青岛马士基集装箱工业有限公司X射线实时成像检测系统应用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********920370Q | 建设单位法人:Soren Leth Johannsen |
封守国 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区流亭街道双元路69号 |
建设项目基本信息
****X射线实时成像检测系统应用项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:172-核技术利用建设项目 | 行业类别(国民经济代码):C3331-C3331-集装箱制造 |
建设地点: | **省**市**区 流亭街道双元路69号 |
经度:120.35791 纬度: 36.274 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-17 |
青环辐审(**)〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 120 |
30 | 运营单位名称:**** |
913********920370Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********920370Q | 验收监测单位:**丹****公司 |
913********6887493 | 竣工时间:2024-06-07 |
调试结束时间: | |
2024-07-16 | 验收报告公开结束时间:2024-08-13 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=407163eQHD |
2、工程变动信息
项目性质
项目位于**市**区流亭街道双元路69号,拟投资120万元购置1套UND225型X射线(最大管电压225kV,最大管电流8mA)实时成像检测系统,对制冷管路部件焊缝进行室内无损检测,属于使用Ⅱ类射线装置。该Ⅱ类射线装置拟装配在冷机车间仓库东北角铅房内,实时成像,无洗片、评片工序,不产生废胶片和废显(定)影液。 | 实际建设情况:项目建设于**市**区流亭街道双元路69****公司冷机车间仓库东北角,投资120万元,主要建设1套UND225型X射线实时成像检测系统(最大管电压225kV,最大管电流8mA),对冷机产品中制冷管路部件的焊缝进行室内无损检测,属于使用Ⅱ类射线装置。该Ⅱ类射线装置实时成像,无洗片、评片工序,不产生废胶片和废显(定)影液。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
购置1套UND225型X射线(最大管电压225kV,最大管电流8mA)实时成像检测系统,对制冷管路部件焊缝进行室内无损检测,属于使用Ⅱ类射线装置 | 实际建设情况:建设1套UND225型X射线实时成像检测系统(最大管电压225kV,最大管电流8mA),对冷机产品中制冷管路部件的焊缝进行室内无损检测,属于使用Ⅱ类射线装置 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
进行X射线探伤前,工作人员用叉车将工件运送至铅房防护门门口,打开防护门,于操作台处操作铅房内运动小车(载物台)移动至防护门外。工作人员将工件搬运至载物台上,之后载物台将工件移至铅房内,确定铅房内无人员后关闭防护门。操作人员启动自动跑位程序(CNC程序)或通过控制操作台处的按钮调整载物台或X射线机位置后开机,X射线管发射X射线,对放置在铅房内转盘上的工件进行检测,平板探测器接收透过物体的X射线,图像传送到计算机处理,由计算机经过软件处理输出图像。操作人员根据X射线图像情况,对工件进行分析和判断,完成一次检测。完成一次检测后,工作人员通过操作台上的按钮来调控转盘或X射线机,从而调整工件的探伤位置,重复探伤操作直至完成整个工件的探伤。