年产20万套家具扩建项目

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年产20万套家具扩建项目

更新时间	2024年08月25日
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关键信息	家具
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********35238XW	王志荣
罗倩	省市安**
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产20万套家具扩建项目	****

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2190-C2190-其他家具制造
	省市安 **园区
经度:119.60678 纬度: 30.63958	****环境局
	2023-12-07
安环改备〔2023〕44号	913********35238XW001WL
2024-01-15	1000
63	****
913********35238XW	****
913********35238XW	科谱**公司
913********3182583	2024-07-01

2024-07-22	2024-08-19
	http://www.****.bz/nd.jsp?fromColId=-1 id=581#_np=0_467_3_0

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业扩建项目实施后，项目产能由年产30万套家具（原有项目）提升至年产50万套家具	企业扩建项目实施后，项目产能由年产30万套家具（原有项目）提升至年产50万套家具
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目环评设计生产工艺主要包括塑料家具配件生产工序以及家具成品生产工序。 ①塑料家具配件生产工艺流程，塑料家具配件生产所用原料为外购新料粒子，不使用再生料；生产的塑料家具配件包括有扶手、靠背、扶手片、转椅塑料脚、轮子等部件。外购原料经人工解包后送至中央供料系统，其包括有拌料设备、烘干设备等，通过集**式对原料粒子进行拌料、烘干处理，机械化程度高；经输运管线将处理后的原料粒子送至注塑设备模具腔内，通过加热、保压进行加热熔融，并挤出成塑料制品模型，挤出的塑料坯件经循环水间接冷却后成型制成塑料配件，经质检淘汰残次品后，通过打眼设备对塑料件进行钻孔处理，制成的塑料件作为家具塑料配件仓储备用；质检工序淘汰产生的次品以及注塑边角料，经收集送至碎料设备进行碎料处理，采用刀片旋转切割碎料方式将次品和注塑边角料加工成0.5~1cm，经处理后回用于生产拌料工序。原料粒子受潮会对后续生产以及产品质量造成影响，中央供料系统配备有加热烘干设备，其主要用于原料粒子受潮时进行加热烘干使用，加热温度一般控制在60~80℃，主要用于去除原料粒子中水汽。 ②家具成品生产工艺流程，家具成品主要为转椅、网椅、酒吧椅等，主要生产工艺为裁剪、缝纫、组装等。项目生产时首先将布料经裁剪，缝纫后备用；外购的海绵进行裁剪，然后进行施胶粘合备用，其粘合的对象为海绵与木配件（坐垫木配件）以及海绵与皮革面料；然后将备用部件进行套口枪钉，再与金属配件、塑料配件等组装即可制成成品。	项目实际生产工艺主要包括塑料家具配件生产工序以及家具成品生产工序。 ①塑料家具配件生产工艺流程，塑料家具配件生产所用原料为外购新料粒子，不使用再生料；生产的塑料家具配件包括有扶手、靠背、扶手片、转椅塑料脚、轮子等部件。外购原料经人工解包后送至中央供料系统，其包括有拌料设备、烘干设备等，通过集**式对原料粒子进行拌料、烘干处理，机械化程度高；经输运管线将处理后的原料粒子送至注塑设备模具腔内，通过加热、保压进行加热熔融，并挤出成塑料制品模型，挤出的塑料坯件经循环水间接冷却后成型制成塑料配件，经质检淘汰残次品后，通过打眼设备对塑料件进行钻孔处理，制成的塑料件作为家具塑料配件仓储备用；质检工序淘汰产生的次品以及注塑边角料，经收集送至碎料设备进行碎料处理，采用刀片旋转切割碎料方式将次品和注塑边角料加工成0.5~1cm，经处理后回用于生产拌料工序。原料粒子受潮会对后续生产以及产品质量造成影响，中央供料系统配备有加热烘干设备，其主要用于原料粒子受潮时进行加热烘干使用，加热温度一般控制在60~80℃，主要用于去除原料粒子中水汽。 ②家具成品生产工艺流程，家具成品主要为转椅、网椅、酒吧椅等，主要生产工艺为裁剪、缝纫、组装等。项目生产时首先将布料经裁剪，缝纫后备用；外购的海绵进行裁剪，然后进行施胶粘合备用，其粘合的对象为海绵与木配件（坐垫木配件）以及海绵与皮革面料；然后将备用部件进行套口枪钉，再与金属配件、塑料配件等组装即可制成成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气，注塑废气配备废气收集设施、活性炭吸附处理设施，处理后的废气高空排放；施胶废气配备废气收集设施、两级活性炭吸附处理设施，处理后的废气高空排放。废水，生活污水排入****公司处理厂集中处理。注塑冷却水经收集、泵送循环利用，不排放。噪声，独立布置，并安装减振、隔声装置的措施，同时选择低噪声水平的设备部件。固废，企业项目产生的生活垃圾委托环卫部门清运处理，生产过程中产生的注塑边角料经收集、碎料后回用于生产，废滤网、面料边角料、海绵边角料、废包装材料，经收集后委托当地一般工业固废处置单位进行处理，不排放；胶渣（鉴定前参照危废进行管理，待企业进行鉴定后以鉴果为准，再按相关规定进行管理）、废润滑油、含油抹布、废润滑油包装桶、废活性炭收集后暂存于危废仓库，并定期委托有资质单位安全处理。	废气，注塑废气配备废气收集设施、活性炭吸附处理设施，处理后的废气高空排放；施胶废气配备废气收集设施、两级活性炭吸附处理设施，处理后的废气高空排放。废水，生活污水排入****公司处理厂集中处理。注塑冷却水经收集、泵送循环利用，不排放。噪声，独立布置，并安装减振、隔声装置的措施，同时选择低噪声水平的设备部件。固废，项目职工生活垃圾，企业在厂区设置有生活垃圾收集桶，配备保洁人员进行清扫，并委托当地环卫部门清运处理。根据现场勘察，项目生产过程中产生的一般固废，主要有废滤网、面料边角料、海绵边角料、废包装材料等，其经打包后暂存于一般固废暂存间，委托**进行处置，不排放；塑料边角料经收集、碎料处理后回用生产。项目生产过程中产生的危险固废主要有胶渣、废润滑油、含油抹布、废润滑油包装桶、废活性炭等，集中收集后堆放于危废车间内，并定期委托有危废资质单位进行清运处置。企业危废仓库位于厂区南侧，面积共计约为30平方米，设置有分区隔断以及地面防渗导流沟等。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.33	0.36	0.33	0.33
0.132	0.144	0.132	0.132
0.007	0.007	0.007	0.007
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.424	0.781	0.424	0.424	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水化粪池预处理设施

