延德石粉加工及销售项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0124MACF5M9FXF | 建设单位法人:陈延德 |
贾绪龙 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
****工业园****商贸有限公司院内 |
建设项目基本信息
延德石粉加工及销售项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
建设地点: | **自治区**市**县 ****园区**航****公司****公司3号厂房 |
经度:91.00199 纬度: 29.5524 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-06-19 |
拉环评审〔2023〕62号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-07 | 项目实际总投资(万元):1504 |
3.2 | 运营单位名称:**** |
****0124MACF5M9FXF | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**永续****公司 |
****0195MACXXLRE2A | 验收监测单位:******公司 |
****0191MA6T173J37 | 竣工时间:2024-03-20 |
调试结束时间: | |
2024-07-12 | 验收报告公开结束时间:2024-08-13 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****520-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
5.6万吨/年 | 实际建设情况:5.6万吨/年 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料大块矿石破碎工艺采用挖掘机自带的破碎锤进行破碎,为无组织排放。 | 实际建设情况:项目实际生产中在原料储存区大块矿石破碎工序增设了鄂式破碎机对大块矿石进行破碎,使破碎后的矿石粒径≤10cm。同时,为降低该工序破碎影响,在该处增设脉冲式除尘器和废气排气筒。其余生产工艺无变动。 |
根据实际调查,本项目验收阶段原料大块矿石破碎工艺发生变更。环评报告**料大块矿石破碎工艺采用挖掘机自带的破碎锤进行破碎,为无组织排放。根据生产工艺要求,采用挖掘机自带的破碎锤进行破碎时,效率较低,且只能将矿石破碎到粒径≤20cm,不满足后续生产工艺要求,因此,项目实际生产中在原料储存区大块矿石破碎工序增设了鄂式破碎机对大块矿石进行破碎,使破碎后的矿石粒径≤10cm。同时,为降低该工序破碎影响,在该处增设脉冲式除尘器和废气排气筒,增加了环保设施,即满足了生产工艺要求,又将无组织排放变为有组织排放,提高了环保要求,降低了污染物排放,有效减轻了对区域大气环境的影响。项目其余生产工艺无变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
施工人员****钢构厂区现有化粪池收集后外运处理。运营期,厂区餐饮废水设置隔油池(容积0.5立方米)处理后与其他生活****钢构厂区现有化粪池收集,近期定期外运处理;****园区污水处理厂及污水管网建成运营后,项目生活污水经化粪池收集预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三****园区污水管网,****水厂处理达标后排放。施工期选用符合国家有关卫生标准的施工机械和运输工具,对车辆定期检修和保养,采用优质燃料,使之处于良好的运行状态。运营期,项目环保钙砂生产线和滑石粉、腻子粉生产线各设置1套脉冲式除尘器,共2套,用于收集净化处理生产粉尘,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准后通过1根15米高的排气筒达标排放,项目厂界无组织排放粉尘应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值标准要求;定期检修脉冲除尘器,确保正常运行;定期检修生产设备,确保各生产线内各单元连接稳固,确保生产线密闭作业,严格控制粉尘逸出量;做好职工的卫生防护,佩戴防尘口罩等;厨房油烟经油烟净化器处理后达标排放。项目在施工过程中应采用低噪声施工机械,加强施工管理,确保施工噪声达标排放。运营期,优选低噪声设备,合理布置生产设备,采取减震、隔声措施,定期检查设备,注意设备的维护和保养,使设备处于良好的运行状态,防止设备非正常运行产生的噪声污染,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类排放标准要求。 | 实际建设情况:项目施工人员****钢构厂区现有化粪****处理厂处理达标后排放。项目生活****钢构厂区现有化粪池收集预处理,再定期由环卫部门采用****处理厂处理达标后排放。项目厨房设置隔油池一座,容积为0.5m3,采用钢筋混凝土结构,厨房餐饮废水经隔油池隔油处理后与其他生活****钢构厂区现有化粪池收集预处理。****园区污水处理厂建成正式运营后,项目****钢构厂区现有化粪池收集预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级排放标准后,****园区污水管网,****处理厂处理达标后排放。项目施工期选用符合国家有关卫生标准的施工机械和运输工具,加强管理,及时检修和保养,采用优质燃料,使之处于良好的运行状态,有效减轻了施工废气对大气环境的影响。