达州机场大道备用砂场扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1703MA66U8076H | 建设单位法人:周军 |
周军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
石板镇铜宝村3组 |
建设项目基本信息
****砂场扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 石板镇铜宝村3组 |
经度:107.45774 纬度: 31.05663 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-03-23 |
**环审〔2021〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-01-11 | 项目实际总投资(万元):580 |
91.5 | 运营单位名称:**** |
****1703MA66U8076H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1703MA66U8076H | 验收监测单位:******公司 |
****1703MA64LRQY3P | 竣工时间:2024-06-10 |
调试结束时间: | |
2024-07-24 | 验收报告公开结束时间:2024-08-20 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=406522 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本次改扩建主要增设中转给料机、破碎机、滚筒筛、制砂机、振 动筛分机、洗砂+细砂回收机、板框压滤机、污水处理罐等设备。建成后年产建筑用砂和碎石共计 30 万吨。 | 实际建设情况:项目分为二期建设:一期工程为砂石生产线改建工程,主要在现有生产线增设制砂机、振动筛分机和皮带输送机(已验收);二期工程为扩建洗砂生产线,包括螺旋洗砂机、水轮洗砂机和细砂回收机生产设备,以及板框压滤机、污水处理罐等环保设备(本次验收内容)。 项目全部建成后生产规模不变,仅产品比例发生变化:年产建筑用砂和碎石共计 30万吨,其中包含水洗砂6万吨/年。 |
建设单位根据自身实际情况,实行分期建设,分期验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
破碎+筛分+制砂+筛分+水洗工艺 | 实际建设情况:破碎+筛分+制砂+筛分+水洗工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
成品细砂堆场东侧设置1个污水池(100m3)、2个污水处理罐(50m3/个)、1个**池(100m3),项目洗砂废水经沉淀处理后全部回用,不外排。 | 实际建设情况:成品细砂堆场东侧设置1套生产废水处理系统:包括1个污水池(70m3)、2个污水处理罐(50m3/个)、3个**池(总容积250m3),项目洗砂废水经沉淀处理后全部回用,不外排。 |
增加**池2个,有利于处理后的**储存,方便生产。 | 是否属于重大变动:|
其他
设置2台板框压滤机,对沉淀底泥进行压滤处理。 | 实际建设情况:设置1台板框压滤机,对沉淀底泥进行压滤处理。 |
减少1台板框压滤机,能够满足底泥压滤需求。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 洗砂废水:成品细砂堆场东侧设置 1 个污水池(100m3 )、2个污水处理罐(50m3/个) 、1 个**池(100m3 ), 项目洗砂废水经沉淀处理后全部回用,不外排。 | 絮凝沉淀处理后回用,不外排。 | 成品细砂堆场东侧设置 1套生产废水处理系统:包括1个污水池(70m3 )、2个污水处理罐(50m3/个) 、3个**池(总容积约250m3 )以及提升泵, 项目洗砂废水经絮凝沉淀处理后全部回用,不外排;罐底泥浆水经板框压滤机压滤,压滤会回用 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 项目生产设备布置在封闭厂棚内, 四周密闭,只留车辆出入口,厂房顶棚按照一定比例设置喷雾喷头,在给料、破碎、筛分、制砂等设备跌落处设置喷雾降尘装置+集气罩措施,通过喷雾降低粉尘的逸散,集气罩通过引风管与布袋除尘器连接, 经处理后通过一根 15m 高排气筒排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996) | 项目生产设备布置在封闭厂棚内, 四周密闭,只留车辆出入口,厂房顶棚按照一定比例设置喷雾喷头,在给料、破碎、筛分、制砂等设备跌落处设置喷雾降尘装置+集气罩措施,通过喷雾降低粉尘的逸散,集气罩通过引风管与布袋除尘器连接,经处理后通过一根 15m高排气筒排放。 | 验收期间,对厂界无组织废气进行检测,检测2天,每天采样3次。 | |
2 | 进出场道路及场区地面水泥硬化,运输车辆采用 篷布遮盖,密闭运输;项目进出口设置一处车辆冲洗平台,对进出车辆定冲洗,降低扬尘产生;洗砂生产线采取湿法作业,降低粉尘逸散。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996) | 进出场道路及场区地面水泥硬化,运输车辆采用篷布遮盖,密闭运输,设置喷雾设施降尘;厂区运输道路中段设置一处车辆冲洗平台,对进出车辆冲洗,降低扬尘产生;砂石生产线筛分和洗砂生产线采取喷水湿法作业,降低粉尘逸散。 | 验收期间,对厂界无组织废气进行检测2天,每天采样3次。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,合理布局,将所有生产设置放 置在厂房内,利用建筑隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 选用低噪声设备,采取设备基础减振措施,利用封闭车间建筑隔声,合理安排生产时间;加强运输车辆引导管理。 | 验收期间,对厂界环境噪声进行检测2天,每天昼间检测1次。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目污水处理罐旁设置 2 台板框式压滤机, 将压滤后的底泥收集至压滤机下方的泥沙堆场 ,****砖厂进行综合利用。泥沙堆场地面水泥防渗处理,底部三面砖砌围挡,设置顶棚。 | 设置1台板框压滤机,沉淀罐底部污泥经板框压滤机压滤后,泥饼暂存于干化场,定期外运至达****公司制砖,泥沙堆场地面水泥防渗处理,设置防雨顶棚。 | |
2 | 集中收集后外运至最近的垃圾收集点,由环卫部门统一处置。 | 设生活垃圾桶,生活垃圾收集后送至环卫部门指定地点,由环卫部门统一清运处理。 | |
3 | 本项目布袋除尘器收集的灰渣定期清理后可同项目产品砂石一同外售。 | 本项目布袋除尘器收集的灰渣定期清理后同项目产品砂石一同外售。 |
表6 生态保护设施
1 | 施工期加强水土保持,严禁渣土对周边环境及敏感区域造成影响。施工结束后,应及时恢复周边生态环境,加强植草植树等恢复措施。 | 施工期加强水土保持,渣土未对周边环境及敏感区域造成影响。施工结束后,及时恢复周边生态环境,加强植草植树等恢复措施。 |
表7 风险设施
1 | / | 设置危废暂存间,对设备维修产生的废机油进行收集暂存后自用或交有资质单位处置 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
施工期加强水土保持,严禁渣土对周边环境及敏感区域造成影响。施工结束后,应及时恢复周边生态环境,加强植草植树等恢复措施。 | 验收阶段落实情况:施工期加强水土保持,渣土未对周边环境及敏感区域造成影响。施工结束后,及时恢复周边生态环境,加强植草植树等恢复措施。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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