吉林省立新汽车配件有限公司铝制品汽车零部件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********085140D | 建设单位法人:肖楠 |
张颖 | 建设单位所在行政区划:******县 |
****经济开发区(长伊片区) |
建设项目基本信息
**省****公司铝制品汽车零部件项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C339-C339-铸造及其他金属制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****经济开发区(长伊片区) |
经度:125.28193 纬度: 43.43777 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-14 |
****分局审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-27 | 项目实际总投资(万元):520 |
9 | 运营单位名称:**省****公司 |
912********085140D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省晨达****公司 |
912********396509G | 验收监测单位:**省众鑫****公司 |
****0101MA0Y4U6D6H | 竣工时间:2024-06-03 |
调试结束时间: | |
2024-07-17 | 验收报告公开结束时间:2024-08-16 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=405083 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产500吨铝制轮辋、500吨铝制管件 | 实际建设情况:年产500吨铝制轮辋、500吨铝制管件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
铝制轮辋(汽车轮辋)铝制管件(汽车排气管)-金属熔炼-制芯-压铸冷却-砂处理-打磨-检验 | 实际建设情况:铝制轮辋(汽车轮辋)铝制管件(汽车排气管)-金属熔炼-制芯-压铸冷却-砂处理-打磨-检验 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
熔炼过程产生废气经布袋除尘器处理后与压铸、制芯、砂处理过程产生废气经集气罩布袋除尘器处理后共同经过一根15m高排气筒排放,设备噪声:选用低噪声设备,并合理布置噪声源位置,采取隔声、减震措施。熔炼、制芯、压铸布袋除尘器收集的粉尘,砂处理布袋除尘器收集的粉尘,废砂,不合格品、废布袋、铝渣及废机油等。废砂、废布袋、熔炼、制芯、压铸产生的除尘灰及铝渣交由有资质厂家处理;砂处理除尘灰及不合格品回用于生产;废机油暂存在危险废物暂存间内,定期交由有资质企业处理。均不得产生二次污染。本项目须设置危废暂存间,设计满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中标准要求。 | 实际建设情况:熔炼过程产生废气与压铸、制芯产生废气经集气罩收集后通过布袋除尘器+活性炭吸附处理后共同经一根15m排气筒(DA006)排放。熔炼、制芯、压铸布袋除尘器收集的粉尘、废砂、不合格品、废布袋、铝渣及废机油等。熔炼、制芯、压铸产生的除尘灰及铝渣交由有资质厂家处理;不合格品回用于生产;废布袋储存在固体废物暂存点,外售处理;废砂和废机油暂存在危险废物暂存间内,定期交由有资质企业处理,不会产生二次污染。本项目已设置40m2危废暂存间,设计满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中标准要求。 |
原熔炼过程产生废气经布袋除尘器处理后与压铸、制芯、砂处理过程产生废气经集气罩布袋除尘器处理后共同经过一根15m高排气筒排放,现熔炼过程产生废气与压铸、制芯产生废气经集气罩收集后通过布袋除尘器+活性炭吸附处理后共同经一根15m排气筒(DA006)排放。砂处理使用震砂机,为密闭设备,不产生废气,不增加无组织废气排放量。 | 是否属于重大变动:|
其他
落实各项环境风险防范措施,制定环境风险应急预案并到我局备案,定期开展应急演练,避免环境风险事故发生。 | 实际建设情况:已落实,公司已完成环境风险应急预案的编制及备案(备案编号:130700-2024-20-L) |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.016 | 10 | 0 | 0 | 0 | 10.016 | 10 | / |
0.414 | 0.414 | 0 | 0 | 0 | 0.828 | 0.414 | / |
0.162 | 0.162 | 0 | 0 | 0 | 0.324 | 0.162 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 1#厂房熔炼炉 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 布袋除尘器+活性炭吸附处理+一根15m高排气筒 | 氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、非甲烷总烃、流量 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,并合理布置噪声源位置,采取隔声、减震措施。 | 选用低噪声设备,并合理布置噪声源位置,采取隔声、减震措施后,厂界噪声满足(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目建成后产生的主要固废物为熔炼、制芯、压铸布袋除尘器收集的粉尘,砂处理布袋除尘器收集的粉尘,废砂,不合格品、废布袋、铝渣及废机油等。废砂、废布袋、熔炼、制芯、压铸产生的除尘灰及铝渣交由有资质厂家处理;砂处理除尘灰及不合格品回用于生产;废机油暂存在危险废物暂存间内,定期交由有资质企业处理。均不得产生二次污染。本项目须设置危废暂存间。 | 本项目建成后产生的主要固废物为熔炼、制芯、压铸布袋除尘器收集的粉尘、废砂、不合格品、废布袋、铝渣及废机油等。熔炼、制芯、压铸产生的除尘灰及铝渣交由有资质厂家处理;不合格品回用于生产;废布袋储存在固体废物暂存点,外售处理;废砂和废机油暂存在危险废物暂存间内,定期交由有资质企业处理,不会产生二次污染。本项目已设置40m2危废暂存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实各项环境风险防范措施,制定环境风险应急预案并到我局备案,定期开展应急演练,避免环境风险事故发生。 | 已落实,公司已完成环境风险 应急预案的编制及备案 (备案编号:130700-2024-20-L) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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