******公司****处理厂纳管标准

企业扩建项目不涉及**生产厂房，其已配备生活污水预处理化粪池可满足需求，生活污水管线已接通至市政管网，项目职工生活污水经厂区内化粪池预处理后，通过市政管网排至******公司****处理厂进行处理。

企业于2024年6月20日，6月21日委托**科谱****公司对项目进行了检测，根据生活污水排放口检测数据，项目生活污水各污染物排放浓度均可以达到******公司****处理厂的污水纳管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	注塑废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5限值要求	项目注塑工段会产生少量注塑废气，企业扩建项目实施后，淘汰原有注塑废气处理设施，根据扩建项目实施规模，新购置注塑废气处理设施。在注塑设备废气产生点（挤出段及开模段）配备吸风集气罩对注塑废气进行收集，收集的废气汇总汇至废气处理设施进行处理，采用双道活性炭吸附处理工艺，处理后的废气通过所在建筑屋顶排气筒排放。排气筒排放高度约为30m，排气筒直径为0.65m，根据配备离心风机铭牌，其功率为30KW，在废气处理设施进口、出口处均设置有废气采样口，根据企业提供信息注塑工艺年运行时间约为2400h。	企业于2024年6月20日，6月21日委托科谱**公司对项目进行了检测，根据废气检测数据，注塑废气处理设施排放口非甲烷总烃、氨污染物有组织排放浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5限值要求，单位产品非甲烷总烃排放量可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中单位产品排放＜0.3kg/t产品的要求；臭气浓度能满足《关于印发的通知》（湖环发〔2018〕31号）中确定的排放限值要求。
2	施胶废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放限值要求	扩建项目实施后，采用胶粘剂为水性胶粘剂，淘汰原有施胶废气处理设施，根据扩建项目实施规模，新购置施胶废气处理设施。项目施胶车间进行单独密闭隔间，并在施胶操作台设施吸风罩，施胶废气经收集后送至所在建筑楼顶的废气处理设施进行处理，采用两级活性炭吸附处理工艺，处理后的废气高空排放，排气筒排放高度约为30m，排气筒直径为0.4m，在废气处理设施进口、出口处均设置有废气采样口，根据企业提供信息，施胶粘合工艺年运行时间约为2400h。	企业于2024年6月20日，6月21日委托科谱**公司对项目进行了检测，根据废气检测数据，项目施胶废气处理设施排放口非甲烷总烃污染物排放速率、排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类限值要求

独立布置，并安装减振、隔声装置的措施，同时选择低噪声水平的设备部件。

企业于2024年6月20日，6月21日委托**科谱****公司对项目进行了检测，根据噪声检测数据，项目厂界四周昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废，企业项目产生的生活垃圾委托环卫部门清运处理，生产过程中产生的注塑边角料经收集、碎料后回用于生产，废滤网、面料边角料、海绵边角料、废包装材料，经收集后委托当地一般工业固废处置单位进行处理，不排放；胶渣（鉴定前参照危废进行管理，待企业进行鉴定后以鉴**果为准，再按相关规定进行管理）、废润滑油、含油抹布、废润滑油包装桶、废活性炭收集后暂存于危废仓库，并定期委托有资质单位安全处理。

项目职工生活垃圾，企业在厂区设置有生活垃圾收集桶，配备保洁人员进行清扫，并委托当地环卫部门清运处理。根据现场勘察，项目生产过程中产生的一般固废，主要有废滤网、面料边角料、海绵边角料、废包装材料等，其经打包后暂存于一般固废暂存间，委托****进行处置，不排放；塑料边角料经收集、碎料处理后回用生产。项目生产过程中产生的危险固废主要有胶渣、废润滑油、含油抹布、废润滑油包装桶、废活性炭等，集中收集后堆放于危废车间内，并定期委托有危废资质单位进行清运处置。企业危废仓库位于厂区南侧，面积共计约为30平方米，设置有分区隔断以及地面防渗导流沟等。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程