临沂大明生物能源有限公司天然气有机热载体锅炉项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1323MABM9UTR3P | 建设单位法人：韩立斌 |
| 孙泰坦 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 山****经济开发区**项目区**中路以西、久力燃气以南 |
建设项目基本信息
| ****天然气有机热载体锅炉项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D-D-电力、热力、燃气及水生产和供应业 |
| 建设地点： | **省**市**县 山****经济开发区**项目区**中路以西、久力燃气以南 |
| 经度:118.56621 纬度: 35.70019 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2020-03-24 |
| 沂审批字〔2020〕172号 | 本工程排污许可证编号：****1323MABM9UTR3P001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1323MABM9UTR3P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1323MABM9UTR3P | 验收监测单位：******公司 |
| 913********923762W | 竣工时间：2020-10-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-10 | 验收报告公开结束时间：2024-08-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?m=content c=index a=show catid=12 id=306 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设内容包括2台1000×104kcal天然气有机热载体锅炉（天然气导热油锅炉）并配套1台2t/h蒸汽发生器和2台2.5t/h余热锅炉、1套直燃式工艺废气燃烧炉系统 | 实际建设情况：项目分期建设，一期建设1台1000万大卡天然气导热油锅炉、1台2t/h蒸汽发生器、1套直燃式工艺废气燃烧炉系统 |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）天然气有机热载体锅炉 有机热载体锅炉是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，以导热油为热载体，通过导热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备，所以有机热载体锅炉也称导热油锅炉。有机热载体炉的优势在于高温低压、运行平稳，从而被广泛运用。有机热载体锅炉按照燃料可以分为电有机热载体锅炉、燃煤有机热载体锅炉、燃油有机热载体锅炉、燃气有机热载体锅炉等。 项目设置2台1000×104kcal天然气有机热载体锅炉（替代原环评规划的2台1200×104kcal生物质导热油锅炉），****公司****公司的天****处理站产生的沼气作为燃料。项目天然气有机热载体锅炉产生的高温导热油（大约300℃, 3Mpa）主要供给生物柴油项目的酯化、脱醇、精馏工段以及对苯二甲酸二辛酯项目的脱水、酯化、脱醇、精馏工段。 （2）蒸汽发生器 蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。 项目设置1台2t/h蒸汽发生器，以天然气有机热载体锅炉产生的高温导热油为热源加热软化水产生蒸汽（大约175℃, 0.8Mpa），主要用于酸化油、生物柴油、植物沥青等物料储罐和输送管道的加热保温。 （3）余热锅炉 余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的机械设备。项目设置2台2.5t/h余热锅炉，以天然气有机热载体锅炉产生的高温烟气为热源加热软化水产生蒸汽（大约175℃, 0.8Mpa），主要用于酸化油、生物柴油、植物沥青等物料储罐和输送管道的加热保温。 | 实际建设情况：（1）天然气有机热载体锅炉 有机热载体锅炉是指载热工质为高温导热油（也称热媒体、热载体）的新型热能转换设备，以导热油为热载体，通过导热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备，所以有机热载体锅炉也称导热油锅炉。 项目一期工程建设设置1台1000×104kcal天然气有机热载体锅炉，****公司****公司的天****处理站产生的沼气作为燃料。 （2）蒸汽发生器 蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。 项目一期工程设置1台2t/h蒸汽发生器，以天然气有机热载体锅炉产生的高温导热油为热源加热软化水产生蒸汽（大约175℃，0.8Mpa）。 |
| 分期建设，一期只建设1台1000×104kcal有机热载体锅炉、1台2t/h蒸汽发生器。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废气：1、有组织：（1）项目设置2台1000×104kcal天然气气有机热载体锅炉，配套低氮燃烧器，锅炉废气由1根45m高排气筒排放。（2）项目建设1套直燃式工艺废气燃烧炉系统，主要处理生物柴油和对苯二甲酸二亲酯****处理站臭气和危废暂存间废气，处理后由1根15m高排气筒排放。2、无组织：/。二、废水：项目不新增地下水污染环节，应严格落实原环评报提出的防渗处理要求，按照有关设计规范和技术规定，对生产车间、废水集输系统、污水处理站等采取严格的防渗措施，防止染地下水和土壤。三、噪声：落实隔声降噪措施。选择低噪声没，采取减振、隔声等综合控制措施。四、固废：废导热油、废离子交换树脂：属于危险废物，委托有资质单位进行处理。 | 实际建设情况：一、废气：1、有组织：（1）项目分期建设，一期工程建设1台1000×104kcal天然气气有机热载体锅炉，配套低氮燃烧器，锅炉废气由1根45m高排气筒（DA002）排放。（2）项目建设1套水喷淋+直燃式气燃烧炉废气处理系统，****处理站臭气和危废暂存间废气，处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。2、无组织：/。二、废水：项目实际新增废水为水喷淋塔废水，企业依托现有的废水处理设施处理后，经污水管网排入******公司进行深度处理后，排入沂河。三、噪声：项目实际选用低噪设备，采用减震、隔声、降噪、合理布置平面布置等措施。四、固废：项目不新增职工定员，产生的固废主要为废导热油、废离子交换树脂。根据《国家危险废物名录》（2021年版），本项目废离子交换树脂不再属于危险废物。项目在锅炉房西侧建设1座50m2危废暂存库，用来废导热油的暂存。危废暂存库内设置了分区围堰、导流沟、收集池，并对各分区、导流沟及收集池进行了防渗处理。同时在危废库内设置了相应危废标示牌，分区标示牌及危废贮存台账，配套了危废管理制度、称量设施及消防设施。废导热油产生后委托**创业****公司处理处置。项目厂区生产区、办公区分别设置生活垃圾收集装置，用于废离子交换树脂及生活垃圾的暂存，废离子交换树脂产生后，与生活垃圾一起委托环卫部门处置。 |
