工程类别 | 项目组成 | 建设内容 | 备注 |
主体工程 | 硅渣分选厂房 | 生产装置区 | 生产装置区位于项目厂房西北侧,占地面积约为540m2,在生产装置区**破碎筛分系统、皮带运输系统、除尘系统、分选系统、电器及控制系统等设备,用于硅渣破碎、筛分、分选等过程。项目硅渣分选厂房为1栋8m高的钢结构封闭式厂房,四周用彩钢瓦围边,屋顶用彩钢瓦铺设,北面墙利用堆料场挡墙,其他三面墙体砌筑。 | ** |
料棚区 | 3mm以下物料堆放区:项目厂房西侧(生产装置区南侧)设置3mm以下物料堆放区,物料堆放区与生产装置区之间浇筑3m高的300mm围墙,3mm以下物料堆放区面积约为75.6m2,用于堆存筛分出的3mm以下颗粒; | ** |
原料堆放区:厂房西南侧设置原料堆放区,面积约为192m2,用于堆放硅渣原料;原料堆放区与3mm以下物料堆放区之间浇筑3m高的300mm围墙,不同物料分区堆存。 |
成品堆放区:厂房中部3#分选机南侧设置成品堆放区,面积约为800m2,用于堆存3#分选机筛分出的精料硅和中间体硅; |
尾料硅堆放区:厂房东北侧设置尾料硅堆放区,面积约160m2,用于堆存1#、2#分选机粗选出的尾料硅。 |
依托工程 | 办公楼 | 共3层,钢混结构,位于本项目西南侧,主要用于职工人员办公。 | 依托 |
宿舍楼及 职工食堂 | 共6栋,钢混结构,位于综合办公楼北侧,本项目西南侧,主要用于职工人员生活、住宿。 | 依托 |
绿化工程 | 厂区已有绿地面积24667m2。 | 依托 |
排水 | 项目无生产废水产生,生活污水依托****已建的隔油池、化粪池预处理,****处理站(规模为60m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准后排入项目东侧约820m的拉院大沟,再汇入**大河。 | 依托 |
供电 | 依托****已建的1座110kV变电站,****供电局220KV潞西变供给,离厂区约1km。 | 依托 |
给水 | 生活用水为市政管网自来水供给。 | 依托 |
环保工程 | 废气 | 投料、输送、卸料粉尘 | 经过11套吸尘罩收集+1套脉冲式除尘器除尘+1根15m高排气筒DA001排放;对进料口、卸料口、各集料仓顶部以及分选机所有扬尘点均设计吸尘罩(收集效率90%);粉尘经负压抽风后由支管引入除尘器主管道除尘(除尘效率99.9%,风机风量40000m3/h)。 | ** |
破碎、筛分、分选粉尘 |
堆场扬尘 | 硅渣分选厂房为1栋钢结构封闭式厂房,四周用彩钢瓦围边,屋顶用彩钢瓦铺设,北面墙利用堆料场挡墙,其他三面墙体砌筑,厂区地面硬化、定期洒水降尘。 | ** |
油烟净化器 | 1台,位于食堂内,用于处理食堂油烟,油烟净化器去除效率60%。 | 依托 |
废水 | 隔油池 | 1个,位于****食堂内,容积为2m3,用于收集、预处理食堂废水。 | 依托 |
化粪池 | 共3个(68m3),其中1****处理站南侧,容积6m3;1个位于****区厕所西侧,容积2m3;1个位于永隆厂区宿舍1栋楼西侧,容积60m3,均用于处理项目区的生活污水。 | 依托 |
污水处理站 | 1座,处理规模60m3;采用A2/O接触氧化工艺+沉淀+消毒,用于处理食堂废水和其他生活污水。 | 依托 |
事故水池 | 1个,占地160m3,****处理站发生事故时事故废水。 | 依托 |
初期雨水收集池 | 共2个,1个位于厂区东南侧,容积250m3,1个位于厂区西侧,容积50m3,均用于收集厂区初期雨水。 | 依托 |
固体废物 | 生活垃圾桶 | 若干个,生活垃圾由垃圾桶收集后放在厂区指定垃圾收集点,再委托环卫部门统一清运处置。 | 依托 |
危废暂存库 | 1间,危废暂存库建筑面积44m2,危废暂存库分为两个独立小间,一间用来储存危险废物,另一间用来储存油品,仓库内地面重点渗漏,仓库内各建有一个收集井防渗漏和外溢。危废暂存库已做重点防渗,能满足防渗需求。 | 依托 |
防渗措施 | 项目依托的厂区危废暂存库采取重点防渗,地面及池子全部采用钢筋混凝土结构,并喷涂有0.2-0.5mm环氧树脂涂层进行防腐防渗。重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s;****处理站、事故池等做一般防渗,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm/s。 | 依托 |
硅渣分选厂房(生产装置区、原料堆放区、成品堆放区等)区域划分为一般防渗区,一般防渗区要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm/s。其他区域为简单防渗区,用混凝土对地面进行硬化 | ** |
噪声防治 | 基础减震、墙体隔声、距离衰减等 | 新增 |