项目全厂共设置脉冲式除尘器3套、排气筒2根用于有组织排放粉尘废气收集净化处理,其中,原料大块矿石破碎处设置脉冲式除尘器1套,用于收集、净化该工序产生的粉尘废气,经除尘后通过1根15m高排气筒排放;项目钙砂生产线设置脉冲式除尘器1套,滑石粉及腻子粉生产线设置脉冲式除尘器1套,合计2套用于收集、净化这两条生产线各自产生的粉尘废气,经除尘后废气共用1根15m高的排气筒排放。脉冲除尘器除尘效率不低于99.5%。项目定期检修脉冲除尘器,确保除尘器正常运行,以确保达到良好除尘效果。项目定期检修生产设备,确保各生产线内各单元连接稳固,保障各生产线密闭作业,有效减轻了粉尘逸出量。项目安排专人每日进行车间地面清扫,确保厂房内部整洁干净,防止过往车辆造成二次起尘。项目为职工配备防尘口罩等,加强职工卫生防护。项目职工食堂燃料采用灌装液化气,食堂厨房油烟安装抽油烟机净化处理后达标排放,对大气环境影响较小。项目加强运输车辆的使用管理和保养维修,确保车辆正常运行,并使用优质燃料,有效减轻了燃油废气对大气环境的影响。项目施工期施工中选用性能好、效率高、低噪声施工机械设备进行施工,并合理安排施工计划,合理进行施工布置,科学安排施工时间,有效减轻了施工噪声影响。项目优选符合国家标准的低噪声机械设备。项目所有生产加工设备均布置在封闭车间内,并采取了基础减震、设置减震垫、厂房建筑隔声、加强机械润滑等措施,从源头上有效减轻了噪声源强。项目实际生产运行中,定期对生产设备、铲车、叉车等进行维修保养,由专人负责检修,确保其正常运行,防止设备故障形成的非正常高噪声影响。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
施工期包装废物集****回收站回收处理。施工期和运营期生活垃圾分类收集,****钢构厂区现有垃圾箱收集暂存,再由环卫部门清运处理;除尘器收集的粉尘作为产品回收利用;包装废物集****回收站回收利用;车间清扫垃圾采用垃圾****钢构厂区现有生活垃圾箱收集,再由环卫部门清运处置;废润滑油、含油手套抹布属于危险废物,设置危废暂存间贮存后****公司清运处置。项目车间内设置1间危险废物暂存间,建筑面积5平方米,地面采用混凝土进行浇筑,防渗层为2毫米厚**度聚乙烯,周边设置截污沟和防漏收集设施,应满足危废间防渗要求,即等效黏土防渗层Mb≥6米,K≤1×10-7厘米/秒,或参照GB18598执行。 | 实际建设情况:项目施工期生活垃圾采用垃圾袋分类收集,****钢构厂区现有垃圾箱暂存,再由环卫部门及时清运处理。项目施工期包装废物集****回收站回收处理,未乱丢乱弃。项目厂区内设置有多个带盖防渗的垃圾桶,并及时清扫,用于分类收集项目产生的生活垃圾,****钢构厂区现有垃圾箱暂存,再由环卫部门及时清运处理。并在日常管理中,加强对职工环保教育宣传,禁止垃圾乱丢乱排。项目除尘器收集的粉尘集中收集后作为产品回收利用处理,未外排。项目包装废物集中收****回收站回收利用处置,未外排。项目每日对车间进行人工清扫,清扫产生的粉尘采用垃圾****钢构厂区垃圾箱暂存,再由环卫部门及时清运处理,未乱丢乱排。项目产生的废润滑油、含油手套抹布设置专用容器分类收集后,暂存于危废暂存间,再定期交由西****中心处置。项目在厂区设备间内设置有1间单独的危废暂存间,建筑面积为5平方米,内设专用废机油、含油手套抹布收集桶用于分类收集暂存,暂存间采用混凝土防渗地面,保证危废收集桶完好无破损,并设置有清晰的危废标识,按要求进行严格管理。同时,项目建设单位已与******公司签订了《危险废物无害化委托处置合同》,能够确保项目产生的危险废物得到及时合理妥善处置。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 76.8 | 76.8 | 0 | 0 | 76.8 | 76.8 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4“第二类污染物最高允许排放浓度”中的三级标准 | 利用现有化粪池****处理厂处理 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 脉冲式除尘器、排气筒 | 有组织排放粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的二级排放标准;无组织排放粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的无组织排放监控浓度限值 | 有组织排放通过脉冲式除尘器净化处理后通过15m高排气筒排放;无组织排放通过加强车间通风、车间清扫治理 | ******公司于2024年6月2日~3日对项目有组织排放粉尘废气和无组织排放废气进行了监测,出具监测报告:东州环境-检字(****028)号 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震、建筑隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类 | 基础减震、建筑隔声等 | ******公司于2024年6月2日~3日对项目厂界噪声进行了监测,出具监测报告:东州环境-检字(****028)号 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废包装物收集设施、除尘灰收集设施、危废暂存间、垃圾桶等 | 厂区设置了废包装物收集设施、除尘灰收集设施、危废暂存间、垃圾桶等固废收集处置设施 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托园区现有化粪池及垃圾箱 | 验收阶段落实情况:依托园区现有化粪池及垃圾箱 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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