检测完成后,防护门开启,控制载物台运动至防护门外,工件由工作人员搬运放于叉车上运走,完成一轮探伤。检验完成后关机,检查全部完成后,关闭操作系统、铅房电源和总电源。 | 实际建设情况:进行X射线探伤前,工作人员用叉车将工件运送至铅房防护门门口,打开防护门,于操作台处操作铅房内运动小车(载物台)移动至防护门外。工作人员将工件搬运至载物台上,之后载物台将工件移至铅房内,确定铅房内无人员后关闭防护门。操作人员启动自动跑位程序(CNC程序)或通过控制操作台处的按钮调整载物台或X射线机位置后开机,X射线管发射X射线,对放置在铅房内转盘上的工件进行检测,平板探测器接收透过物体的X射线,图像传送到计算机处理,由计算机经过软件处理输出图像。操作人员根据X射线图像情况,对工件进行分析和判断,完成一次检测。完成一次检测后,工作人员通过操作台上的按钮来调控转盘或X射线机,从而调整工件的探伤位置,重复探伤操作直至完成整个工件的探伤。检测完成后,防护门开启,控制载物台运动至防护门外,工件由工作人员搬运放于叉车上运走,完成一轮探伤。检验完成后关机,检查全部完成后,关闭操作系统、铅房电源和总电源。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、辐射防护屏蔽 (1)铅房四周防护面:铅房东侧防护面防护厚度16.5mm(材质3.5mm钢板+9mm铅+4mm钢板),铅房西侧防护面防护厚度24.5mm(材质4mm钢板+17mm铅+3.5mm钢板),铅房北侧防护面防护厚度16.5mm(材质3.5mm钢板+9mm铅+4mm钢板),铅房南侧防护面防护厚度16.5mm(材质4mm钢板+9mm铅+3.5mm钢板),铅房四周实体厚度(防护层+包裹层)约225mm,穿线孔外设置9mm钢铅防护罩。(2)铅房顶部和底部防护面:顶部防护面防护厚度16.5mm(材质3.5mm钢板+9mm铅+4mm钢板),底部防护面防护厚度15 mm(材质3mm钢板+9mm铅+3mm钢板),铅房顶部实体厚度约153mm,铅房底部实体厚度约114mm,铅房通风口外设置9mm钢铅防护罩。(3)防护门:防护门钢铅混合材质,总厚度约14.5mm(材质2mm钢板+9mm铅+3.5mm钢板);防护门与四周防护面、两扇防护门之间的缝隙不大于0.5cm,搭接量与缝隙比例大于10:1;设计门机联锁装置和电离辐射警告标志,铅房顶部及铅房内设计有工作状态指示灯。2 辐射安全与防护措施(1)公司拟将铅房内部设置为控制区,铅房所在房间的其他区域划分为监督区。(2)工件进出门设置门-机联锁,门未关闭或关闭不到位时X射线无法出束,出束期间如打开门,则停止出束。(3)发生人员滞留时,按下铅房内紧急停机按钮时防护门打开,便于人员撤离;正常工作过程中,人员无需进入铅房。拟建项目设置符合标准要求。(4)铅房顶部及内部设计有工作状态指示灯,工作状态指示灯与X射线机联锁。工作状态指示灯可显示“预备”和“照射”状态,并有声音提示装置。“预备”信号可持续足够长的时间,以确保铅房内人员安全离开。“预备”信号和“照射”信号明显不同,并不同于该工作场所内使用的其他报警信号。在工作状态指示灯旁标注“预备”和“照射”信号的意义和说明。拟建项目设置符合标准要求。(5)于铅房内室顶西南角安装1个监控设备,监视器位于操作台,方便操作台处辐射工作人员及时观察到铅房内部情况,铅房内部监控可观察到防护门的位置,工作人员可在操作台观察到防护门外情况。拟建项目设置符合标准要求。(6)工件进出门外设计张贴符合《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871-2002)的电离辐射警告标志和中文警示说明。拟建项目设置符合标准要求。(7)铅房内西侧防护面设计1个紧急停机按钮,操作台处设有1处紧急停机按钮,并标明使用方法;紧急停机按钮与X射线机以及门联锁,按下能够停止曝光,并同时打开防护门。