上海科技宇航有限公司(空港三路)虹桥小机库改建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********8522516 | 建设单位法人:成国伟 |
袁孟 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区虹桥机场空港三路663号 |
建设项目基本信息
****(空港三路)虹桥小机库改建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:074-航空、航天器及设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C4343-C4343-航空航天器修理 |
建设地点: | **市**区 虹桥机场空港三路663号 |
经度:121.34461 纬度: 31.20481 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-12-28 |
长环保许评〔2021〕25号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 600 |
300 | 运营单位名称:**** |
913********8522516 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********8522516 | 验收监测单位:******公司 |
913********453005L | 竣工时间:2023-07-21 |
2023-07-24 | 调试结束时间:2023-08-11 |
2024-07-18 | 验收报告公开结束时间:2024-08-20 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=A1F46664B6D94AEF81CB3570BC96958A |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****基地原设有飞机维修工作,包括:飞机定检、航电检修、部件钣金维修及喷漆、航椅维修、滑梯维修、内饰维修、复合材料维修等,但不包括飞机整机褪漆和喷漆。****基地小机库中增设整机褪漆和喷漆工序,预计年喷漆10架A320系列或类似B737系列的飞机,并同步新增废气环保治理设施。 | 实际建设情况:****基地原设有飞机维修工作,包括:飞机定检、航电检修、部件钣金维修及喷漆、航椅维修、滑梯维修、内饰维修、复合材料维修等,但不包括飞机整机褪漆和喷漆。****基地小机库中增设整机褪漆和喷漆工序,预计年喷漆10架A320系列或类似B737系列的飞机,并同步新增废气环保治理设施。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
褪漆、打磨、调漆、喷漆、晾干、清洗喷枪 | 实际建设情况:褪漆、打磨、调漆、喷漆、晾干、清洗喷枪 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、褪漆废水经机库周围地沟收集,进入厂区现有污水处理设施处理后,与生活污水一并纳入市政污水管网;废水排放口各污染物因子须符合《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)中相关标准。2、工作期间小机库保持密闭,褪漆废气、打磨粉尘、调漆废气、喷漆废气、晾干废气、喷枪清洗废气等废气经小机库废气收集系统收集,由2套废气处理设施(干式过滤串联基于准分子光源技术的光解装置)处理后通过2#排气筒高空排放;废气排放口、厂界、厂区内无组织监控点各污染物浓度和速率须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)和《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)中相关标准。废气处理设施过滤及光解介质应做到定期、及时更换。须在废气处理设施出口处安装在线浓度监测仪,并按《**市固定污染源自动监测建设、联网、运维和管理有关规定》进行登记备案。3、须选用低噪声设备,并采取有效的隔声、消声、防振措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。4、褪漆漆渣、喷漆漆渣、废漆桶、废胶带贴纸、废清洗液、废过滤棉、废紫外灯管、污水处理设施污泥等危险废物须集中收集,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求设置危废暂存间,配置托盘,设置好警示标志,并委托具有危险废物处理资质的单位回收处理;一般工业固废由专业单位合法合规处置;其他固废应分类收集、妥善处理。5、按《报告表》内容开展“以新带老”:完善现有监测计划;安装雨水排放口截止阀;AIM复合材料车间打磨粉尘经集气罩收集并由1个袋式除尘器处理后经5#排气筒(高于车间屋顶)排放,内饰车间打磨粉尘经集气罩收集并由3套小型布袋除尘器处理后经6#排气筒(排气筒高度升高至20米)排放,废气排放口污染物浓度和速率须符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中相关标准。6、按《排污许可证管理办法(试行)》和《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》的规定,在投产前须完成重新申领排污许可证。7、项目产生的废水废气涉及总量控制的,应按相关要求执行。8、建立健全管理制度,加强环保设施日常管理,确保污染物长期、连续达标排放。制定环境监测计划,定期开展环境监测。制定环境风险应急预案并备案,避免发生环境风险事故。 | 实际建设情况:1、褪漆废水经机库周围地沟收集,进入厂区现有污水处理设施处理后,与生活污水一并纳入市政污水管网;废水排放口各污染物因子符合《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)中相关标准。2、工作期间小机库保持密闭,褪漆废气、打磨粉尘、调漆废气、喷漆废气、晾干废气、喷枪清洗废气等废气经小机库废气收集系统收集,由2套废气处理设施(干式过滤串联基于准分子光源技术的光解装置)处理后通过2#排气筒高空排放;废气排放口、厂界、厂区内无组织监控点各污染物浓度和速率符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)和《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)中相关标准。