年产11000吨铜基新材料及功能催化剂项目

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年产11000吨铜基新材料及功能催化剂项目

更新时间	2024年08月16日
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关键信息	催化剂
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MA2UW7F580	国海光
佘伟顺	省市**区
省经开区化工新材料集中区**路以北黄兴路以东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产11000吨铜基新材料及功能催化剂项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	****开发区省经开区化工新材料集中区路以北黄兴路以东
经度:117.96321 纬度: 31.04687	市经开区安全生**管理局
	2022-01-29
安环〔2022〕3号	****
	9000
652.5	****
****0700MA2UW7F580	康安**公司
****0100MA2Q3D0KXD	省**公司
913********070440G	2023-10-09

2024-07-15	2024-08-12
	http://www.****.com/index.php/download/468.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2000t/a铝基合金催化剂R1产品、200t/a铝镍合金氢化催化剂颗粒R2产品、200t/a合金催化剂粉末R3产品、800t/a铝镍合金氢化铝催化剂粉末R4产品，200t/a铜催化剂颗粒C3产品、300t/a铜催化剂粉末C5产品、100t/a镍催化剂C6产品	1000t/a铝基合金催化剂R1产品、200t/a铝镍合金氢化催化剂颗粒R2产品、200t/a合金催化剂粉末R3产品、800t/a铝镍合金氢化铝催化剂粉末R4产品，200t/a铜催化剂颗粒C3产品、300t/a铜催化剂粉末C5产品、100t/a镍催化剂C6产品
分阶段建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