拟建项目设置符合标准要求。(8)铅房室顶西南侧、东南侧各设计有一处通风口(距离两侧防护面约为10cm),直径为155mm,安装轴流风机,通风口外设有9mmPb铅防护罩,通风换气量约330m3/h,铅房内容积为5.8m3,通风次数为57次/h。铅房中废气通风口外接排风管道,将废气排至冷机车间南墙外。****公司内部道路,不属于人员活动密集区。拟建项目设置符合标准要求。 (9)环评要求安装固定式场所辐射探测报警装置。(10)公司定期检查铅房的门-机联锁装置、照射信号指示灯、急停按钮等防护安全措施;(11)日常工作中工作人员不进入铅房,如需进入铅房,除佩戴个人剂量计外,同时携带个人剂量报警仪和便携式辐射环境检测仪。拟为辐射工作人员每人配置1只个人剂量计、拟配置1部个人剂量报警仪、拟配置1台便携式X-γ剂量率仪。(12)拟定期测量铅房外周围区域的剂量率水平,包括操作者工作位置和周围毗邻区域人员居留处。测量值与参考控制水平(2.5μSv/h)比较。当测量值高于参考控制水平时,终止探伤工作并向辐射防护负责人报告。(13)交接班或当班使用便携式X-γ剂量率仪前,检查是否能正常工作。如发现便携式X-γ剂量率仪不能正常工作,则不能开始探伤工作。(14)对探伤工作人员进行培训,使其正确使用配备的辐射防护装置和检测仪器,把潜在的辐射降到最低。(15)在每次照射前,操作人员确认铅房内没有人员驻留并关闭防护门。只有在防护门关闭、所有防护与安全装置系统都启动并正常运行的情况下,才能开始工作。(16)射线装置固**装于铅房内,无法随意移动。 公司拟制定并落实相关措施,对射线装置及附属设备进行工作前检查,并定期进行设备维护。(17)根据《工业探伤放射防护标准》(GBZ117-2022)中6.3,当X射线装置不再使用,公司应实施退役程序。将X射线发生器处置至无法使用,或经监管机构批准后,转移给其他已获许可机构;清除所有电离辐射警告标志和安全告知。(18)根据《放射性同位素与射线装置安全许可管理法》第十六条第五款要求,企业配备的防护用品和监测仪器需满足工作时的防护要求。对从事与放射性和射线装置有关的职业人员要求随身佩戴个人剂量计,以监督个人剂量的变化情况,控制接受剂量,保证职业人员的健康水平。(19)本项目拟配置辐射工作人员3人,拟配置1台便携式X-γ剂量率仪、1部个人剂量报警仪;每位辐射工作人员配置1支个人剂量计,委托有资质的单位定期检测(检测周期不超过90天),建立个人剂量档案,每人1档,由专人负责管理,个人剂量档案终生保存。个人剂量检测应满足《职业性外照射个人监测规范》(GBZ128-2019)要求。(20)根据《工业探伤放射防护标准》(GBZ117-2022)中4.3要求,公司拟对从事探伤工作的人员按照GBZ128的要求进行个人剂量监测,按GBZ98的要求进行职业健康监护。 | 实际建设情况:1、辐射防护屏蔽 (1)铅房四周防护面:铅房东侧防护面防护厚度16.5mm(材质3.5mm钢板+9mm铅+4mm钢板),铅房西侧防护面防护厚度24.5mm(材质4mm钢板+17mm铅+3.5mm钢板),铅房北侧防护面防护厚度16.5mm(材质3.5mm钢板+9mm铅+4mm钢板),铅房南侧防护面防护厚度16.5mm(材质4mm钢板+9mm铅+3.5mm钢板),铅房四周实体厚度(防护层+包裹层)约225mm,穿线孔外设置9mm钢铅防护罩。(2)铅房顶部和底部防护面:顶部防护面防护厚度16.5mm(材质3.5mm钢板+9mm铅+4mm钢板),底部防护面防护厚度15 mm(材质3mm钢板+9mm铅+3mm钢板),铅房顶部实体厚度约153mm,铅房底部实体厚度约114mm,铅房通风口外设置9mm钢铅防护罩。(3)防护门:防护门钢铅混合材质,总厚度约14.5mm(材质2mm钢板+9mm铅+3.5mm钢板);防护门与四周防护面、两扇防护门之间的缝隙不大于0.5cm,搭接量与缝隙比例大于10:1;设计门机联锁装置和电离辐射警告标志,铅房顶部及铅房内设计有工作状态指示灯。