廊坊金叶环保科技有限公司年拆解20万吨电子废弃物循环综合利用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1025MA7ANL167Y | 建设单位法人：叶金地 |
| 叶金地 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区****工业园 |
建设项目基本信息
| ****年拆解20万吨电子废弃物循环综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N-N-水利、环境和公共设施管理业 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区****工业园 |
| 经度:116.637876 纬度: 38.801050 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-11 |
| 廊环函〔2023〕136号 | 本工程排污许可证编号：****1025MA7ANL167Y001V |
| 2024-06-07 | 项目实际总投资(万元)：45000 |
| 4061 | 运营单位名称：**** |
| ****1025MA7ANL167Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1025MA7ANL167Y | 验收监测单位：******公司 |
| 911********4373164 | 竣工时间：2023-10-01 |
| 2023-11-01 | 调试结束时间：2023-11-30 |
| 2024-07-25 | 验收报告公开结束时间：2024-08-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40725TRW1q |
2、工程变动信息
项目性质
| **（重新报批） | 实际建设情况：**（重新报批） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 拆解20万吨电子废弃物 | 实际建设情况：拆解20万吨电子废弃物 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 回收废旧物品→机械拆解/人工拆解→破碎→暂存→外售 | 实际建设情况：回收废旧物品→机械拆解/人工拆解→破碎→暂存→外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 打印机、传真机、复印机拆解生产线废气、液晶监视器（显示器）拆解生产线废气、液晶微型计算机拆解生产线废气经脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA001）；本项目人工拆解区废气、塑料破碎废气、废五金电器综合破碎废气、废钢破碎废气、废热水器破碎废气经旋风除尘+脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA002）；本项目移动通信手持机及废电话单机拆解废气、电机破碎废气、硬盘破碎废气经脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA003）；本项目熔锡线废气经金属过滤网+气旋混动喷淋塔+布袋除尘器+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA004）；本项目高温还原炉烟气经有机废气燃烧室+SNCR脱硝+余热锅炉+喷淋急冷塔+中和反应烟道+旋风除尘+脉冲布袋除尘+两级喷淋塔+湿电除尘处理后，经50m高排气筒排放（DA005）；本项目飞灰固化粉尘、高温还原炉环境集烟分别经布袋除尘器；旋流重力除尘+脉冲布袋除尘处理后，经20m高排气筒排放（DA006）；本项目电池暂存区废气经酸雾吸收塔+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA008）；本项目水淬渣破碎废气经布袋除尘器处理后，经20m高排气筒DA007排放；本项目食堂油烟经油烟净化器处理后经高出食堂楼顶的专用烟道（DA009）排放 | 实际建设情况：打印机、传真机、复印机拆解生产线废气、液晶监视器（显示器）拆解生产线废气、液晶微型计算机拆解生产线废气经脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA001）；本项目人工拆解区废气、废五金电器综合破碎废气经旋风除尘+脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA002）；本项目移动通信手持机及废电话单机拆解废气、电机破碎废气、硬盘破碎废气经脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA003）；本项目熔锡线废气经金属过滤网+气旋混动喷淋塔+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后，经20m高排气筒排放（DA004）；本项目高温还原炉烟气经有机废气燃烧室+SNCR脱硝+余热锅炉+喷淋急冷塔+中和反应烟道+旋风除尘+脉冲布袋除尘+两级喷淋塔+湿电除尘处理后，经50m高排气筒排放（DA005）；本项目飞灰固化粉尘、高温还原炉环境集烟分别经布袋除尘器；旋流重力除尘+脉冲布袋除尘处理后，经20m高排气筒排放（DA006）；本项目电池暂存区废气经酸雾吸收塔+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA008）；本项目水淬渣破碎废气经布袋除尘器处理后，经20m高排气筒DA007排放；本项目食堂油烟经油烟净化器处理后经高出食堂楼顶的专用烟道（DA009）排放 |
| 熔锡废气采用金属过滤网+气旋混动喷淋塔+布袋除尘器+活性炭棉吸附处理后经1根20m排气筒排放，调整为熔锡废气经金属过滤网+气旋混动喷淋塔+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后，经1根20m排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目人工拆解区废气、塑料破碎废气、废五金电器综合破碎废气、废钢破碎废气、废热水器破碎废气经旋风除尘+脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA002） | 实际建设情况：本项目人工拆解区废气、废五金电器综合破碎废气经旋风除尘+脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA002） |
| 未建设1条塑料破碎生产线，1条废钢破碎生产线，1条热水器破碎生产线。上述3条生产线依托1条废五金电器综合破碎生产线进行拆解。实际废五金电器综合破碎生产线处理能力由47.9万台/a增加至110万台/a。可破碎拆解：废旧燃气热水器，废旧电热水器，冷藏、冷冻柜、厂内拆解过程产生的废塑料，厂内拆解线产生的废旧金属。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1482 | 0.1482 | 0 | 0 | 0.148 | 0.148 | |
| 0 | 0.049 | 0.108 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0.0006 | 0.0108 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.1891 | 11.5 | 0 | 0 | 1.189 | 1.189 | / |
| 0 | 30.5775 | 36 | 0 | 0 | 30.578 | 30.578 | / |
| 0 | 5.6333 | 0 | 0 | 0 | 5.633 | 5.633 | / |
| 0 | 0.587 | 0 | 0 | 0 | 0.587 | 0.587 | / |
