福群电子(上海)有限公司项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********389009U | 建设单位法人:张俊峰 |
印文清 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区新场镇古博路42、44、46、48号(即古爱路38号)6幢3层A区 |
建设项目基本信息
****项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3982-C3982-电子电路制造 |
建设地点: | **市**区 新场镇古博路42、44、46、48号(即古爱路38号)6幢3层A区 |
经度:121.63162 纬度: 31.08567 | ****机关:****管理委员会 |
环评批复时间: | 2024-05-27 |
沪浦环保许评〔2024〕124号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 800 |
20 | 运营单位名称:**** |
913********389009U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********389009U | 验收监测单位:****集团****公司 |
913********281069C | 竣工时间:2024-06-04 |
2024-06-05 | 调试结束时间:2024-07-16 |
2024-07-16 | 验收报告公开结束时间:2024-08-13 |
验收报告公开载体: | ****事业单位环境信息公**台 https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=****54202E1C46D88EA00C3E2F32B14C |
2、工程变动信息
项目性质
本项目为**,租赁厂房建设,建成后主要从事医疗器械、汽车、智能电子设备用PCBA电路板的生产 | 实际建设情况:本项目为**,租赁厂房建设,建成后主要从事医疗器械、汽车、智能电子设备用PCBA电路板的生产 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目租赁建筑面积1577m2,年产量为1100万个/年。 | 实际建设情况:本项目租赁建筑面积1577m2,年产量为1100万个/年。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
SMT印刷、SMT贴片、回流焊、AOI测试、分板、焊接、功能测试、涂覆、组装、检查、包装入库 | 实际建设情况:SMT印刷、SMT贴片、回流焊、AOI测试、分板、焊接、功能测试、涂覆、组装、检查、包装入库 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废气:分板粉尘经过滤除尘装置预处理后,和回流焊废气、波峰焊废气、手工焊废气、涂覆废气、清洁废气一起经“过滤器+活性炭装置”净化处理后,通过DA001排气筒排放(高度15m),风机风量为21000m3/h。项目应加强管理,严格控制废气无组织逸散,确保厂界废气浓度达到相应标准。(2)废水:员工生活污水经所在厂房内专用的生活污水管道收集,进入厂区污水管道后纳入市政污水管网,最终均进入******公司集中处理。(3)噪声:高噪声设备采取减振降噪措施。(4)固废:设有1个危废暂存间,建筑面积约4m2,用于危险废物暂存。设有1个一般工业固废暂存间,建筑面积约8m2,用于一般工业固废暂存。(5)环境风险/土壤/地下水:生产车间、危废暂存间、化学品暂存间地面进行防渗处理;设有试剂柜等贮存设施,试剂柜内设有围挡;危险废物置于防漏托盘上;按照使用计划严格控制化学品的暂存量,不过多存放;及时清理危废。建立巡检制度,定期对化学品暂存间、危废暂存间进行巡检。落实分区防渗要求。配备相应品种、数量的应急物资。制订突发环境事件应急预案,定期安排人员培训与演练。 | 实际建设情况:(1)废气:分板粉尘经过滤除尘装置预处理后,和回流焊废气、波峰焊废气、手工焊废气、涂覆废气、清洁废气一起经“过滤器+活性炭装置”净化处理后,通过DA001排气筒排放(高度18m),风机风量为21000m3/h。项目加强管理,严格控制废气无组织逸散,项目厂界处NMHC、颗粒物、锡及其化合物浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中表3“厂界大气污染物监控点浓度限值”。(2)废水:员工生活污水经所在厂房内专用的生活污水管道收集,进入厂区污水管道后纳入市政污水管网,最终均进入******公司集中处理。(3)噪声:高噪声设备采取减振降噪措施。(4)固废:设有1个危废暂存间,建筑面积约4m2,用于危险废物暂存。设有1个一般工业固废暂存间,建筑面积约8m2,用于一般工业固废暂存。(5)环境风险/土壤/地下水:生产车间、危废暂存间、化学品暂存间地面进行防渗处理;设有试剂柜等贮存设施,试剂柜内设有围挡;危险废物置于防漏托盘上;按照使用计划严格控制化学品的暂存量,不过多存放;及时清理危废。建立巡检制度,定期对化学品暂存间、危废暂存间进行巡检。落实分区防渗要求。配备相应品种、数量的应急物资。制订突发环境事件应急预案,定期安排人员培训与演练。 |
由于DA001排气筒高度增加,实际高度为18m。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.135 | 0 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | |
0 | 0.6075 | 0 | 0 | 0 | 0.608 | 0.608 | |
0 | 0.0473 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 0.0675 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0167 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
0 | 0.0462 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 纳管排放 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)中表2三级标准 | 生活污水经所在厂房内专用的生活污水管道收集,进入厂区污水管道后纳入市政污水管网,最终均进入******公司集中处理 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | DA001排气筒及废气净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 分板粉尘经过滤除尘装置预处理后,和回流焊废气、波峰焊废气、手工焊废气、涂覆废气、清洁废气一起经“过滤器+活性炭装置”净化处理后,通过DA001排气筒排放(高度18m) | 根据检测结果,项目DA001排气筒排放的NMHC、颗粒物、锡及其化合物能够达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中表1标准, 银及其化合物、铜及其化合物能够达到《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中附录A标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 综合降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | ①合理布局,选购低噪声设备;②设隔振基础或铺垫减振垫;③在设备运行过程中注意运行设施的维护 | 根据检测结果可知,项目所在厂房东、南、北边界外1m处噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 生产车间、危废暂存间、化学品暂存间地面进行防渗处理;设有试剂柜等贮存设施,试剂柜内设有围挡;危险废物置于防漏托盘上;落实分区防渗要求。 | 生产车间、危废暂存间、化学品暂存间地面进行防渗处理;设有试剂柜等贮存设施,试剂柜内设有围挡;危险废物置于防漏托盘上;落实分区防渗要求。 |
表5 固废治理设施
1 | 设有1个危废暂存间,建筑面积约4m2,用于危险废物暂存。设有1个一般工业固废暂存间,建筑面积约8m2,用于一般工业固废暂存。一般工业固废委托合法合规单位回收利用或处置。危险废物委托有相应危废处理资质的单位定期清运处置。生活垃圾委托环卫部门清运。 | 设有1个危废暂存间,建筑面积约4m2,用于危险废物暂存。设有1个一般工业固废暂存间,建筑面积约8m2,用于一般工业固废暂存。一般工业固废委托****处置。危险废物委托有******公司、上****中心有限公司清运处置。生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
1 | / | / |
表7 风险设施
1 | 生产车间、危废暂存间、化学品暂存间地面进行防渗处理;设有试剂柜等贮存设施,试剂柜内设有围挡;危险废物置于防漏托盘上;按照使用计划严格控制化学品的暂存量,不过多存放;及时清理危废。建立巡检制度,定期对化学品暂存间、危废暂存间进行巡检。落实分区防渗要求。配备相应品种、数量的应急物资。制订突发环境事件应急预案,定期安排人员培训与演练。 | 生产车间、危废暂存间、化学品暂存间地面进行防渗处理;设有试剂柜等贮存设施,试剂柜内设有围挡;危险废物置于防漏托盘上;按照使用计划严格控制化学品的暂存量,不过多存放;及时清理危废。建立巡检制度,定期对化学品暂存间、危废暂存间进行巡检。落实分区防渗要求。配备相应品种、数量的应急物资。制订突发环境事件应急预案,定期安排人员培训与演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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