新港污水厂提标技术改造工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********312056U | 建设单位法人:吕晨 |
徐剑新 | 建设单位所在行政区划:**省南****开发区 |
江****开发区恒通大道2号 |
建设项目基本信息
****水厂提标技术改造工程 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
建设地点: | **省南****开发区 江****开发区恒通大道2号 |
经度:118.84980 纬度: 32.14717 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-03-15 |
宁开委行审许可字〔2023〕55号 | 本工程排污许可证编号:913********312056U001W |
2024-07-19 | 项目实际总投资(万元):9000 |
9000 | 运营单位名称:**** |
913********312056U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**星州****公司 |
****0106MA1YBR6D8L | 验收监测单位:******公司 |
913********999257M | 竣工时间:2024-03-16 |
2024-04-24 | 调试结束时间:|
2024-07-23 | 验收报告公开结束时间:2024-08-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40723kRhoz |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新增处理能力2万m3/d,全厂废水处理能力提升至6万m3/d | 实际建设情况:新增处理能力2万m3/d,全厂废水处理能力提升至6万m3/d |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
采用“预处理+强化A2/O+二沉池+**度澄清池+滤布滤池+次氯酸钠消毒 | 实际建设情况:采用“预处理+强化A2/O+二沉池+**度澄清池+滤布滤池+次氯酸钠消毒 |
1、变动情况:强化A2/O后新增加药装置投加以PAC为主的除磷剂;变动原因:工艺优化,进一步改善水质。2、变动情况:新增污泥外回流分配井;变动原因:污泥回流方式优化。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
全厂污水处理单元产生的恶臭进入1#生物除臭装置处理达标后通过15m排气筒****处理厂现有排口排入兴武沟,经兴武沟汇入长江。FQ1排放;污泥处理单元产生的恶臭进入2#生物除臭装置处理达标后通过15m排气筒FQ2排放。危废暂存间小型活性炭吸附装置。厂区污泥通过“重力浓缩+离心脱水工艺+TJSD污泥深度脱水工艺”后含水率降至70%左右,脱水污泥产生量约为9435.25 t/a,本项目预计新增脱水污泥1305.63 t/a,待鉴别确定固废性质后规范处置。 | 实际建设情况:****处理厂现有排口排入兴武沟,经兴武沟汇入长江。全厂污水处理单元产生的恶臭进入1#生物除臭装置处理达标后通过15m排气筒FQ1排放;污泥处理单元产生的恶臭进入2#生物除臭装置处理达标后通过15m排气筒FQ2排放。危废****研发中心,****实验室配套的活性炭吸附装置处理后排放。厂区污泥通过“重力浓缩+离心脱水工艺+TJSD污泥深度脱水工艺”后含水率降至70%左右,脱水污泥产生量约为9435.25 t/a,本项目预计新增脱水污泥1305.63 t/a,鉴别结果为一般固废,运至中信元钧环保****公司制陶粒。 |
1、变动情况:危废****研发中心,****实验室配套的活性炭吸附装置处理后排放;变动原因:废气治理方式优化。2、变动情况:投加部分以PAC为主的除磷剂替代固化剂;变动原因:主要成分相似 | 是否属于重大变动:|
其他
将现状污泥暂存池拆除,布置**度澄清池及滤布滤池;现状储泥池西侧**一座污泥浓缩池;现状会议室拆除,布置一座矩形二沉池;在曝气沉砂池东侧**一座旋流沉砂池。 | 实际建设情况:将现状污泥暂存池拆除,布置**度澄清池及滤布滤池;现状储泥池西侧**一座污泥浓缩池;现状会议室拆除,布置一座矩形二沉池;在曝气沉砂池东侧**一座旋流沉砂池;在脱水机房南侧**1间载体仓库;在生化池末端北侧**1间NaClO加药间;在次入口东侧**1个中水储罐;在生化池南侧增设1座污泥外回流分配井。 |
变动情况:在厂区范围内新增1间仓库、1间NaClO加药间、1座污泥外回流分配井,并对加综合加药间、配电房、中水回用系统进行了优化改造。变动原因:优化改造、增加厂区中水回用。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
****476 | ****238 | ****0000 | 0 | 0 | ****9714 | ****238 | |
279.201 | 139.6 | 766.5 | 0 | 0 | 418.801 | 139.6 | |
22.066 | 11.033 | 63.32 | 0 | 0 | 33.099 | 11.033 | |
0.991 | 0.495 | 7.655 | 0 | 0 | 1.486 | 0.495 | |
46.473 | 23.237 | 183.96 | 0 | 0 | 69.71 | 23.237 | |
58.542 | 29.271 | 153.3 | 0 | 0 | 87.813 | 29.271 | |
63.045 | 31.523 | 153.3 | 0 | 0 | 94.568 | 31.523 | |
2.432 | 1.216 | 15.33 | 0 | 0 | 3.648 | 1.216 | |
0.45 | 0.225 | 7.665 | 0 | 0 | 0.675 | 0.225 | |
1.261 | 0.63 | 22.995 | 0 | 0 | 1.891 | 0.63 | |
0.113 | 0.056 | 7.665 | 0 | 0 | 0.169 | 0.056 | |
0.003 | 0.001 | 1.533 | 0 | 0 | 0.004 | 0.001 | |
