境保护验收
2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	**省**市德** 天衢西路24号
经度:116.25956 纬度: 37.46806	****保护局直属分局
	2021-12-29
**审批报告书〔2021〕3号	****
	67590.54
16462.5	****
913********286858L	******公司
****1402MA3EN9267Y	******公司
****1402MA3EN9267Y	2023-09-05
2023-09-11	2024-02-10
2024-07-11	2024-08-08
	https://www.hl-hengsheng.com/Download_dt/197.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设3×480t/h高温高压煤粉锅炉（2用1备，编号7#、8#、9#），替代A厂区现有4×240t/h高温高压流化床锅炉，同时副产硫酸铵产品。	本次为部分验收，前期7#锅炉已经建成并完成项目竣工验收，此次验收为8#、9#锅炉对应的2台480t/h高效锅炉的主体工程及配套辅助工程、贮运工程、公用工程、环保工程、配套工程，同时副产硫酸铵产品。
无，项目部分验收，其中7#锅炉已完成验收，此次验收范围为8#、9#锅炉。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设高温高压煤粉锅炉，原煤自干煤棚经给煤机、带式输送机送至筛分破碎室，经筛分破碎后，由输煤皮带输送至原煤斗中，煤经分层装置下落至炉排上进入炉膛燃烧；水经泵加压后输送到化学水处理系统。经处理后的软水进除氧器，软水经除氧后，由锅炉给水泵进入省煤器预热，再进入锅炉加热产出9.8Mpa蒸汽。	建设高温高压煤粉锅炉，原煤自干煤棚经给煤机、带式输送机送至筛分破碎室，经筛分破碎后，由输煤皮带输送至原煤斗中，煤经分层装置下落至炉排上进入炉膛燃烧；水经泵加压后输送到化学水处理系统。经处理后的软水进除氧器，软水经除氧后，由锅炉给水泵进入省煤器预热，再进入锅炉加热产出9.8Mpa蒸汽。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理：1、烟煤贮存依托全封闭干煤棚，采取喷淋抑尘措施；2、在烟煤破碎室、转运站设置布袋除尘器，尾气经烟囱排放；3、在灰库设置布袋除尘器，尾气经烟囱排放；4、硫酸铵尾气经水洗喷淋后经烟囱排放；5、8#、9#锅炉燃煤尾气均采用电袋复合除尘+氨法脱硝+氨法脱硫处理工艺，各建设1排气筒排放。废水治理：1、锅炉生产废水、循环水排水排入C****处理站；2、软化水制备废水部分回用于煤场喷洒+输煤系统冲洗水+除渣用水，剩余部分送C****处理站；3、输煤系统废水，回收至沉淀池，沉淀煤泥回收利用，**回用于煤场喷洒；经C****处理站处理后的废水送广大****公司进一步处理。	废气治理：1、烟煤贮存依托全封闭干煤棚，采取喷淋抑尘措施；2、在烟煤破碎室、输煤转运站设置布袋除尘器，尾气经烟囱排放；3、在灰库设置布袋除尘器，尾气经烟囱排放；4、硫酸铵尾气经水洗喷淋后经烟囱排放；5、8#、9#锅炉燃煤尾气均采用电袋复合除尘+氨法脱硝+氨法脱硫处理工艺，各建设1排气筒排放。废水治理：1、锅炉生产废水、循环水排水排入C****处理站；2、软化水制备废水部分回用于煤场喷洒+输煤系统冲洗水+除渣用水，剩余部分送C****处理站；3、输煤系统废水，回收至沉淀池，沉淀煤泥回收利用，**回用于煤场喷洒；经C****处理站处理后的废水排至光大****公司+尾水厂进一步处理后排放至岔河。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、8#9#锅炉**输煤系统，**硫铵系统处理其尾气脱硫产生的硫酸铵溶液； 2、锅炉接收化工装置生产不凝气，在炉膛焚烧处理后随锅炉尾气经处理后排放。	1、8#9#锅炉**输煤系统，**硫铵系统处理其尾气脱硫产生的硫酸铵溶液； 2、锅炉接收化工装置生产不凝气，在炉膛焚烧处理后随锅炉尾气经处理后排放。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	C****处理站	**省《流域水污染物综合排放标准 第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）二级标准及光大****公司****处理厂）进水水质要求	锅炉生产废水、循环水排水经收集送C****处理站。锅炉软化水制备废水部分回用于煤场喷洒，剩余部分送C****处理站。	外排废水中pH最大值为7.6，悬浮物最高浓度为5mg/L，化学需氧量最高浓度为42mg/L，氨氮最高浓度为1.21mg/L，总氮最高浓度为1.79mg/L，总磷浓度未检出，全盐量最高浓度为961mg/L，