RnCAT合金生产线100#：剪板、熔融、成型、破碎、筛分、磨粉、包装、活化、洗涤、过滤。 CNCAT沉淀生产线400-2#：溶解、负载沉淀、离心、干燥、焙烧、成型（压片）、还原、包装。 CNCAT沉淀生产线400-3#：溶解、沉淀、板框压滤、洗涤压滤、水洗压滤、焙烧、包装。 CNCAT沉淀生产线400-4#：溶解、沉淀、板框压滤、洗涤压滤、水洗压滤、干燥、焙烧、还原、造粒、钝化、成型（挤条）、还原钝化、包装。	RnCAT合金生产线100#：剪板、熔融、成型、破碎、筛分、磨粉、包装、活化、洗涤、过滤。 CNCAT沉淀生产线400-2#：成型（压片）、包装。 CNCAT沉淀生产线400-3#：混合、焙烧、筛分、包装。 CNCAT沉淀生产线400-4#：还原、钝化、包装。
分阶段建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：车间排放口：设计规模400m3/d。AICAT铝基生产线洗涤废水、CNCAT沉淀生产线洗涤废水、地坪冲洗水及包装工人洗浴废水、设**处理站车间废水收集池进行预处理。预处理工艺：重金属捕捉剂+絮凝沉淀。采用三氯化铁作为捕集剂对含钼废水进行处理，采用二硫代氨基甲酸盐（DTC）作为捕集剂对含镍、钴的废水进行处理，然后进行絮凝沉淀。废水处理可达到《无机化学工业污染物排放标准》表1车间废水。厂区总排口：设计规模800m3/d。车间排放口废水经预处理后，与其他工艺废水（包括300-3#生产线干燥冷凝液W3.3-1、300-3#生产线洗涤废水W3.3-2、300-3#生产线洗涤废水W3.3-3、400-3#生产线洗涤废水W4.3-3）、碱液喷淋系统置换水、脱盐水制备排水、循环水系统排水、实验废水、生活污水、初处理站进一步处理。污水处理站采用絮凝沉淀的处理工艺。全厂废水处理达到《无机化学工业污染物排放标准》表1**园区污水接管标准后，排入园区污水管网。废气：1#车间：1）1#车间（400-1#和400-2#生产线粉尘）由1#袋式除尘器（TA005-1）处理后，由20m高DA005排气筒排放。2）1#车间（400-3#、400-4#和400-5#生产线粉尘）由2#袋式除尘器（TA005-2）处理后，由20m高DA005排气筒排放。3）1#车间（400#含水分的粉尘）由动力波洗涤器（TA005-3）处理后，由20m高DA005排气筒排放。4）1#车间（（400#蒸汽的粉尘）耐高温袋式除尘器（TA005-4）处理后，由20m高DA005排气筒排放。以上废气合并由20m高DA005排气筒排放。 2#车间：1）2#车间一套“耐高温袋式除尘器”（TA001）处理后，汇入20m高排气筒DA001排放。2）2#车间（100#生产线粉尘）由100#线袋式除尘器（TA002-1）处理后，由20m高DA002排气筒排放。3）2#车间（200#生产线粉尘）200#线袋式除尘器（TA002-2）处理后，由20m高排气筒DA002排放。4）2#车间（200#生产线含水粉尘）两级水喷淋装置（TA002-4）处理后，由20m高DA002排气筒排放。5）2#车间（300#生产线粉尘）300#线袋式除尘器（TA002-3）处理后，由20m高DA002排气筒排放。以上废气合并由20m高DA002排气筒排放。6）2#车间两级碱液喷淋装置（TA003）处理后，由20m高DA003排气筒排放。实验室：实验室废气由通风橱收集，有机废气送顶楼 “两级活性炭吸附装置”（TA008-1）处理，酸雾送“一级碱喷淋装置”（TA008-2）处理，汇入20m高DA008排气筒排放。罐区：液氨储罐为压力储罐。硝酸储罐、盐酸储罐分别设置碱封，可有效减少无组织排放量。固废：危废统一收集后，委托有资质单位处理；一般固废综合利用；生活垃圾交由环卫部门收集处理。	废水：车间排放口：建设规模565m3/d。RnCAT合金生产线100#洗涤废水、三效蒸发系统冷凝废水、设备冲洗水和地坪冲洗水及包装工**处理站车间废水收集池进行预处理。预处理工艺：重金属捕捉剂+絮凝沉淀。采用二硫代氨基甲酸盐（DTC）作为捕集剂对含镍的废水进行处理，然后进行絮凝沉淀。废水处理可达到《无机化学工业污染物排放标准》表1车间废水排放口限值。厂区总排口：建设规模1000m3/d。车间排放口废水经预处理后，与碱液喷淋系统置换水、脱盐水制备排水、循环水系统排水、实验废水、生活污水、初处理站进一步处理。污水处理站采用絮凝沉淀的处理工艺。全厂废水处理达到《无机化学工业污染物排放标准》表1**园区污水接管标准后，排入园区污水管网。废气：1#车间：1）1#车间（400-4#生产线钝化废气、包装废气）由1车间1#袋式除尘器（TA005-1）处理后，由25m高DA005排气筒排放。2）1#车间（400-2#t投料、成型废气）由1#车间1#袋式除尘器（TA005-1）处理后，由25m高DA005排气筒排放。3）1#车间（400-4#生产线还原废气）由水封除尘处理后，无组织排放。4）2#车间（400-3#生产线投料废气、包装废气）由袋式除尘器（TA002-3）处理后，由25m高DA002排气筒排放。5）2#车间（（400-3#焙烧废气）旋风除尘器+袋式除尘器（TA003-3）+两级碱喷淋（TA003-2）处理后，由25m高DA003排气筒排放 2#车间：1）2#车间一套“耐高温袋式除尘器”（TA001）处理后，汇入25m高排气筒DA001排放。2）2#车间（100#生产线粉尘）由100#线袋式除尘器（TA002-1a）或袋式除尘器（TA002-1b）处理后，由25m高DA002排气筒排放。实验室：实验室废气由通风橱收集，有机废气送顶楼 “两级活性炭吸附装置”（TA008-1）处理，酸雾送“一级碱喷淋装置”（TA008-2）处理，汇入25m高DA008排气筒排放。罐区：盐酸储罐设置碱喷淋塔，可有效减少无组织排放量。固废：危废统一收集后，委托有资质单位处理；一般固废综合利用；生活垃圾交由环卫部门收集处理。
废水：分阶段建设；为增加污水停留时间，提高污水处理效果，并为后期预留处理能力，车间预处理规模由400m3/d改为565m3/d，污水处理站处理规模由800m3/d改为1000m3/d。废气：分阶段建设；排气筒高度由20m改为25m；由于安全原因CNCAT生产装置400-4#生产线还原废气由原环评中经动力波洗涤器（TA005-3）处理后由DA005排气筒排放改为经水封除尘后无组织排放；CNCAT生产装置400-3#生产线焙烧废气的废气处理措施由原环评中耐高温袋式除尘器（TA005-4）改为旋风除尘器+袋式除尘器（TA003-3）+两级碱喷淋（TA003-2）。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