| 变更： 1、项目建设1套直燃式废气燃烧炉系统，并在前端增加1套水喷淋装置，****处理站臭气和危废暂存间臭气。 2、新增喷淋塔废水，****处理站处理， 原因： 1、对苯二甲酸二辛酯装置不再建设，生物柴油装置不再运行。直燃式废气燃烧炉系统不再处理对苯二甲酸二辛酯装置、生物柴油装置废气。 2、新增喷淋塔设施，新增产生喷淋塔废水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.002 | 5.95 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0001 | 0.6 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 12200 | 0 | 0 | 0 | 12200 | 12200 | / |
| 0 | 0.763 | 4.37 | 0 | 0 | 0.763 | 0.763 | / |
| 0 | 1.267 | 24.89 | 0 | 0 | 1.267 | 1.267 | / |
| 0 | 0.536 | 2.58 | 0 | 0 | 0.536 | 0.536 | / |
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 综合废水治理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准及******公司进水水质要求 | 喷淋****处理站（规模为500m3/d，工艺“调节池（中和）+隔油池（气浮）+混凝沉淀+IC厌氧+生物接触氧化法+沉淀”）进行处理后，经污水管网排入******公司进行深度处理，最终排入沂河 | 委托******公司验收监测，pH范围为7.1~7.2（无量纲），化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、全盐量、动植物油最大排放浓度分别为20mg/L、4.1mg/L、0.936mg/L、0.06mg/L、3.40mg/L、14mg/L、685mg/L、0.32mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 导热油炉烟气治理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区排放限值要求 | 项目天然气导热油炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧烟气通过1根45m高排气筒（DA002）排放 | 委托******公司验收监测，林格曼黑度＜1级，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物折算后最大排放浓度分别为5.2mg/m3、12mg/m3、18mg/m3 | |
| 2 | 直燃式燃烧炉装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准限值要求、《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准限值要求、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“其他行业”Ⅱ时段排放标准 | ****处理站臭气和危废暂存间臭气经1套水喷淋+直燃式燃烧炉处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放 | 委托******公司验收监测，二氧化硫未检出，颗粒物、氮氧化物最大排放浓度分别为4.8mg/m3、5mg/m3，硫化氢未检出，氨最大排放浓度及排放速率分别为2.23mg/m3、0.01kg/h，臭气浓度最大为630（无量纲），VOCs（以非甲烷总烃计）最大排放浓度及排放速率分别为2.56mg/m3、0.011kg/h |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 合理处置各类固体废物。按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。一般固废综合利用或妥善处置；生活垃圾由环卫收集处理；危险废物委托有危险废物处理资质的单位进行处理。 | 项目不新增职工定员，产生的固废主要为废导热油、废离子交换树脂。 项目在锅炉房西侧建设1座50m2危废暂存库，用来废导热油的暂存。危废暂存库内设置了分区围堰、导流沟、收集池，并对各分区、导流沟及收集池进行了防渗处理。同时在危废库内设置了相应危废标示牌，分区标示牌及危废贮存台账，配套了危废管理制度、称量设施及消防设施。废导热油产生后委托**创业****公司处理处置。 项目厂区生产区、办公区分别设置生活垃圾收集装置，用于废离子交换树脂及生活垃圾的暂存，废离子交换树脂产生后，与生活垃圾一起委托环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托在建工程锅炉房，建设2台1000×104kcal天然气有机热载体锅炉（天然气导热油锅炉，并配套1台2t/h蒸汽发生器和2台2.5t/h余热锅炉）替代原环评规划的2台1200×104kcal生物质导热油锅炉及配套的2台余热锅炉。同步建设1套工艺废气的净化处理系统（即直燃式工艺废气燃烧炉系统），替代原环评设计采用的生物质导热油锅炉燃烧处理工艺废气系统。办公生活区依托在建。 | 验收阶段落实情况：项目实际依托原锅炉房，分期建设，一期建设1000×104kcal天然气有机热载体锅炉1台、2t/h蒸汽发生器1台、直燃式废气燃烧炉1套。办公生活区依托在建。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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