年产500吨纯物理混合聚乙烯材料改性、色母粒的加工制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********6284171 | 建设单位法人:卢湘宁 |
卢湘宁 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**镇亭卫公路1929-1号2幢1层A区 |
建设项目基本信息
年产500吨纯物理混合聚乙烯材料改性、色母粒的加工制造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **市**区 **镇亭卫公路1929-1号2幢1层A区 |
经度:121.35212 纬度: 30.77454 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-10-18 |
金环许〔2023〕144号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-26 | 项目实际总投资(万元):500 |
10 | 运营单位名称:**** |
913********6284171 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********6284171 | 验收监测单位:埃欧孚(上****公司 |
****0117MA1J24G69N | 竣工时间:2024-05-31 |
2024-06-01 | 调试结束时间:2024-08-31 |
2024-07-11 | 验收报告公开结束时间:2024-08-09 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn/jsp/view/hjxxgk/index.jsp |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产聚乙烯改性材料450吨、色母粒50吨 | 实际建设情况:年产聚乙烯改性材料450吨、色母粒50吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原辅料经整包干燥、原料拆包、投料、拌料、挤出、冷却、切粒、筛分、注塑打样、破碎、包装后入库 | 实际建设情况:原辅料经整包干燥、原料拆包、投料、拌料、挤出、冷却、切粒、筛分、注塑打样、破碎、包装后入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
厂区内雨、污水分流,项目废水仅为员工生活污水,纳入市政污水管网,最终进入******公司集中处理。冷却水循环使用,定期添加,不外排。项目废气为PE粒子和塑料增塑剂在挤出和注塑打样工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)。生产车间密闭,呈微负压状态,产生的有机废气经集气罩收集,至TA001活性炭吸附装置处理后,通过15m高DA001排气筒排放。项目各类固体废物分类收集妥善处置,一般工业****物资部门收集利用、处置;危险废物经妥善收集后委托有资质单位处置,每年定期申报《危险废物管理计划》 | 实际建设情况:厂区内雨、污水分流,项目废水仅为员工生活污水,纳入市政污水管网,最终进入******公司集中处理。冷却水循环使用,定期添加,不外排。项目废气为PE粒子和塑料增塑剂在挤出和注塑打样工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)。生产车间密闭,呈微负压状态,产生的有机废气经集气罩收集,至TA001活性炭吸附装置处理后,通过15m高DA001排气筒排放。项目各类固体废物分类收集妥善处置,一般工业****物资部门收集利用、处置;危险废物经妥善收集后委托有资质单位处置,每年定期申报《危险废物管理计划》 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0135 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0.0041 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.015 | 0.0831 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 活性吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5表9标准 | 项目废气为PE粒子和塑料增塑剂在挤出和注塑打样工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)。生产车间密闭,呈微负压状态,产生的有机废气经集气罩收集,至TA001活性炭吸附装置处理后,通过15m高DA001排气筒排放。 | 有组织废气及无组织废气均每天取样3次,连续监测两天。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,厂区内合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,厂区内合理布局 | 厂界噪声共设置2个监测点位(东侧、北侧),每天昼夜间时段各测1次,连续监测两天。南、西厂界均紧邻邻厂,不具备监测条件。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集、规范贮存、妥善处理。废活性炭、废润滑油、废抹布、废油桶等危险废物收集后存放在专 用的危险废物暂存场所内,委托有资质单位处置,签订危险废物处置 协议,每年定期申报《危险废物管理计划》。危险废物暂存场所设置 应符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求。一 般工业固体废物贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋 污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 本项目产生的一般工业固废经妥善收集后暂存于一般固体废物暂存场所,委托合法合规企业(**鸿****公司)处置。危险废物暂存于专用的危废堆场后委托有资质的危废处置单位(******公司)处置本项目产生的固废均能够做到100%无害化处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
本项目搬迁前排放挥发性有机物 0.0756 吨/年,由**镇总量指标划拨。本项目搬迁后,挥发性有机物 0.0831 吨/年,增加排放量 0.0075 吨/年,须申请总量控制。 | 验收阶段落实情况:根据监测数据计算,本项目有组织挥发性有机物排放量维0.015吨/年。 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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