邓州市创新伞业有限公司雨伞配件加工建设项目(一期工程)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1381MAD84MHG9L | 建设单位法人:陈静 |
张杭杭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市彭桥镇中楼村东楼**50米**1号 |
建设项目基本信息
****雨伞配件加工建设项目(一期工程) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C4119-C4119-其他日用杂品制造 |
建设地点: | **省**市**市 彭桥镇中楼村东楼**50米** |
经度:111.****4167 纬度: 32.****6111 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-03-21 |
邓环审〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:****1381MAD84MHG9L001U |
项目实际总投资(万元): | 300 |
32 | 运营单位名称:**** |
****1381MAD84MHG9L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1381MAD84MHG9L | 验收监测单位:**省****公司 |
****0183MA47AELQXK | 竣工时间:2024-06-12 |
调试结束时间: | |
2024-07-22 | 验收报告公开结束时间:2024-08-19 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40722PJjCb |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
雨伞配件500万套 | 实际建设情况:雨伞配件300万套 |
分期验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原材料—脱脂—水洗浸泡-水洗喷淋—二合一除油—水洗浸泡—水洗喷淋—陶化—水洗浸泡—纯水喷淋—电泳—UF1—UF2—纯水喷淋—烘干—成品 | 实际建设情况:原材料—脱脂—水洗浸泡-水洗喷淋—二合一除油—水洗浸泡—水洗喷淋—陶化—水洗浸泡—纯水喷淋—电泳—UF1—UF2—纯水喷淋—烘干—成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:天然气燃烧机采用低氮燃烧技术,伞骨车间电泳涂装、烘干工序产生的有机废气及烘干天然****处理站恶臭收集后一起经“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,经1根15m高排气筒(DA001)达标排放;伞杆车间电泳涂装、烘干工序产生的有机废气及烘干天然气燃烧废气收集后一起经“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,经1根15m高排气筒(DA002)达标排放。 废水:项目营运期电泳自动生产线生产废水和纯水制备废水一并****处理站(工艺:调节+中和+混凝沉淀+接触氧化+沉淀,处理能力:20m3/d)进行处理后与经5m3化粪池处理后的职工生活污水一并通过污水管****处理厂(工艺:CASS,处理能力:0.15万m3/d)进行处理达标后排放。 噪声:低噪设备、基础减震等降噪措施。 固废:生活垃圾分类回收交由环卫部门处置; 一般固废:废反渗透膜收集后在固废暂存间暂存,定期委托环卫部门清运,不合格品收集后外售(**一座10㎡一般固废暂存间,一般固废暂存间按要求进行防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施);危险废物分类收集后暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处理处置,**一座20㎡危废暂存间,危险废物采用密闭容器分类收集后交有资质单位安全处置,按要求设“六防”:防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐。 | 实际建设情况:废气:天然气燃烧机采用低氮燃烧技术,1#车间电泳涂装、烘干工序产生的有机废气及烘干天然气燃烧废气收集后一起经“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,经1根15m高排气筒(DA001)达标排放;污水处理站恶臭通过喷洒除臭剂控制恶臭气味。 废水:项目营运期电泳自动生产线生产废水和纯水制备废水一并****处理站(工艺:调节+中和+混凝沉淀+二次沉淀,处理能力:20m3/d)进行处理后与经5m3化粪池处理后的职工生活污水一并通过污水管****处理厂(工艺:CASS,处理能力:0.15万m3/d)进行处理达标后排放。 噪声:低噪设备、基础减震等降噪措施。 固废:生活垃圾分类回收交由环卫部门处置; 一般固废:废反渗透膜收集后在固废暂存间暂存,定期委托环卫部门清运,不合格品收集后外售(**一座6㎡一般固废暂存间,一般固废暂存间按要求进行防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施);危险废物分类收集后暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处理处置,**一座6㎡危废暂存间,危险废物采用密闭容器分类收集后交有资质单位安全处置,按要求设“六防”:防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐。 |
实际生产废水COD、BOD 5浓度低,废水没有可生化性,污水站没有接触氧化工艺,基本不产生恶臭气体,通过喷洒除臭剂控制恶臭气味。 | 是否属于重大变动:|
其他