废气处理设施过滤及光解介质定期、及时更换。已在废气处理设施出口处安装在线浓度监测仪,并按《**市固定污染源自动监测建设、联网、运维和管理有关规定》进行登记备案。3、选用低噪声设备,并采取有效的隔声、消声、防振措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。4、褪漆漆渣、喷漆漆渣、废漆桶、废胶带贴纸、废清洗液、废过滤棉、废紫外灯管、污水处理设施污泥等危险废物须集中收集,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求设置危废暂存间,配置托盘,设置好警示标志,并委托具有危险废物处理资质的单位回收处理;一般工业固废由专业单位合法合规处置;其他固废应分类收集、妥善处理。5、按《报告表》内容开展“以新带老”:完善现有监测计划;安装雨水排放口截止阀;AIM复合材料车间打磨粉尘经集气罩收集并由1个袋式除尘器处理后经5#排气筒(高于车间屋顶)排放,内饰车间打磨粉尘经集气罩收集并由3套小型布袋除尘器处理后经6#排气筒(排气筒高度升高至18米)排放,废气排放口污染物浓度和速率符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中相关标准。6、已按《排污许可证管理办法(试行)》和《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》的规定,在投产前完成重新申领排污许可证。7、项目产生的废水废气涉及总量控制的,已按相关要求执行。8、已建立健全管理制度,加强环保设施日常管理,确保污染物长期、连续达标排放。已制定环境监测计划,定期开展环境监测。已制定环境风险应急预案并备案,避免发生环境风险事故。 |
现场复核6#排气筒高度为18m,由于厂区位于机场附近,建筑物有空域限**求的情况下,无法按照要求将排气筒升高到20米。如升高到20米且无法提供建筑物作为排气筒的支撑,将存在结构安全隐患的问题。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
1.3799 | 0.002 | 0 | 0.012 | 0 | 1.37 | -0.01 | |
4.359 | 0.03 | 0 | 0.013 | 0 | 4.376 | 0.017 | |
0.201 | 0.001 | 0 | 0.0002 | 0 | 0.202 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.501 | 0.001 | 0 | 0.0004 | 0 | 0.502 | 0.001 | |
3.071 | 0.011 | 0 | 0.004 | 0 | 3.078 | 0.007 | |
3.016 | 0.006 | 0 | 0.002 | 0 | 3.02 | 0.004 | |
0.002 | 0.001 | 0 | 0.0001 | 0 | 0.003 | 0.001 | |
0.002 | 0 | 0 | 0.0001 | 0 | 0.002 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.5902 | 0.0287 | 0.5896 | 0.0293 | 0 | 0.5896 | -0.001 | / |
6.7483 | 0.6654 | 6.6937 | 0.72 | 0 | 6.6937 | -0.055 | / |
0.2798 | 0.0249 | 0 | 0.0336 | 0 | 0.271 | -0.009 | / |
0.13 | 0.0034 | 0 | 0.0156 | 0 | 0.118 | -0.012 | / |
0.2846 | 0.0816 | 0 | 0.0342 | 0 | 0.332 | 0.047 | / |
0.1163 | 0.0484 | 0 | 0.014 | 0 | 0.151 | 0.034 | / |
0.0008 | 0.0015 | 0 | 0.0001 | 0 | 0.002 | 0.001 | / |
0.0072 | 0.0023 | 0 | 0.0003 | 0 | 0.009 | 0.002 | / |
0.002 | 0.061 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.061 | / |
0 | 0.0099 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
0.4165 | 0.0333 | 0 | 0.0497 | 0 | 0.4 | -0.016 | / |
0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0016 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | / |
0.0027 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | / |
0.0599 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0 | / |
0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托厂区现有污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2 三级标准 | 依托厂区现有污水处理设施 | (1)监测因子:色度、pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、总氮、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂;(2)监测频次:每天采集4个样品,采样2天;(3)监测点位:废水总排口;(4)采样日期:2024年3月3日-3月4日;(5)检测单位:******公司 |
表2 大气污染治理设施
