项目名称

中国标准轨道交通装备及关键系统、部件—高速受流系统及特殊工况电机示范应用和迭代升级项目

建设单位

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建设地点

**高新区双拥南路2号

环境影响评价文件编制单位

****研究院有限公司

建设项目概况

****位于**高新区双拥南路2号，公司现有轨道交通车辆设备产业化项目已通过环评审批和竣工环境保护验收。为加速产业化进程，公司拟投资18000万元，在公司现有厂址实施改扩建，项目不新增建设用地，不**厂房建筑，油压减振器产品取消，不再生产。主要建设内容包括：1号厂房新增3000台直线电机生产，2号厂房旋转电机产品升级换代、生产规模不变，3号厂房2F新增年产高速受流器10000台。项目无新增油漆类，主要新增原辅材料包括：碳浸铜滑块、熔断器、接线端子、绝缘壳、小型金属构件、直线电机基座、梭形线圈、铁芯矽钢片、小型标准件等。主要新增生产设备包括：试验用变频器、激光示波器、激光光衰减器、进口熔纤机、电路板检测仪、扭矩扳手检定仪、电动单梁起重机、直线电机悬挂式仿真实验装置、受电弓样机模具、受流器样机模具、动平衡机、电动葫芦减速机、螺杆空压机成套设备、全自动增压泵等75台套。高速受流器主要工艺流程包括：组装、总装、调试、测试、包装入库等；可浸水直线牵引电机主要工艺流程包括：装配、试验、产品等；超低温旋转牵引电机主要生产工艺流程包括：定子梭形线圈制作、转子铁心制作、真空浸漆、烘干、总装、表面喷漆、烘漆、检测、包装入库等。项目预计2027年7月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。项目改建不新增员工，无无清洗废水增加。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水管网纳****处理厂集中处理。

2、大气污染防治工作。项目现有有机废气处理设施升级为“油膜过滤-二级活性炭吸附”；规范现有废气汇气接管方式。浸漆、喷漆、烘干、固化废气由1套“油膜过滤—二级活性炭吸附”设施处理后，通过15m排气筒排放，外排废气中TVOC、二甲苯等须满足《表面涂装(汽车制造)挥发性有机物、镍排放标准》（DB43_1356-2017）中表1中相关浓度限值。照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中相关要求，采取有效措施减少废气无组织排放。浸漆、喷漆等工序无组织排放废气中苯系物、非甲烷总烃等须满足《表面涂装(汽车制造)挥发性有机物、镍排放标准》（DB43_1356-2017）中表3中浓度限值，焊接烟气经移动式除尘器收集后无组织排放废气中颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值。同时，项目需执行**市与高新区蓝天保卫战、大气特护期污染防治、夏季攻势等其他有关规定。

3、噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并设置隔音降噪和减振措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准。

4、固体废物污染防治工作。废包装物、边角料等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行收集和贮存，外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。废润滑油、废漆桶、罐封胶废包装、废活性炭等危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关规定要求进行收集和贮存，定期交由有资质单位处置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，制定事故应急预案，建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。妥善处理周边关系，如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷，必须立即停止生产。

建设单位开展的公众参与情况