1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0322MA0DYRNY2M	张金永
张金永	******县
**县龙家店镇一蓦河村南

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

**** 薯类深加工及淀粉废液综合利用项目
2021版本:020-其他农副食品加工	C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造
	**省**市**县 **县龙家店镇一蓦河村南
经度:119.069461 纬度: 39.713236	****环境局
	2020-01-16
秦环昌审〔2020〕4号	****
2020-11-03	5700
3000	****
****0322MA0DYRNY2M	秦****公司
****0324MA07UGYR8M	秦****公司
****0324MA07UGYR8M	2020-10-03
2024-06-27	2024-07-24
	http://www.js-eia.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产规模：年生产薯类淀粉2.4万吨，蛋白粉4700吨、薯类纤维6000吨。 项目建设内容：项目占地面积21440 m2（32.16亩），建筑面积9000 m2，新上淀粉生产线一条、淀粉废液蒸发提取蛋白生产线一条，对原有车间、办公用房、库房、锅炉房等建筑进行改造，对原污水处理设施进行升级改造	生产规模：年生产薯类淀粉2.4万吨，蛋白粉4700吨、薯类纤维6000吨。 项目建设内容：项目占地面积21440 m2（32.16亩），建筑面积9000 m2，新上淀粉生产线一条、淀粉废液蒸发提取蛋白生产线一条，对原有车间、办公用房、库房、锅炉房等建筑进行改造，对原污水处理设施进行升级改造
1、厂区新增应急车间，用于设备故障时，物料暂时储存； 2、部分设备数量、型号发生变化，但生产规模未发生变化；

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料的输送、除石、除草、清洗：原料由装载机装车送到原料暂存池内，通过一组原料泵输送到除石机，除去石块和表面黏附的泥灰、夹附的杂质等，然后进入除草机去除原料表面的杂草、薯皮等，去掉砂石杂物、薯皮的原料输送到清洗槽，对原料进行清洗，清洗采用两级清洗，清洗后通过倾斜式输送机输送至贮存料斗中。清洗水与薯类原料为逆向连续工作。项目原料输送过程用水循环使用，定期排污；清洗废水，循环使用，排入原料输送工序循环水池，不外排。	原料的输送、除石、除草、清洗：原料由装载机装车送到原料暂存池内，通过一组原料泵输送到除石机，除去石块和表面黏附的泥灰、夹附的杂质等，然后进入除草机去除原料表面的杂草、薯皮等，去掉砂石杂物、薯皮的原料输送到清洗槽，对原料进行清洗，清洗采用两级清洗，清洗后通过倾斜式输送机输送至贮存料斗中。清洗水与薯类原料为逆向连续工作。项目原料输送过程用水循环使用，定期排污；清洗废水，循环使用，排入原料输送工序循环水池，不外排。
污水处理站处理工艺由“一级沉淀+调节池+气浮+厌氧+好氧+二沉池”变为“袋式过滤器+超滤+纳滤+精密过滤+反渗透+活性炭过滤”处理后经****处理厂处理。污水站处理规模100m3/h不发生变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气 项目设4台天然气热风炉为蛋白粉喷雾干燥工序供热，分别经各自15m高排气筒（共4根）排放；项目淀粉干燥、筛分过程采用管道集气、项目打包机上方设置集气罩收集含 尘气体，经收集的含尘废气引至负压旋风除尘器处理后后经1根15m 高排气筒排放。项目蛋白粉喷雾干燥过程采用管道集气、项目打包机上方设置集气罩收集含尘气体，经收集的含尘废气引至负压旋风除尘器处理后求经1根15m高排气筒排放。 2、废水 项目生活污水及生产废水经收****处理站，全厂废水总排 口安装在线监测装置，并与环保部门联网 ；项目污水处理系统产生的恶臭气体经采取绿化、污泥及时外运等措施； 3、噪声 项目运行时产生的设备噪声，经基础减震、厂房隔声、风机安装消 声器等措施后进行减噪处理 ； 4、固废 项目产生的砂石、薯皮等杂物及****填埋场进行填埋。旋 风除尘器收集的除尘灰产收集后分类分区储存，外售综合利用。项目产生的废反 渗透膜于危废暂存间暂存后定期交有资质单位处理。按报告表落实防渗措施及风 险防范措施。	1、废气 淀粉干燥、筛分、打包废气经旋风除尘收集后，引至水膜除尘器处理，处理后由15m高排气筒（DA001）排放。蛋白粉包装废气经旋风除尘器收集后引至脉冲布袋除尘器处理，处理后与蛋白粉滚筒干燥产生的水蒸气一同经1根15m高排气筒(DA006)排放。薯渣包装过程废气经旋风除尘器收集后引至脉冲布袋除尘器处理，处理后与薯渣气流干燥废气一同进入水膜除尘器处理，由1根15m高排气筒(DA003)排放。1台15t/h备用天然气蒸汽锅炉，其天然气为清洁能源，配套低氮燃烧装置，废气经1根8m高烟囱(DA004)排放。1台2900kw的天然气导热油炉配套低氮燃烧装置，废气经1根8m高烟囱(DA005)排放。 污水处理站运行过程中产生恶臭气体，通过优化厂区布置，将生活管理区和生产区分离，提高绿化率，产生的污泥堆放在指定的污泥池内并三面围挡，污泥脱水时添加除臭剂，泥饼及时外运等措施来减轻其影响。 2、废水 项目生活污水及生产废水经收****处理站（规模100 m3/h，处理工艺：袋式过滤器+超滤+纳滤+精密过滤+反渗透+活性炭过滤）处理后，经****处理厂处理。 3、噪声 项目运行时产生的设备噪声，经采取基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施降噪 4、固废 项目除石、除草工序产生的砂石、薯皮等杂物和循环水池、板****处理站产生的****填埋场进行填埋；水膜除尘器除尘泥外售综合利用；生活垃圾统一收集后由环卫部门统一清运；纯水制备产生的废反渗透膜以及污水处理设备产生的废反渗透膜交厂家处理；废矿物油、废油桶、在线废液统一收集于危废暂存间暂存后定期交有资质单位处理。设危废间1座，危废间采用防腐防渗结构。
1、废气治理措施进行提升改造。淀粉干燥、筛分、打包废气经旋风除尘收集后，引至水膜除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放。蛋白粉包装废气经旋风除尘器收集后引至脉冲布袋除尘器处理，处理后的废气与蛋白粉滚筒干燥产生的水蒸气一同经1根15m高排气筒排放。薯渣包装过程废气经旋风除尘器收集物料后引至脉冲布袋除尘器处理，处理后与薯渣气流干燥废气一同进入水膜除尘器处理，由1根15m高排气筒排放。 2、蛋白粉由“喷雾干燥”变更为“滚筒干燥”，供热方式由“4台120万大卡的天然气热风炉”变更为“1台2900kw的天然气导热油炉”。 3、备用天然气蒸汽锅炉由“2台10t/h”变为“1台15t/h”。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	****处理站（规模：100m3/h，处理工艺：污水-一级沉淀-调节池-气浮-厌氧-好氧-二沉池-达标排放	《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2**企业水污染排放浓度限值中间接排放标准要求****处理厂进水水质标准要求	****处理站（规模：100m3/h，污水处理站处理工艺由“一级沉淀+调节池+气浮+厌氧+好氧+二沉池”变为“袋式过滤器+超滤+纳滤+精密过滤+反渗透+活性炭过滤”处理后经****处理厂处理。污水站处理规模100m3/h不发生变化。	pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	经旋风除尘收集后，废气引至水膜除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	经旋风除尘收集后，废气引至水膜除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放（DA001）	颗粒物
2	蛋白粉滚筒干燥产生的水蒸气经15m高排气筒直排（DA002）+采用旋风除尘器收集蛋白粉物料后废气引至1套脉冲布袋除尘器处理，处理后与蛋白粉滚筒干燥共用1根15m高排气筒排放（DA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	蛋白粉滚筒干燥产生的水蒸气经15m高排气筒直排（DA002）+采用旋风除尘器收集蛋白粉物料后废气引至1套脉冲布袋除尘器处理，处理后与蛋白粉滚筒干燥共用1根15m高排气筒排放（DA002）	颗粒物
3	经旋风除尘收集后，废气引至水膜除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织厂界浓度监控限值	经旋风除尘收集后，废气引至水膜除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放	颗粒物
4	配套低氮燃烧装置（2套）+2根8m高烟囱	《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉大气污染物排放限值以及《**省****领导小组办公室关于做好2020年锅炉治理工作的通知》（冀气领办[2020]16号）标准中排放浓度限值要求	配套低氮燃烧装置（2套）+2根8m高烟囱	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
5	薯渣烘干经旋风除尘收集后，废气引至脉冲布袋除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	薯渣烘干经旋风除尘收集后，废气引至脉冲布袋除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放	颗粒物