| 0 | 0.0025 | 0.0028 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准及**县城建****公司进水指标要求要求 | 化粪池、隔油池 | 定期检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA001） | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA001） | 定期检测 | |
| 2 | 旋风除尘+脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA002） | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准 | 旋风除尘+脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA002） | 定期检测 | |
| 3 | 脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA003） | 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 脉冲布袋除尘+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA003） | 定期检测 | |
| 4 | 金属过滤网+气旋混动喷淋塔+布袋除尘器+活性炭棉吸附处理后经1根20m排气筒排放 | 颗粒物、锡及其化合物、铅及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准 | 金属过滤网+气旋混动喷淋塔+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后，经1根20m排气筒排放 | 定期检测 | |
| 5 | 有机废气燃烧室+SNCR脱硝+余热锅炉+喷淋急冷塔+中和反应烟道+旋风除尘+脉冲布袋除尘+两级喷淋塔+湿电除尘处理后，经50m高排气筒排放（DA005） | 各项污染物执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020） | 有机废气燃烧室+SNCR脱硝+余热锅炉+喷淋急冷塔+中和反应烟道+旋风除尘+脉冲布袋除尘+两级喷淋塔+湿电除尘处理后，经50m高排气筒排放（DA005） | 定期检测 | |
| 6 | 布袋除尘器；旋流重力除尘+脉冲布袋除尘处理后，经20m高排气筒排放（DA006） | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 布袋除尘器；旋流重力除尘+脉冲布袋除尘处理后，经20m高排气筒排放（DA006） | 定期检测 | |
| 7 | 酸雾吸收塔+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA008） | 硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准 | 酸雾吸收塔+活性炭棉吸附处理后，经20m高排气筒排放（DA008） | 定期检测 | |
| 8 | 油烟净化器处理后经高出食堂楼顶的专用烟道（DA009） | 油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中型排放标准 | 油烟净化器处理后经高出食堂楼顶的专用烟道（DA009） | 定期检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 所有产噪设备均设置在车间内，生产车间采用围护结构，设备加装减振、消声装置等降噪措施，噪声值可降低20~30dB（A） | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 所有产噪设备均设置在车间内，生产车间采用围护结构，设备加装减振、消声装置等降噪措施，噪声值可降低20~30dB（A） | 定期检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | “源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，需完善分区防渗措施，同时建立和完善本项目的地下水环境监测制度和环境管理体系，制定完善的监测计划。在制定全厂环保管理体制的基础上，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其它应急预案相协调 | 已采取分期防渗措施，已建立和完善地下水环境监测制度和环境管理体系，制定完善的监测计划。制定应急预案。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：锂离子电池储存于锂离子电池暂存库，定期由下游单位运走进一步处理；硒鼓、墨盒收集后暂存于拆解物暂存区，定期交下游单位处置；1#、2#车间收尘灰、废耐火砖****填埋场处置；浮选车间破碎收尘灰收集后返回浮选生产线；职工生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运，日产日清。 危险废物：铅蓄电池收集后暂存于铅酸蓄电池暂存库，定期由**市亚恒****公司处置；背光灯管、废液压油、废油桶收集后暂存于危废暂存间，定期由**冀环威****公司处置；3#、4#车间布袋除尘器收尘灰经水泥固化后回用于高温还原炉；废活性炭棉、废布袋更换后送高温还原炉焚烧处理 | 一般固废：锂离子电池储存于锂离子电池暂存库，定期由下游单位运走进一步处理；硒鼓、墨盒收集后暂存于拆解物暂存区，定期交下游单位处置；1#、2#车间收尘灰、废耐火砖****填埋场处置；水淬渣为一般固体废物，外售综合利用；职工生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运，日产日清。 危险废物：铅蓄电池收集后暂存于铅酸蓄电池暂存库，定期由**市亚恒****公司处置；背光灯管、废液压油、废油桶收集后暂存于危废暂存间，定期由**冀环威****公司处置；3#、4#车间布袋除尘器收尘灰经水泥固化后回用于高温还原炉；废活性炭棉、废布袋更换后送高温还原炉焚烧处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①重点防渗区：废旧印刷电路板暂存区、5#厂房、危废间、铅蓄电池储存间，防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，或参照GB18598执行；碱液池、消防废水池，防渗处理，等效黏土防渗层Mb≥6.0m；K≤1×10-7cm/s； ②一般防渗区：1#厂房、2#厂房、3#厂房其它区域、4#厂房、6#库房、化粪池、隔油池，渗透系数小于10-7cm/s，等效黏土层厚度Mb≥1.5m； ③简单防渗区：生活垃圾临时堆放点、厂区其它区域等，采用天然黏土层+混凝土防渗处理。 | ①重点防渗区：废旧印刷电路板暂存区、危废间、铅蓄电池储存间，防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，或参照GB18598执行；碱液池、消防废水池，防渗处理，等效黏土防渗层Mb≥6.0m；K≤1×10-7cm/s。5#厂房不在本次验收范围内； ②一般防渗区：1#厂房、2#厂房、3#厂房其它区域、4#厂房、6#库房、化粪池、隔油池，渗透系数小于10-7cm/s，等效黏土层厚度Mb≥1.5m； ③简单防渗区：生活垃圾临时堆放点、厂区其它区域等，采用天然黏土层+混凝土防渗处理。 | |
| 2 | 消防废水池1座；在生产车间周围设置干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防沙等消防设施；火灾报警装置 | 消防废水池1座；在生产车间周围设置干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防沙等消防设施；火灾报警装置 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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