广东安杜新材料有限公司年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2000MAC3C9YK1U | 建设单位法人：贺大一 |
| 贺大一 | 建设单位所在行政区划：**省**市民众街道 |
| 沙仔行政村平一路13号A区 |
建设项目基本信息
| ****年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨**项目(一期) | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市民众街道 沙仔行政村平一路13号A区 |
| 经度:113.497783 纬度: 22.675476 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-22 |
| 中（民）环建表〔2023〕0037号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-03-01 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****2000MAC3C9YK1U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA59E80E7M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA59E80E7M | 竣工时间：2024-03-20 |
| 2024-03-20 | 调试结束时间：2025-03-19 |
| 2024-07-23 | 验收报告公开结束时间：2024-08-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=406089 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产板材、型材440吨（PC耐力板45t/a、PC中空板45t/a、PC波浪瓦90t/a、FRP波浪瓦120t/a、FRP平板120t/a、聚氨酯型材20t/a），改性塑料粒20t/a、包塑檩条400t/a | 实际建设情况：年产板材、型材292.5吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PC耐力板、中空板、波浪瓦生产流程：PC塑料新料、紫外线吸收剂、色浆→混料→烘料→挤出→定型→覆膜→切割→收卷→包装→成品；FRP波浪瓦、平板生产工艺流程：不饱和聚酯、固化剂、色浆、钛白粉、碳酸钙→混合→沉降→烘烤→覆膜→切割→收卷→包装→成品 | 实际建设情况：PC耐力板、中空板、波浪瓦生产流程：PC塑料新料、紫外线吸收剂、色浆→混料→烘料→挤出→定型→覆膜→切割→收卷→包装→成品；FRP波浪瓦、平板生产工艺流程：不饱和聚酯、固化剂、色浆、钛白粉、碳酸钙→混合→沉降→烘烤→覆膜→切割→收卷→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：该项目产生生活污水1368吨/年，生活污水经三级化粪池预处理后，近期收集转移至******公司处理，远期待市政管网完善后排入市政污水管网进，入******公司****工程处理。生活污水排放执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。该项目产生挤出冷却废水2.4吨/年，委托有处理能力的废水处理机构处理；产生间接冷却水循环使用，不外排。 废气：严格落实大气污染防治措施，废气无组织排放须从严控制，可以实现有效收集有组织排放的废气须以有组织方式排放，排气筒高度不低于《报告表》建议值。废气排放口或车间排风口须远离居民区等环境敏感区。 噪声：严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，合理布局车间，并采取相应的隔音、消声、减震等措施，确保厂界噪声满足相应类别要求。你司噪声污染防治措施须符合《中华人民**国噪声污染防治法》的规定及《报告表》提出的要求。该项目东北厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准，其余厂界噪声值执行《工业企业厂二界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)3类标准。 固废：严格落实固体废物分类处理处置要求。生活垃圾交由环卫部门清运；废包装袋、边角料、次品檩条、沉降粉尘及布袋收集的粉尘、废布袋等一般工业固体废物经集中收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理；废不饱和聚酯树脂桶、废色浆桶、废固化剂桶、饱和活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套等危险废物集中收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。危险废物由专人负责收集、贮存及运输，对危险废物容器和包装物以及收集、贮存的区域设置危险废物识别标志。 | 实际建设情况：废水：因部分生产设备未上，不产生挤出冷却废水。一期项目运营期产生的废水主要为员工生活污水。生活污水产生量为855t/a，生活污水经经厂房配套三级化粪池预处理后排入市政污水管网进入******公司处理达标排放。 废气：烘料、PC耐力板挤出、PC波浪瓦挤出、PC中空板挤出、定型、覆膜废气经车间密闭负压收集，收集后统一经二级活性炭吸附装置后由1根15m排气筒排放；混合、沉降、定型、覆膜、烘料废气由车间密闭负压收集，烘烤废气由设备管道直连+进出口集气罩收集，废气收集后统一经二级活性炭吸附装置后由1根15m排气筒排放。 噪声：（1）根据《环境噪声控制工程》****出版社）：设备安装减振基础措施大约可降噪5-8dB(A)。项目选用低噪声设备，将高噪声设备均匀布置在车间内，对其安装减振基础措施，降噪值取值6dB(A)。（2）根据《环境工程手册 环境噪声控制卷》：噪声通过墙体隔声大约可降噪25-30dB(A)。项目生产车间为标准厂房，车间墙体门窗采取隔声消声措施，生产过程中关闭车间门窗，墙体密闭；合理布局噪声源，高噪声设备均匀布置在车间内，保守起见，本项目降噪值取值27dB(A)。（3）加强设备管理，生产设备定期维护、保养，防止设备出现故障，产生的非生产噪声；项目夜间不生产。（4）由于项目东南侧与敏感点距离为230米，废气处理设施配套风机应设置在项目西南侧，并设置在隔音间内，定期对设施进行维护，避免产生异常噪声。（5）对于运输噪声，厂区内车辆行驶路线应合理规划，禁止运输车辆鸣笛等。 固废：生活垃圾产生量为3.75t/a，定点收集后统一由环卫部门定期转移处理；废包装袋产生量为一般原材料包装物产生量为0.3275t/a、边角料产生量为0.225t/a、车间沉降粉尘及布袋收集粉尘产生量为1.1718t/a、废布袋产生量为0.015t/a，定点收集后交由有一般工业固废处理能力的单位进行处理；废包装桶产生量为0.6t/a、饱和活性炭产生量为2.5t/a、废机油产生量为0.1t/a、废机油桶产生量为0.005t/a、含油废抹布及手套产生量为0.0025t/a，交由瀚蓝（**）****公司处理。本项目设有危险废物、一般固废贮存间。危险废物贮存间地面做了水泥硬化处理和防渗措施，设有防雨棚，场地周边均设有围堰、拦堵墙，可防止渗漏液外溢，具备防风、防雨、防渗滤功能。固体废物、危险废物的管理和贮存设施的建设执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中相关规定。