20148 | 6716 | 0 | 0 | 0 | 26864 | 6716 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.022 | 0.011 | 0.304 | 0 | 0 | 0.033 | 0.011 | / |
0.0008 | 0.0004 | 0.005 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 粗格栅+细格栅+曝气沉砂池或旋流沉砂池+强化AAO生物反应池+圆形二沉池或矩形二沉池+**度澄清池+滤布滤池+次氯酸钠消毒 | 《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)C标准 | 粗格栅+细格栅+曝气沉砂池或旋流沉砂池+强化AAO生物反应池+圆形二沉池或矩形二沉池+**度澄清池+滤布滤池+次氯酸钠消毒 | ****处理厂总排放口S2的总铜、总汞、总铅、总镉、总铬、总砷、挥发酚均未检出,COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、LAS、氟化物、pH、石油类、色度、粪大肠菌群检测结果均满足**省地标《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)C标准要求,也满足回用水标准要求。验收监测期间,各阶段污染物处理效率基本符合环评报告要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 1#生物滤池除臭系统 | 《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)表5二级标准 | 全厂污水处理单元(包括粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、旋流沉砂池、污泥泵房、生化池厌氧区)产生的恶臭进入1#生物除臭装置处理后通过15m高排气筒FQ1高空排放 | 排气筒FQ1排放的NH3、H2S、臭气浓度均满足《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)表5二级标准要求。1#生物除臭装置对H2S去除效率分别为98.5%,满足环评报告中的废气净化效率要求 | |
2 | 2#生物滤池除臭系统 | 《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)表5二级标准 | 污泥处理单元(包括污泥脱水车间、污泥浓缩池)产生的恶臭进入2#生物滤池装置处理后通过15m高排气筒FQ2高空排放 | 排气筒FQ2排放的NH3、H2S、臭气浓度均满足《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)表5二级标准要求。 2#生物除臭装置对H2S去除效率分别为85.6%,满足环评报告中的废气净化效率要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振降噪措施 | 北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准,南、东及西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 减振降噪措施 | 东、南、西厂界昼间和夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;北厂界昼间和夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按照固废“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。生活垃圾委托环卫部门清运;栅渣、沉砂池沉渣、废包装袋等综合利用;废机油及含油废物等危险废物须送有资质单位安全处置;脱水污泥待进行危险特性鉴别判定属性后,按要求进行处置。危险废物贮存场所参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)等要求,做好防渗、防淋等措施,转移危废时应按规定办理转移手续。 | 已按照固废"减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。生活垃圾、栅渣、沉渣、废包装袋均委托环卫清运;污泥通过“重力浓缩+离心脱水工艺+TJSD污泥深度脱水工艺”后含水率降至70%左右,经危废鉴别后作为一般固废管理,外运至中信元钧环保****公司制陶;废机油及含机油废物作为危险废物管理,暂存于危废暂存间内,定期委托****处置。危险废物贮存场所参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等要求设置防渗、防淋等措施,转移危废时按规定办理转移手续 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实环境风险防范措施,制订应急预案,建立隐患排查治理制度,以及风险防控措施,隐患排查频次、培训演练等具体实施要求,并配备应急物资,防止施工和生产过程中发生污染事件。按报告书“要求做好土壤和地下水污染防治工作,规范设置各类排污口及其标志。开展环境治理设施安全风险辨识管控工作,建立健全企业内部污染防治设施运行及管理责任制度,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行 | 已制订应急预案,建立隐患排查治理制度以及风险防控措施,并配备了应急物资;已规范设置各类排污口及其标志;已开展环境治理设施安全风险辨识管控工作并已在**生态环境智慧应用平台填报,已建立健全企业内部污染防治设施运行及管理责任制度 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
粗格栅间及进水泵房、细格栅间、事故应急池均依托现有。项目排水系统实行雨污分流制,并做好与现有厂区内各管网的衔接工作,雨污排口依托现有,不得新增。 | 验收阶段落实情况:粗格栅间及进水泵房、细格栅间、事故应急池均依托现有。项目排水系统实行雨污分流制,依托原有厂区内各管网,雨污排口依托原有排口。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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