年产6000万块混凝土免烧砖技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********496853A | 建设单位法人:周根胜 |
周根胜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县**镇银杏村 |
建设项目基本信息
年产6000万块混凝土免烧砖技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
建设地点: | **省**市**县 **镇银杏村 |
经度:116.544256 纬度: 30.275111 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2015-02-12 |
望环许〔2015〕13号 | 本工程排污许可证编号:913********496853A001Z |
2020-08-19 | 项目实际总投资(万元):1873 |
19 | 运营单位名称:**** |
913********496853A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0800MA2RY11346 | 验收监测单位:******公司 |
****0800MA2RY11346 | 竣工时间:2020-08-02 |
调试结束时间: | |
2024-07-22 | 验收报告公开结束时间:2024-08-21 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产6000万块混凝土免烧砖 | 实际建设情况:年产6000万块混凝土免烧砖 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料瓜子石、矿渣、水泥、粉煤灰、外加剂与水根据系统设置的配比自动计量后在搅拌系统中经搅拌制作成混凝土,混凝土经皮带运输至砌块区域,混凝土经砌块成型机加工后形成混凝土免烧砖,产品经养护、检验后打包出厂。 | 实际建设情况:原料瓜子石、矿渣、水泥、外加剂与水根据系统设置的配比自动计量后在搅拌系统中经搅拌制作成混凝土,混凝土经皮带运输至砌块区域,混凝土经砌块成型机加工后形成混凝土免烧砖,产品经养护、检验后打包出厂。 |
企业更改混凝土免烧砖配料不使用粉煤灰 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:本项目产生的废水仅为职工生活污水、场地冲洗及产品养护废水,排水量小,水质复杂程度简单。项目清洗废水经沉淀池沉淀后继续回用于场地冲洗及产品养护;生活污水经化粪池收集后用于周边农田及林地施肥,不外排。 废气:项目营运期废气主要为水泥和粉煤灰料仓加料过程中产生的粉尘,所产生粉尘均由布袋除尘装置处理后经15m高仓顶排气简排放。确保粉尘排放均达到GB29620-2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》要求。 噪声:项目的噪声源主要是生产设备,在采取隔声、消声、减振等措施的基础上,经过距离衰减后,确保厂界噪声能够符合GB12348 2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中厂界外声环境功能区2类排放标准。 固废:项目固体废物主要为不合格废品、沉淀池砂石和职工生活垃圾。不合格的废品返回生产工序重新利用;沉淀池砂石回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理。 | 实际建设情况:废水:企业废水污染源主要为职工生活污水、场地冲洗及产品养护废水。企业清洗废水经沉淀池沉淀后继续回用于场地冲洗及产品养护;生活污水经化粪池收集后用于周边农田及林地施肥,不外排。 废气:两个水泥料仓加料过程中产生的粉尘分别由仓顶布袋除尘装置处理后分别经1根15m高仓顶排气筒排放,搅拌系统投料口增加废气收集装置,收集后的粉尘经布袋除尘器处理后,由1跟15m高排气筒排放。 噪声:项目的噪声源主要是生产设备,企业选取优质设备,合理布局厂区设备,采取隔声、消声、减振等措施。 固废:不合格的废品返回生产工序重新利用;除尘器收集的粉尘、沉淀池砂石回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理 |
搅拌系统增加废气收集装置收集搅拌粉尘,收集后的搅拌粉尘经布袋除尘装置处理后由1根15米高排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 沉淀池 | / | 沉淀池 | 废水不外排不进行监测 | |
2 | 化粪池 | / | 化粪池 | 生活污水经化粪池处理后用于周边农田及林地施肥 |
表2 大气污染治理设施
1 | 仓顶除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023) | 水泥料仓加料过程中产生的粉尘分别由仓顶布袋除尘装置处理后分别经1根15m高仓顶排气筒排放 | 项目有组织废气颗粒物最大排放浓度为2.92mg/m3,小于标准限值10mg/m3,满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023)排放浓度限值要求;项目厂界无组织废气颗粒物上风向最大浓度值为0.176mg/m3,下风向最大浓度值为2.63mg/m3,满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023)颗粒物厂界浓度限值要求。 | |
2 | 布袋除尘器 | 砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023) | 搅拌系统产生的搅拌粉尘收集后经布袋除尘器处理,由1跟15m高排气筒排放。 | 验收监测期间,项目有组织废气颗粒物最大排放浓度为2.92mg/m3,小于标准限值10mg/m3,满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023)排放浓度限值要求;项目厂界无组织废气颗粒物上风向最大浓度值为0.176mg/m3,下风向最大浓度值为2.63mg/m3,满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023)颗粒物厂界浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,基础减震、合理布局噪声源 | 验收监测期间,噪声昼间最大值为59.1dB(A),夜间最大值为49.2dB(A),小于标准限值,厂界昼间的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声功能标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目固体废物主要为不合格废品、沉淀池砂石和职工生活垃圾。不合格的废品返回生产工序重新利用;沉淀池砂石回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理。 | 不合格的废品返回生产工序重新利用;除尘器收集的粉尘、沉淀池砂石回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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