原料分区暂存并设置围堰、生产车间设置移动式灭火器、张贴禁烟禁火标识、严格按照相关的防火设计要求和有毒物质存贮要求对车间厂房进行设计和 施工,并配置相关的防护设施和用具,落实安全管理责任、严禁携带火种进入车间,严禁在车间内吸烟、玩火 | 实际建设情况:原料分区暂存并设置围堰、生产车间设置移动式灭火器、张贴禁烟禁火标识、严格按照相关的防火设计要求和有毒物质存贮要求对车间厂房进行设计和 施工,并配置相关的防护设施和用具,落实安全管理责任、严禁携带火种进入车间,严禁在车间内吸烟、玩火 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.2832 | 0 | 0 | 0 | 0.283 | 0.283 | |
0 | 0.1416 | 0 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | |
0 | 0.0142 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 5m3化粪池、****处理厂(工艺:CASS,处理能力:0.15万m3/d)、污水处理站(调节池+中和池+混凝沉淀+接触氧化+沉淀,污水处理能力为20m3/d) | ****处理厂进水指标及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 5m3化粪池、****处理厂(工艺:CASS,处理能力:0.15万m3/d)、污水处理站(调节池+中和池+混凝沉淀+二次沉淀,污水处理能力为20m3/d) | 项目废水总排口,PH值最大为7.7,化学需氧量最大排放量为142mg/L,五日生化需氧量最大排放量为22.6mg/L,氨氮最大排放量为7.78mg/L,悬浮物最大排放量为96mg/L,石油类最大排放量为1.35mg/L,总氮最大排放量为1.26mg/L,总磷最大排放量为13.2mg/L, |
表2 大气污染治理设施
1 | 低氮燃烧机、2套“UV光解+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒” | **省地方标准《工业炉窑大气污染物综合排放标准》(DB41/1066-2020)、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》涉炉窑A级企业指标、《重污染天气重点行业应急减排技术指南》(2020年修订版)三十九、工业涂装A级绩效分级指标、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办)【2017】162号、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2有组织标准要求 | 低氮燃烧机、1套“UV光解+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒”、除臭剂 | 项目有组织非甲烷总烃最大排放浓度为3.72mg/m3,最大排放速率为0.032kg/h;颗粒物最大排放浓度为5.6mg/m3,最大排放速率为0.049kg/h;二氧化硫未检出,氮氧化物大排放浓度为9mg/m3,最大排放速率为0.079kg/h。项目无组织废气非甲烷总烃厂界最大排放值为0.84mg/m3,无组织废气氨厂界最大排放值为0.25mg/m3,硫化氢最大排放值为0.010mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪设备、基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准、南厂界噪声排放值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中4a类区标准 | 低噪设备、基础减震、建筑隔声 | 项目厂址东、西、北厂界两天昼间噪声值在50dB(A)-55dB(A)之间,夜间噪声值在39dB(A)-41dB(A)之间,南厂界两天昼间噪声值在56dB(A)-57dB(A)之间,夜间噪声值在42dB(A)-43dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目一般固废收集后, 暂存于一般固废暂存间, 定期外售,并满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599 -2020) 中相关要求; 危险废物分类收集后, 暂存于危废暂存间, 定期交由有资质单位进行处置, 并满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 中相关要求。 | 本项目一般固废收集后, 暂存于一般固废暂存间, 定期外售,并满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599 -2020) 中相关要求; 危险废物分类收集后, 暂存于危废暂存间, 定期交由有资质单位进行处置, 并满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 中相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 原料分区暂存并设置围堰、生产车间设置移动式灭火器、张贴禁烟禁火标识、严格按照相关的防火设计要求和有毒物质存贮要求对车间厂房进行设计和 施工,并配置相关的防护设施和用具,落实安全管理责任、严禁携带火种进入车间,严禁在车间内吸烟、玩火 | 原料分区暂存并设置围堰、生产车间设置移动式灭火器、张贴禁烟禁火标识、严格按照相关的防火设计要求和有毒物质存贮要求对车间厂房进行设计和 施工,并配置相关的防护设施和用具,落实安全管理责任、严禁携带火种进入车间,严禁在车间内吸烟、玩火 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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