罐区：1座5m3的36%盐酸储罐，1座100m3的30%液碱储罐。 1座400m3初期雨水池，1座1100m3事故应急池。	罐区：1座5m3的36%盐酸储罐，1座100m3的30%液碱储罐，1座100m3的铝酸钠溶液储罐。 1座400m3初期雨水池，1座1100m3事故应急池。
根据实际生产需要新增1座100m3的铝酸钠溶液储罐。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	5.3	0	0	0	0
0	0	0.063	0	0	0	0
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0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0.201	0	0	0	0	/
0	0	12.46	0	0	0	0	/
0	0	0.781	0	0	0	0	/
0	0	0.048	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	车间废水处理系统	《无机化学工业污染物排放标准》表1间接排放标准	重金属捕捉剂+絮凝沉淀	验收检测期间车间排放口总镍排放浓度0.051~0.095mg/L，处理效率为97.81%~98.86%。满足《无机化学工业污染物排放标准》表1间接排放标准。
2	污水处理站	《无机化学工业污染物排放标准》表1间接排****处理厂接管限值	絮凝沉淀	验收检测期间污水总排口COD排放浓度为42~56mg/L，处理效率为68.54%~79.55%；氨氮排放浓度为2.05~2.25mg/L，处理效率为77.20%~79.36%；悬浮物排放浓度为8~22mg/L，处理效率为72.22%~91.58%；BOD5排放浓度为13.3~15.1mg/L，处理效率为72.19%~75.62%；总铜、总锌排放浓度小于检出限；全盐量排放浓度为589~654mg/L，处理效率为55.29%~61.55%；阴离子表面活性剂排放浓度为0.06~0.15mg/L，处理效率为81.03%~90.91%。均满足《无机化学工业污染物排放标准》表1间接排****处理厂接管限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001排气筒	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值	耐高温袋式除尘器（TA001）	验收期间2#车间DA001排气筒颗粒物排放浓度为2.8~3.7mg/m3，排放速率为3.32×10-2~4.42×10-2kg/h，处理效率为86.73%~90.15%；镍及其化合物排放浓度未检出；颗粒物、镍及其化合物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。
2	DA002排气筒	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。	袋式除尘器（TA002-1a、TA002-1b）、袋式除尘器（TA002-3）	验收期间2#车间DA002排气筒颗粒物排放浓度为2.4~3.2mg/m3，排放速率为3.27×10-2~4.46×10-2kg/h，处理效率为92.07%~93.86%；镍及其化合物、铜及其化合物浓度排放浓度未检出；颗粒物、镍及其化合物、铜及其化合物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。
3	DA003排气筒	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值	旋风除尘器+袋式除尘器（TA003-3）+两级碱喷淋（TA003-2）	验收期间2#车间DA003排气筒颗粒物排放浓度为3.7~4.6mg/m3，排放速率为1.80×10-2~2.3×10-2kg/h，处理效率为89.95%~92.73%；铜及其化合物排放浓度未检出；颗粒物、铜及其化合物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。
4	DA005排气筒	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值	袋式除尘器（TA005-1）	验收期间1#车间DA005排气筒颗粒物排放浓度为3.9~5.0 mg/m3，排放速率为2.30×10-2~2.93×10-2kg/h，处理效率为85.42%~88.57%；镍及其化合物、锌及其化合物、铜及其化合物排放口浓度未检出；颗粒物、镍及其化合物、铜及其化合物、锌及其化合物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。
5	DA008排气筒	氯化氢、氮氧化物、氨排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。非甲烷总烃放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值。	两级活性炭吸附装置（TA008-1）、一级碱喷淋塔（TA008-2）	验收期间综合楼DA008排气筒氯化氢排放浓度为1.8~3.0 mg/m3，排放速率为2.34×10-3~3.93×10-3kg/h，处理效率为91.49%~94.99%；氮氧化物排放浓度未检出；氨排放浓度为1.25~1.46 mg/m3，排放速率为7.73×10-3~9.03×10-3kg/h，处理效率为90.02%~91.63%；非甲烷总烃排放浓度为2.08~2.25mg/m3，排放速率为1.29×10-2~1.39×10-2kg/h，处理效率为89.02%~89.51%；氯化氢、氮氧化物、氨排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。非甲烷总烃放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值。
6	无组织废气	颗粒物、非甲烷总烃厂界浓度排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3排放限值；镍及其化合物、氨、氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5排放限值；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A标准限值。	加强管理	根据验收监测期间的无组织监测数据，颗粒物排放浓度为0.158~0.355mg/m3，非甲烷总烃排放浓度为0.28~0.79 mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3排放限值。镍及其化合物排放浓度为0.3×10-3~0.6×10-3 mg/m3，氨排放浓度为0.04~0.27 mg/m3，氯化氢排放浓度小于检出限，均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5排放限值。非甲烷总烃厂内无组织排放浓度为0.96~1.04 mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求

