项目名称

****年产4760吨新能源新材料项目（一期）环境影响报告书

建设地点

******开发区**片区绿色化工产业园

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

项目概况

项目选址于******开发区**片区绿色化工产业园，占地面积70013.39m2，总投资49676万元，其中环保投资3640万元。项目分两期建设，一期主要建设内容为：**500吨/年特种聚合树脂装置、40吨/年氟气装置、70吨/年五氟化碘装置、150吨/年全氟烷烃装置等主体工程，配套建设仓库、初期雨水池、危废暂存间、事故池、废气废水处理装置等公用、辅助、储运和环保工程。项目主要原辅材料为：四氟乙烯、氟醚、乙醇、甲醇、全氟烷基碘、氮气等。主要产品及规模为：年产特种聚合树脂500吨、氟气40吨、五氟化碘70吨、全氟烷烃150吨。

主要环境影响和环境保护对策与措施

（一）施工期污染防治工作。强化施工期环境管理，优化施工方案，科学文明施工。项目施工期采用商品混凝土，通过设置围挡、道路硬化、物料遮盖、洒水降尘、车辆冲洗、物料密闭运输等措施减少施工废气对环境的影响；施工废水收集经沉淀池沉淀处理、含油废水隔油处理后回用，施工生活污水收集经****园区污水处理厂进一步处理；根据有关部门要求合理安排施工时间，选用低噪声设备，固定噪声源隔声降噪，施工现场合理布局，强化车辆管控，确保施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求；建筑垃圾集中收集、及时清运，送至指定地点妥善处置；施工人员生活垃圾收集后及时交由环卫部门统一处置。

（二）废气污染防治工作。严格控制项目废气污染，规范建设各废气集排气系统和处理设施。项目有组织废气分类收集、分质处理。项目装置区有机废气收集后送焚烧炉处理，焚烧烟气再经处理后通过25m高排气筒（DA001）达标排放，焚烧炉烟气执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（其中颗粒物和二氧化硫满足特别排放限值）中较严值；特种聚合树脂生产线氟化废气和五氟化碘、全氟烷烃生产线反应釜废气经收集处理后通过25m高排气筒（DA002）达标排放，废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中较严值；氟电解废气经收集处理后通过25m高排气筒（DA003）达标排放，废气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）。

加强无组织废气污染防治。选用先进生产设备，原料使用密闭容器盛装，运输过程全密闭，在非取用状态时加盖、封口，保持密闭；提高物料运输、投料、反应、尾气吸收等工序设施的密闭性，加强废气收集和处理效率、车间日常管控、设备运维，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少废气无组织排放；确保厂界特征污染物浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中厂界标准值的较严值；厂区内挥发性有机物（以非甲烷总烃计）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中标准限值。

（三）废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨污水管网、收集设施及各类配套管线工程，废水分类收集、分质预处理。项目产生的工艺废水、地面及设备清洗水、循环冷却系统排水、废气处理废水、初期雨水和生活污水等废水分类收集，经厂内废水处理设施分质处理满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）》表1****园区污水处理厂进水水质标准中较严值后，****园区污水调蓄池，****处理厂深度处理、达标排放。

（四）地下水和土壤污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出的地下水与土壤污染防治要求，制定并实施源头控制措施、分区防渗措施、污染监控计划、风险事故应急响应方案等，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行防控。在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，管线敷设等尽量采取“可视化”原则，做到污染物“早发现、早处理”；严格按防渗技术规范等****处理站、危废间、初期雨水池、储罐区、生产装置区等区域防腐防渗工作；强化日常管理和风险隐患排查，根据相关要求建立厂区土壤与地下水环境监测管理体系，制定跟踪监测计划与制度，配备先进的监测仪器和设备，做好跟踪监测，确保地下水及土壤环境安全，一旦发现污染事故，立即启动应急预案并采取措施控制污染，使污染得到治理。

（五）噪声污染防治工作。通过优先选用低噪声设备、合理安排厂区布局、加强生产设备日常维护保养以及高噪声设备隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（六）固体废物管理工作。严格按照“无害化、减量化、**化”原则与固体废物管理要求做好废物收集、贮存、运输、转移等各环节的污染防治措施，建立健全固体废物产生、收集、储存、处置等相关管理台账，落实危险废物转移联单制度，建设规范的暂存场所。项目产生的精馏残液送焚烧炉处置；废分子筛、废电解质、废吸附剂、含氟污泥、废矿物油、废矿物油桶、废包装袋（桶）、废含油抹布、废手套、废实验室试剂等危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）要求合规收集暂存，交由有资质单位妥善处置；废包装袋等一般工业固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求收集暂存，合理处置；****园区环卫部门统一收集处理。

（七）环境管理和风险防范工作。采用先进的工艺、设备，提高自动化、智能化、清洁生产水平。设置专门的环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备、污防设施、环保设施的检修与保养及工人、管理人员培训工作，落实自行监测、排污许可要求，建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各污染防治设施安全正常运行，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按要求配齐检测仪器、监控设备、应急设施等，规范建设危废间等环保设施，根据《突发环境事件应急管理办法》等要求制定突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并定期组织演练，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。

（八）污染物总量控制。本项目主要污染物总量控制指标为：化学需氧量≤2.71t/a、氨氮≤0.271t/a、二氧化硫≤0.059t/a、氮氧化物≤0.461t/a、挥发性有机物≤0.607t/a，其中化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物总量控制指标通过排污权交易获取。

公众参与情况

本项目环评期间，建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令 第4号）的要求进行了以下公众意见调查工作：于2023年10月20日，在**本地生活网网站进行了项目第一次环评信息公示。于2024年4月8日，****政府网站进行了本项目环境影响报告书征求意见稿公示，并在项目周边张贴该项目第二次环境影响评价信息，同时在《**晚报》上进行了登报公示；项目征求意见稿公示期间，没有接到反对意见。2024年6月7日起，****环境局在局官网对建设项目环评报告进行了10个工作日公示，期间未收到反馈意见。