项目标段编号:****
信息提供日期:2024-08-16 义煤集团新****公司 机修车间QD型电动双梁吊钩桥式起重机一台采购 ****QD型电动双梁吊钩桥式起重机一台采购项目,对技术要求作出如下变更: 附:云顶煤业桥梁式起重机技术规格书 一、工作环镜: 本区属大陆气候,四季分明,冬季寒冷少雪、夏季暖湿多雨、春秋季多风干燥。据**市气象站观测资料,6-8月气温较高,最高温度可达36℃,12月至翌年2月气温较低,最低温度-19.2℃。年平均气温为9.8℃。雨季集中在7-9月份,年降水量为517.60-758.10mm,平均603.77m,年蒸发量为1424.20-1825.50mm,平均1786.40mm,无霜期183天左右,冰冻期为11月至翌年3月,冻土深度50~75cm。 根据中华人民**国国家标准《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015),本区地震动峰值加速度为0.05g,对应地震基本烈度为VI度,属相对稳定区。 相对湿度:地面80% ,井下95%。 二、执行标准: 设备质量按相应的标准执行 GB/T3811-2008 起重机设计规范 GB/T6067.1-2010 起重机械安全规范 GB/T14405-2011 通用桥式起重机 GB/T4135-1997 起重机电控设备 GB/T5905-2011 起重机实验规范和程序 GB/T5972-2009 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T10051.1-2010 起重吊钩 GB/T10183-2005 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 三、技术参数: 型号和数量:机修车间QD型电动双梁吊钩桥式起重机,数量1台。 环境温度:-30℃~+40℃ 电动机:起重用三相交流异步电动机 制动力矩:随载荷大小而自动调节,制动可靠性高,磨损小,寿命长。 操纵方式:操纵方式采用地面控制按钮盒和地面遥控。 额定起重量:主起升机构32t;副起升机构10t 跨距:Lk=19.5m 起升高度:H=9m 起重机重量:≧321004kg 最大轮压:≧277kN 轨面至起重机顶端距离:H≦2475mm ****中心至起重机最外端距离:≥571mm 电源:3—PhaseA.C.50HZ380v 起升速度: 主钩起升速度:V1≧7.5m/min 副钩起升速度:V2≧8.5m/min 大车运行速度:V3≧65m/min 小车运行:V4≧42.4m/min 工作制度:A5 电动机功率: 主钩起升:YZR280S-10/42KW 副钩起升:YZR180L-6/13KW 小车运行:YZR160M1-6/4KWkW 大车运行:YZR160M2-6/8.5KWX2台 制动器 主钩起升:YWZ-400/90 副钩起升:YWZ-300/45 小车运行:YWZ-200/25 大车运行:YWZ-200/25 主起升机构减速机:ZQ850-II-3CA 副起升机构减速机:ZQ500-I-3CA 大车运行减速机:ZSC-600-V-1 小车运行减速机:ZQ400-III-1/2 四、结构和技术要求: 1.本机修车间设置QD型电动双梁吊钩桥式起重机一台,起重量Q=32/10t,其担负着机修车间内重型设备的起重、运输和换装的工作,是矿井辅助生产的起重设备。为此,要求制造商提供的设备必须具有技术性能先进,质量稳定可靠,运行平稳安全,使用操作简便,易于维护。 起重机由桥架、小车、大车运行机构、电气设备等四部分构成,并设有过载和零位保护装置、紧急开关、限位开关、检修断电开关、缓冲器及保护罩等安全保护装置。 起重机由桥架、小车、大车运行机构、电气设备等四部分构成,并设有过载和零位保护装置、紧急开关、限位开关、检修断电开关、缓冲器及保护罩等安全保护装置。 桥架采用箱型结构,主梁与端梁采用高强度螺栓连接,主梁采用偏轨窄翼缘钢板焊接成的箱型梁。端梁为冲压n字型截面下翼缘钢板焊接成的箱型梁。 小车运行机构采用集中驱动,小车机构布局合理,起重机具备翻转功能。 大车采用分别驱动,车轮组轨承座与端梁焊后整体镗孔。 电气:地面控制按纽盒及地面遥控装置与电控设备相配合,对各机构电机实现启动、调速、换向和制动。电控系统保证大车运行机构的操作控制器或地面控制按纽从慢速到快速以及直接操作到高速,都使运行电机从慢速起动而平稳地过渡到快速运行。当控制器控制运行电机从快速到停止或反向启动时,电控系统保证运行电机从快速平稳地过渡到慢速然后反向慢速启动。提高了起重机的机械、电器寿命,使起重机的可靠性有了很大提高。 设备上所有速度运转部位均有安全防护罩,上升(或下降)到极限位置时,极限开关断电,使吊具停止动作。 主副起升机构同时安装两种不同配置形式的高度限位装置,双限位装置应可靠并充分满足其安全功能,当吊具上升(或下降)到极限位置时,极限开关动作,使吊具停止运行。 小车、大车均设有行程开关,当其运行到极限位置时,极限开关将断电,使大、小车停止动作。 电气控制系统设有各项安全措施,例如:电源总开关、过流保护、“0”位保护、紧急开关、“仓口开关”等。 起重机在制造时,下料前对钢材要进行预处理,对钢板进行矫平,型材进行矫直;除锈等级达到GB8923标准规定的Sa2.5级,除锈后喷涂厚度为20μm厚的无机硅酸锌底漆予以防护。 结构件组装焊接要进行无损检测。 保证高强度螺栓达到要求的予紧力。 为提高金属结构表面质量,对结构件组焊或部件进行后处理,处理后的结构件采用高压喷枪喷涂油漆。涂两遍橘黄色表面油漆,车轮付旋转部分涂红色油漆,走台板及车轮、踏面涂黑色油漆。 对起重机机械零件如车轮、轴类、齿轮、联轴器内外齿套、等零件进行调质或淬火、渗碳淬火处理。 起重机结构要紧凑,整体强度和刚度必须满足设计和使用要求,技术性能优良,运行阻力小,制动可靠,安装、使用、维护方便。 起重机具备超载报警功能。 2.外购件品牌要求
3.配置明细
五、其它: 制造商应具备的资质:设备精良,技术力量雄厚,质保体系完善,具备“特种设备生产许可证”、型式试验合格证等。 投标厂家负责设备设计、制造、运输、安装调试工程及备案登记并取得备案证书,充分考虑现场具体情况,保证报价所包含起重设备、安装、调试及取证可能产生的全部费用。 综上所述,起重机制造商提供的起重机,其整机的技术性能除必须满足相关的国家标准和行业标准技术要求外,还要切实做到技术性能先进,安装、使用、维护、运输方便,安全性能好,运行可靠,保证人员和设备的安全。起重机出厂前要进行组装试运转,经用户验收合格后方能出厂。同时要求价格合理,现场服务周到。 机电运输科 2024年8月1日 |