车间隔声、基础减震、风机消声等

验收监测期间，项目各厂界昼间噪声检测值为55.3~56.7dB(A) 和项目夜间噪声检测值为44.7~45.6 dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《报告书》要求，落实分区防渗措施。生产车间、化学品库、罐区、污水站、事故池、初期雨水池、危废库等区域采取重点防渗处理。布设地下水监测井，定期对地下水水质进行监测，制定地下水污染防控和应急措施，避免污染地下水。

本项目3#类仓库、循环水池等为一般防渗区域；1#车间、2#车间、1#仓库、2#仓库、罐区（含卸车区、泵棚）、初期雨水池、事故池、污水处理站水池及污水管沟、危废暂存库为重点污染防治区，依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染物排放标准》（GB18597-2023）要求做防渗处理。厂区布设3个地下水监测井，已定期对地下水水质进行监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范固体废物处理处置。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。落实运输、利用、处置工业固体废物受托方主体资格和技术能力核实工作，签订委托合同并掌握污染防治落实情况。副产品硝酸钠、碳酸钠外售须满足产品质量标准和《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）等规范要求。合金线布袋收尘作为产品外售，铝基线压滤母液综合利用系统产生的滤渣作为产品外售。各类布袋收尘（合金线布袋收尘除外）、熔化炉渣、各类滤渣（铝基线压滤母液综合利用系统产生的滤渣除外）、各类沉渣、废水污泥、实验废液、废活性炭、废分子筛等危险废物，按危险废物管理有关要求，委托有资质单位处理处置。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。一般包装材料、脱盐水制备废膜等一般工业固体废物综合利用。生活垃圾委托环卫部门处置。

一般固废等按照国家《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（中华人民**国主席令第四十三号）的相关要求设置暂存后外售综合利用；废包装袋、炉渣、滤渣、废活性炭、废布袋、废滤布、布袋除尘器收集的粉尘、实验废液+在线监测废液、污泥交**上峰杰夏****公司、**中化****公司处理。厂区建设1座130m2危废暂存库，能够实现防雨、防风、防渗漏、防流失。危废进出危废库建立管理台账，危废出厂实现转移三联单。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。设置足够容量的围堰和事故池，落实非正常工况和停工检修期间的污染防治措施，一旦出现事故，或发现对周边环境产生不良影响，应立即采取包括停止生产在内的必要措施，及时清除污染，防止造成环境污染事故。加强运营期各环节环境风险控制，制定完善的突发环境事件应急预案，报生态环境部门备案，并在运行中全面落实。

已建设1座1100m3事故应急池。企业于2024年5月编制了《****突发环境事件应急预案》（2024版），****环境局备案（340700-2024-032-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程