2 辐射安全与防护措施(1)现场X光室内分为控制区和监督区,铅房内部区域设为控制区,铅房所在房间的其他区域划分为监督区 (2)门机联锁:铅房正侧有1扇防护门(电动门,用于工作人员放取工件)、背侧设有维修门。防护门与维修门处均已设置门机联锁装置。铅房正侧防护门东侧、操作位和铅房内部东侧均设置了急停按钮,确保出现紧急事故时可立即停止照射。正常工作过程中无人员进入铅房。 (3)铅房外东侧顶部及铅房内南侧均设有工作状态指示灯,工作状态指示灯与X射线机联锁。工作状态指示灯可显示“预备”和“照射”状态,伴随有声音提示。预备信号持续时间长。“预备”信号和“照射”信号不同,容易区分,与冷机车间内其他报警信号均不相同。工作状态指示灯旁已标注“预备”和“照射”信号的意义和说明。 (4)铅房内西南侧已安装有视频监控,监视器位于操作台,辐射工作人员可实时观察到铅房内部情况,监控可以辐射到防护门位置,工作人员可在操作台处观察到防护门外的情况 (5)铅房为独立、专用房间,防护门处已设置了“当心电离辐射”的电离辐射警告标志及警示说明 (6)铅房正侧防护门东侧、操作位和铅房内部东侧均设置了急停按钮,并标明使用方法,出现紧急事故时可立即停止照射。紧急停机按钮与X射线机已门联锁,按下能够停止曝光,并同时打开防护门。 (7)铅房顶部西**东南侧各设置了1个排风口,共2个排风口,安装有轴流风机。通风口直径为155mm,通风换气量330m3/h,通风次数为57次/h。铅房中通风口自铅房顶部外接排风管道,将废气排至冷机车间南墙外。****公司内部道路,不属于人员活动密集区。 (8)已安装固定式场所辐射探测报警装置,检测探头安装铅房东侧设备柜处,报警和读数装置安装于操作位处 (9)辐射工作人员定期会检查铅房的门-机联锁装置、照射信号指示灯、急停按钮等防护安全措施 (10)日常工作中无工作人员进入铅房,确需进入时将配套个人剂量计同时携带个人剂量报警仪和便携式辐射环境检测仪。公司内辐射工作人员每人已配置1只个人剂量计,配置了1部R-EGD辐射剂量率仪、1部RG1000 型个人剂量报警仪。 (11)公司定期对铅房外周围区域及操作位处辐射剂量率水平进行检测,委托有资质单位定期对个人剂量计进行检 (12)工作人员正常工作期间及交接班时对便携式X-γ剂量率仪进行检查,确保可正常使用;若不能正常工作,不开始探伤工作。 (13)工作人员上岗前均进行了培训,每位工作人员都可正确使用操作辐射防护装置和检测仪器 (14)每次照射前均确认铅房内有无人员驻留,在在防护门关闭、所有防护与安全装置系统都启动并正常运行的情况下再开始工作,否则不开始探伤工作。 (15)射线装置固**装于铅房内,无法随意移动 (16)公司已制定操作规程,开展探伤前对射线装置及附属设备进行工作检查,定期进行设备维护。 (17)本次验收射线装置退役时将按照《工业探伤放射防护标准》(GBZ117-2022)中要求进行退役程序。 公司已配备铅衣、铅帽等防护用品,已配备3部个人剂量计、1部R-EGD辐射剂量率仪、1部RG1000 型个人剂量报警仪。工作人员随身佩戴个人剂量计。 (18)公司已配备3部个人剂量计、1部R-EGD辐射剂量率仪、1部RG1000 型个人剂量报警仪。工作人员随身佩戴个人剂量计。已委托有资质单位定期对个人剂量计进行检测(目前已与**环湾****公司签订采购合同),建立了个人剂量档案,每人1档,由专人负责管理,个人剂量档案终生保存。 (19)铅房关机状态时,铅房周围设置警戒线围挡,避免工作人员闯入; X光室周围张贴了电离辐射警告标识;操作位处设有密码,仅辐射工作人员掌握,避免其他工作人员误操作。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