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	均位于室内，通过对不同设备采取密闭隔声、吸声和消声处理措施；对有振动设备机组设防振支座，以减振降噪；风机进、出口安装消声器；风机、水泵进出口设可曲挠性软接头，管道弹性吊架固定，以防刚性振动引起的噪声等处理措施，再经过距离衰减	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准	均位于室内，通过对不同设备采取密闭隔声、吸声和消声处理措施；对有振动设备机组设防振支座，以减振降噪；风机进、出口安装消声器；风机、水泵进出口设可曲挠性软接头，管道弹性吊架固定，以防刚性振动引起的噪声等处理措施，再经过距离衰减	厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	除石、除草工序产生的砂石、薯皮等杂物、循环水池、板****处理站产生的****填埋场进行填埋	除石、除草工序产生的砂石、薯皮等杂物、循环水池、板****处理站产生的****填埋场进行填埋

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	生产车间和办公区地面采用水泥硬化处理；危废贮存间内，做到“防风、防雨、防晒”，地面进行防渗处理，防渗层为铺设300mm粘土层压实平整，粘土层上铺设 HDPE-GCL复合防渗系统，上部外加耐腐蚀混凝土15cm等防渗，渗透系数≤10-10cm/s。****处理站运行不正常废****处理厂造成冲击，设置事故水池1座（350m3）	生产车间和办公区地面采用水泥硬化处理；危废贮存间内，做到“防风、防雨、防晒”，地面进行防渗处理，防渗层为铺设300mm粘土层压实平整，粘土层上铺设 HDPE-GCL复合防渗系统，上部外加耐腐蚀混凝土15cm等防渗，渗透系数≤10-10cm/s。****处理站运行不正常废****处理厂造成冲击，设置事故水池1座（350m3）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论