1 | 2套废气处理设施(干式过滤串联基于准分子光源技术的光解装置)及2#排气筒,须在废气处理设施出口处安装在线浓度监测仪,并按《**市固定污染源自动监测建设、联网、运维和管理有关规定》进行登记备案 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | 2套废气处理设施(干式过滤串联基于准分子光源技术的光解装置)及2#排气筒,小机库准分子光源技术光解装置出口处已安装VOCs在线浓度监测仪(PID),并按《**市固定污染源自动监测建设、联网、运维和管理有关规定》于2022年10月2日完成登记备案。 | (1)监测因子:颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物、丙酮、异丙苯、氨、乙苯、乙酸丁酯、臭气浓度;(2)监测频次:氨、乙苯、乙酸丁酯、臭气浓度每天采集4个样品,其他每天采集3个样品,采样2天;(3)监测点位:2#排气筒(DA002);(4)采样日期:2024年3月3日-3月4日;(5)检测单位:******公司 | |
2 | AIM复合材料车间,1套袋式除尘器及5#排气筒(高于车间屋顶) | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | AIM复合材料车间,1套袋式除尘器及5#排气筒(高于车间屋顶) | (1)监测因子:颗粒物;(2)监测频次:每天采集3个样品,采样2天;(3)监测点位:5#排气筒(DA003) 出口;(4)采样日期:2024年3月3日-3月4日;(5)检测单位:******公司 | |
3 | 内饰车间,3套小型布袋除尘器及6#排气筒(排气筒高度升高至20米) | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 内饰车间,3套小型布袋除尘器及6#排气筒(排气筒高度升高至18米) | (1)监测因子:颗粒物;(2)监测频次:每天采集3个样品,采样2天;(3)监测点位:6#排气筒(DA004)出口;(4)采样日期:2024年6月12日-6月13日;(5)检测单位:******公司 | |
4 | 工作期间小机库保持密闭 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025-2016)表3(非工业区)、表4非(工业区) | 工作期间小机库保持密闭 | (1)监测因子:颗粒物、甲苯、二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、4-甲基-2-戊酮、氨、乙苯、臭气浓度;(2)监测频次:氨、乙苯、臭气浓度每天采集4个样品,其他每天采集3个样品,采样2天;(3)监测点位:厂界监控点,上风向1个点,下风向3个点;(4)采样日期:2024年3月3日-3月4日、2024年6月12日-6月13日;(5)检测单位:******公司 | |
5 | 工作期间小机库保持密闭 | 《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019) | 工作期间小机库保持密闭 | (1)监测因子:非甲烷总烃;(2)监测频次:每天采集3个样品,采样2天;(3)监测点位:厂区内1个点;(4)采样日期:2024年3月3日-3月4日;(5)检测单位:******公司 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,并采取有效的隔声、消声、防振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,并采取有效的隔声、消声、防振措施 | (1)监测因子:等效连续A声级;(2)监测频次:每天昼间、夜间时段监测1次,监测2天;(3)监测点位:空港三路663号四厂界外1m****处理站四厂界外1m处;(4)采样日期:2024年3月3日-3月4日;(5)检测单位:******公司 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 褪漆漆渣、喷漆漆渣、废漆桶、废胶带贴纸、废清洗液、废过滤棉、废紫外灯管、污水处理设施污泥等危险废物须集中收集,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求设置危废暂存间,配置托盘,设置好警示标志,并委托具有危险废物处理资质的单位回收处理;一般工业固废由专业单位合法合规处置;其他固废应分类收集、妥善处理。 | 褪漆漆渣、喷漆漆渣、废漆桶、废胶带贴纸、废清洗液、废过滤棉、废紫外灯管、污水处理设施污泥等危险废物集中收集,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求设置危废暂存间,配置托盘,设置好警示标志,并委托具有危险废物处理资质的单位回收处理;一般工业固废由专业单位合法合规处置;其他固废应分类收集、妥善处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 安装雨水排放口截止阀; | 已安装雨水排放口截止阀 | |
2 | 建立健全管理制度,加强环保设施日常管理,确保污染物长期、连续达标排放。制定环境监测计划,定期开展环境监测。 | 已建立健全管理制度,加强环保设施日常管理,确保污染物长期、连续达标排放。已制定环境监测计划,定期开展环境监测。 | |
3 | 制定环境风险应急预案并备案,避免发生环境风险事故。 | 企业已完成本次改建后应急预案的更新,并于2023年9月4****环境局备案(备案号:02-310105-2023-016-L) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
褪漆废水经机库周围地沟收集,进入厂区现有污水处理设施处理后,与生活污水一并纳入市政污水管网;废水排放口各污染物因子须符合《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)中相关标准。 | 验收阶段落实情况:褪漆废水经机库周围地沟收集,进入厂区现有污水处理设施处理后,与生活污水一并纳入市政污水管网;废水排放口各污染物因子符合《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)中相关标准。 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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