1 辐射安全与环境保护管理机构的设置。(1)辐射安全管理。按照《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》(国务院令第449号)中对使用射线装置单位的要求,****拟成立辐射安全管理机构,拟签订辐射安全工作责任书,法人代表为辐射安全工作第一责任人,由辐射安全管理机构全面主持辐射安全管理工作,统一指挥射线装置运行安全的工作,负责X射线实时成像检测系统的工作及职业工作人员的管理,组织落实辐射工作的各项管理规章制度和操作规程,防止辐射安全事故的发生。(2)职业工作人员。本项目2名辐射工作人员和1名辐射管理人员,公司将组织3人及时参加国家核技术利用辐射安全与防护考核,待考核合格后上岗。本次评价要求辐射工作人员在核技术利用辐射安全与防护考核成绩到期之前,及时进行再培训和考核。 2辐射安全管理规章制度。根据《放射性同位素与射线装置安全许可管理办法》、《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》等要求,****拟制定辐射安全管理规章制度,包括:《X射线实时成像检测系统安全操作规程》、《辐射工作人员岗位职责》、《射线装置及辐射安全防护设施保养维护制度》、《辐射防护和安全保卫制度》、《辐射工作人员培训、个人剂量与健康管理规定》、《射线装置使用登记与台帐管理制度》、《自行检查和年度评估制度》等。 规章制度中应对操作人员岗位责任、辐射防护和安全保卫、设备检修、辐射设备的使用等方面分别做出明确的要求和规定,保障从事辐射工作的人员和公众的健康与安全,保护环境。铅房投入使用时,应切实落实各项辐射管理规章制度。 公司拟由辐射安全管理机构和辐射安全负责人宣传贯彻辐射安全的相关政策及法规,制定合理的规章制度及防护措施,对探伤工作提出合理建议并进行监督管理,对环境风险事故处理进行指导,对辐射工作人员的工作过程进行管理。 | 实际建设情况:辐射安全与防护设施和其他管理要求。1、****已设置专职机构辐****领导小组,制定专人负责射线装置的安全和防护工作。 2.工作制度。制定了《岗位职责》、《辐射防护和安全保卫制度》、《设备检修维护制度》、《射线装置登记与台账管理制度》、《自行检查及年度评估制度》等制度。 3.操作规程。为本次验收射线装置制定了《射线装置安全操作规程》。 4.应急预案。编制了《****辐射事故应急预案》,开展了应急演练。 5.监测方案。制定了《个人剂量检测方案》、《辐射环境检测方案》,配备了1台X-γ辐射剂量率仪,用于定期开展巡检工作。辐射工作人员均配备了个人剂量计开展个人剂量检测,并建立了个人剂量档案,做到 1人1档,终生保存,委托有资质单位对辐射工作人员进行个人剂量检测。 6.人员培训。制定了《辐射工作人员培训制度》,3名工作人员均已参加国家核技术利用辐射安全与防护考核,考核合格。公司定期对从事辐射的工作人员及其他工作人员进行辐射安全与防护知识的培训教育,做到持证上岗。 7.年度评估。X射线成像检测系统于2024年6月7日运行,后期运行中按要求编制年度评估报告,并须在**核技术利用辐射安全申报系统进行申报。 8.已配置3只个人剂量计,配置了1部R-EGD辐射剂量率仪、1部RG1000 型个人剂量报警仪。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险防范措施。制定辐射事故应急预案,配备必要的应急设备,定期开展应急培训和演练,有效防范并妥善处置突发环境事件,确保环境安全。 | 制定了《**马士****公司辐射事故应急预案》,按时开展辐射事故应急演练。制定了《个人剂量检测方案》、《辐射环境检测方案》,配备了1台X-γ辐射剂量率仪,用于定期开展巡检工作。辐射工作人员均配备了个人剂量计开展个人剂量检测,并建立了个人剂量档案,做到 1人1档,终生保存,委托有资质单位对辐射工作人员进行个人剂量检测,目前由于运行时间较短尚未开展了个人剂量检测。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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