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 4561 | 0 | 0 | 0 | 4561 | 4561 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0432 | 0.3187 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 生活污水产生量为855t/a，生活污水经经厂房配套三级化粪池预处理后排入市政污水管网进入******公司处理达标排放 | 监测期间，项目生活污水排放口中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、pH值的排放浓度均符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准的要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烘料、PC耐力板挤出、PC波浪瓦挤出、PC中空板挤出、定型、覆膜废气治理设施 | 项目PC耐力板、中空板、波浪瓦、改性塑料粒烘料、挤出、定型、覆膜工序产生的非甲烷总烃、酚类、氯苯类、二氯甲烷执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶奥污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值。FRP波浪瓦、平板、型材、聚氨酯型材生产线混合、沉降、烘料、挤出、定型、覆膜工序及烘烤、固化工序产生的TVOC执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1排放限值；非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值和**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1限值较严值；甲苯二异氰酸酯(TDI)、苯乙烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》( GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 烘料、PC耐力板挤出、PC波浪瓦挤出、PC中空板挤出、定型、覆膜废气经车间密闭负压收集，收集后统一经二级活性炭吸附装置后由1根15m排气筒排放；混合、沉降、定型、覆膜、烘料废气由车间密闭负压收集，烘烤废气由设备管道直连+进出口集气罩收集，废气收集后统一经二级活性炭吸附装置后由1根15m排气筒排放 | 监测期间，项目烘料、PC耐力板挤出、PC波浪瓦挤出、PC中空板挤出、定型、覆膜废气排放口G1中非甲烷总烃、酚类化合物（酚类）、氯苯类、二氯甲烷的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值的要求；臭气浓度的排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993）表2恶臭污染物排放限值的要求；混合、沉降、烘烤、烘料、覆膜废气排放口G2中非甲烷总烃的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015 )表4大气污染物排放限值和**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022）表1限值较严值的要求；苯乙烯的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值的要求；臭气浓度的排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993）表2恶臭污染物排放限值的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 东北厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准，其余厂界噪声值执行《工业企业厂二界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)3类标准 | （1）根据《环境噪声控制工程》****出版社）：设备安装减振基础措施大约可降噪5-8dB(A)。项目选用低噪声设备，将高噪声设备均匀布置在车间内，对其安装减振基础措施，降噪值取值6dB(A)。 （2）根据《环境工程手册 环境噪声控制卷》：噪声通过墙体隔声大约可降噪25-30dB(A)。项目生产车间为标准厂房，车间墙体门窗采取隔声消声措施，生产过程中关闭车间门窗，墙体密闭；合理布局噪声源，高噪声设备均匀布置在车间内，保守起见，本项目降噪值取值27dB(A)。 （3）加强设备管理，生产设备定期维护、保养，防止设备出现故障，产生的非生产噪声；项目夜间不生产。 （4）由于项目东南侧与敏感点距离为230米，废气处理设施配套风机应设置在项目西南侧，并设置在隔音间内，定期对设施进行维护，避免产生异常噪声。 （5）对于运输噪声，厂区内车辆行驶路线应合理规划，禁止运输车辆鸣笛等。 | 验收监测结果显示，项目东北面边界外1m1#的昼间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类厂界外声环境功能区限值的要求；东南面边界外1m2#、西北面边界外1m3#昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类厂界外声环境功能区限值的要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门清运；废包装袋、边角料、次品檩条、沉降粉尘及布袋收集的粉尘、废布袋等一般工业固体废物经集中收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理；废不饱和聚酯树脂桶、废色浆桶、废固化剂桶、饱和活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套等危险废物集中收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。危险废物由专人负责收集、贮存及运输，对危险废物容器和包装物以及收集、贮存的区域设置危险废物识别标志。 | 生活垃圾产生量为3.75t/a，定点收集后统一由环卫部门定期转移处理；废包装袋产生量为一般原材料包装物产生量为0.3275t/a、边角料产生量为0.225t/a、车间沉降粉尘及布袋收集粉尘产生量为1.1718t/a、废布袋产生量为0.015t/a，定点收集后交由有一般工业固废处理能力的单位进行处理；废包装桶产生量为0.6t/a、饱和活性炭产生量为2.5t/a、废机油产生量为0.1t/a、废机油桶产生量为0.005t/a、含油废抹布及手套产生量为0.0025t/a，交由瀚蓝（**）****公司处理。 本项目设有危险废物、一般固废贮存间。危险废物贮存间地面做了水泥硬化处理和防渗措施，设有防雨棚，场地周边均设有围堰、拦堵墙，可防止渗漏液外溢，具备防风、防雨、防渗滤功能。固体废物、危险废物的管理和贮存设施的建设执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中相关规定 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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