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	8#锅炉尾气经低氮燃烧+电袋复合除尘+氨法脱硝+氨法脱硫处理后排放。	《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）中表2排放浓度限值要求、《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301-2017）、《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1Ⅱ时段排放限值要求	与环评要求一致，8#锅炉尾气经低氮燃烧+电袋复合除尘+氨法脱硝+氨法脱硫处理后排放。	颗粒物废气最高浓度为4.0mg/m3，SO2废气最高浓度为9.0mg/m3，NOX废气最高浓度为44mg/m3，汞及其化合物废气最高浓度为4.45×10-4mg/m3，林格曼黑度<1级，排放浓度满足**省《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）中表2排放浓度限值；有组织排放的氨废气最高浓度为1.91mg/m3，排放浓度满足《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301-2017）标准要求；有组织排放的VOCs废气最高浓度为3.88mg/m3，排放速率最大值为2.78kg/h，均满足**省《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1Ⅱ时段排放限值。
2	9#锅炉尾气经低氮燃烧+电袋复合除尘+氨法脱硝+氨法脱硫处理后排放。	《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）中表2排放浓度限值要求、《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301-2017）、《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1Ⅱ时段排放限值要求	与环评要求一致，9#锅炉尾气经低氮燃烧+电袋复合除尘+氨法脱硝+氨法脱硫处理后排放。	颗粒物废气最高浓度为3.8mg/m3，SO2废气最高浓度为10.0mg/m3，NOX废气最高浓度为46mg/m3，汞及其化合物废气最高浓度为3.48×10-4mg/m3，林格曼黑度<1级，排放浓度满足**省《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）中表2排放浓度限值；有组织排放的氨废气最高浓度为2.04mg/m3，排放浓度满足《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301-2017）标准要求；有组织排放的VOCs废气最高浓度为3.92mg/m3，排放速率最大值为2.85kg/h，均满足**省《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1Ⅱ时段排放限值。
3	烟煤破碎室产生含尘尾气经布袋除尘后排放	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值	与环评要求一致，烟煤破碎室产生含尘尾气经布袋除尘后排放	颗粒物废气最高浓度为2.9mg/m3，排放浓度满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值
4	8#锅炉、9#锅炉输煤系统产生含尘尾气分别经布袋除尘后排放	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值	与环评要求一致，8#锅炉、9#锅炉输煤系统产生含尘尾气分别经布袋除尘后排放	8#输煤系统排气筒有组织排放的颗粒物废气最高浓度为2.8mg/m3，9#输煤系统排气筒有组织排放的颗粒物废气最高浓度为3.3mg/m3，排放浓度均满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值。
5	**两座灰库产生的含尘尾气分别经过布袋除尘器处理后排放	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值	与环评一致，两座灰库产生的含尘尾气分别经过布袋除尘器处理后排放	灰库（北）排气筒有组织排放的颗粒物废气最高浓度为3.2mg/m3，灰库（南）排气筒有组织排放的颗粒物废气最高浓度为3.1mg/m3，排放浓度均满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值。
6	**硫铵装置产生含尘尾气分别经过水洗喷淋处理后排放	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值	**硫铵装置产生含尘尾气分别经过旋风除尘+水洗塔处理后排放	8#硫铵尾气洗涤塔排气筒有组织排放的颗粒物废气最高浓度为3.3mg/m3，9#硫铵尾气洗涤塔排气筒有组织排放的颗粒物废气最高浓度为3.2mg/m3，排放浓度均满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	采用低噪声设备，对高噪声设备进行减振、降噪处理。	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类、4类标准	项目选用低噪声设备，通过基础减振、厂房隔声等措施控制噪声。	厂界昼间噪声最高值为56dB（A）、夜间噪声最高值为48dB（A），均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类、4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	加强源头控制、分区防控，划分为重点防渗区、一般防渗区，其中氨水储罐、脱硫塔、硫铵处理车间设置为重点防渗区，针对非正常工况设置，制定了地下水应急预案。	加强源头控制，落实重点防渗区设置要求，同时辅助厂区现有地下水监测井对地下水开展季度检测、跟踪地下水水质情况，结合公司管理实际，制定应急预案，同时设置专项地下水土壤应急预案。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	运转设备检修产生的废润滑油、锅炉烟气脱销产生的废脱销催化剂均为危险废物，委托有资质单位利用处置；锅炉产生的飞灰、炉渣、除尘废滤布为一般固废，委托有能力接收单位利用处置。	运转设备检修产生的废润滑油、锅炉烟气脱销产生的废脱销催化剂均为危险废物，委托有资质单位利用处置；锅炉产生的飞灰、炉渣、除尘废滤布为一般固废，委托有能力接收单位利用处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	地表水加强源头控制，建立三级防控体系，事故废水依托A厂区现有事故水池；针对地下水管控划定防渗风险分区，制定应急预案；加强环保设施的日常维护管理。	地表水加强源头控制，建立三级防控体系，事故废水依托**2台检修事故槽和现有3台1300m3的事故检修槽；强化地下水污染防控，按要求设置重点和一般防渗区，同时依托其下游地下水监测井加强防控管理；制定突发事件应急预案，加强环保设施日常维护管理。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

**锅炉原料烟煤贮存依托A厂区现有1#干煤棚，脱盐水依托现有厂区现有脱盐水系统，循环冷却水依托现有循环水系统。	此次验收的8#、9#锅炉原料烟煤贮存、脱盐水、循环水等公用工程依托现有，废水处理依托现有C****处理站。
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

不涉及	不涉及
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论