连云港万泰装饰材料有限公司年产40000m3胶合板项目（一期工程）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0724MA1YL3PW3W | 建设单位法人：孙勇 |
| 黄菁 | 建设单位所在行政区划：**省**市灌** |
| **市灌****工业集中区 |
建设项目基本信息
| ******公司年产40000m3胶合板项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2029-C2029-其他人造板制造 |
| 建设地点： | **省**市灌** **工业集中区 |
| 经度:119.****82147 纬度: 34.****36633 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-16 |
| 连环表复〔2022〕3021号 | 本工程排污许可证编号：****0724MA1YL3PW3W001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 1845 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0724MA1YL3PW3W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0706MA21CD8W5H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0282MA7K04HW9Q | 竣工时间：2023-03-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-02-26 | 验收报告公开结束时间：2024-03-25 |
| 验收报告公开载体： | http://longzhanhuanbao.com/nd.jsp?id=503 groupId=-1 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 多层胶合板21900m3/年、贴面胶合板12000m3/年、UV辊涂护墙板5000m3/年、3D打印背景墙500m3/年、双端铣护墙板500m3/年、激光雕刻屏风100m3/年 | 实际建设情况：多层胶合板21900m3/年、贴面胶合板12000m3/年、UV辊涂护墙板5000m3/年 |
| 变动情况：项目分期建设，环评设计建设年产40000m3胶合板（多层胶合板21900m3/年、贴面胶合板12000m3/年、UV辊涂护墙板5000m3/年、3D打印背景墙500m3/年、双端铣护墙板500m3/年、激光雕刻屏风100m3/年），变动后一期建设年产38900m3胶合板（多层胶合板21900m3/年、贴面胶合板12000m3/年、UV辊涂护墙板5000m3/年），二期建设年产1100m3胶合板（3D打印背景墙500m3/年、双端铣护墙板500m3/年、激光雕刻屏风100m3/年）。变动原因：由于市场原因，目前实际产能需求未达到环评设计产能要求，故分期建设，剩余部分后期验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 分选-斜磨-拼板-涂胶-铺板-一次冷压-修芯-一次热压-一次刮灰-一次砂光-一次找补-一次锯边-复贴-二次冷压-二次热压-二次刮灰-二次砂光-二次找补-贴面-二次锯边-检修-抛光-压贴-UV辊涂-检验-包装入库 | 实际建设情况：分选-拼板-涂胶-铺板-一次冷压-修芯-一次热压-一次刮灰-一次砂光-一次找补-一次锯边-复贴-二次冷压-二次热压-二次刮灰-二次砂光-二次找补-贴面-二次锯边-检修-抛光-压贴-UV辊涂-检验-包装入库 |
| 变动情况：①本项目取消斜磨工序，无斜磨机使用；②增加1台全自动伺服驱动中板拼板机（1用1备）。变动原因：①由于员工操作熟练无需通过斜磨机标记后连板，故项目取消斜磨工序，故不使用斜磨机；②项目增加1台全自动伺服驱动中板拼板机（1用1备）用于拼板工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：4#车间斜磨工序粉尘废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高H1排气筒排放；2#车间锯边工序粉尘废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高H3排气筒排放；2#车间复贴、热压工序有机废气经集气罩收集后通过UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15m高H5排气筒排放；2#车间砂光工序、UV辊涂砂光粉尘废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高H4排气筒排放；1#车间抛光工序粉尘废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高H6排气筒排放；5#车间压贴、UV辊涂有机废气经集气罩收集后通过UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15m高H7排气筒排放；生物质蒸汽锅炉废气通过低氮燃烧+布袋除尘器处理后由20米高H9排气筒；生物质导热油炉废气通过低氮燃烧+布袋除尘器处理后由20米高H10排气筒。废水：生活污水经化粪池处理后用于厂内绿化，不外排；锅炉软水系统用水及软水反冲洗水用于厂区洒水抑尘。噪声：本项目噪声源主要为斜磨机、锯边机、砂光机、宽带砂光机、抛光机、空压机等机械噪声，通过合理布局、设备减振、厂房隔声等降噪措施减少噪声。固废：分选废料、修芯边角料、锯边边角料、布袋收集尘外售综合利用；废弃涂料桶厂家回收；废活性炭、废UV灯管委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫清运。 | 实际建设情况：废气：2#车间锯边工序粉尘废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高H3排气筒排放；2#车间复贴、热压工序有机废气经集气罩收集后通过UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15m高H3排气筒排放；2#车间砂光工序、UV辊涂砂光粉尘废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高H4排气筒排放；1#车间抛光工序粉尘废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高H6排气筒排放；4#车间压贴、UV辊涂有机废气经管道收集后通过UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15m高H7排气筒排放；4#车间UV辊涂工序砂光清灰粉尘废气经管道收集后通过布袋除尘器处理后由15m高H7排气筒排放；生物质蒸汽锅炉废气通过SNCR+脱硫塔+布袋除尘器处理后由20米高H9排气筒；生物质导热油炉废气通过SNCR+脱硫塔+布袋除尘器处理后由20米高H10排气筒。废水：****园区公厕，不单独在厂区内设置化粪池；锅炉软水系统用水及软水反冲洗水用于厂区洒水抑尘。噪声：本项目噪声源主要为锯边机、砂光机、宽带砂光机、抛光机、空压机等机械噪声，通过合理布局、设备减振、厂房隔声等降噪措施减少噪声。固废：分选废料、修芯边角料、锯边边角料、布袋收集尘外售综合利用；废弃涂料桶厂家回收；废活性炭、废UV灯管委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫清运；脱硫残渣委托一般固废处置单位处置。 |
| 变动情况：①4#车间取消斜磨工序，故无斜磨废气产生；②2#车间排气筒H3与排气筒H5合并；③环评设计5#车间压贴、UV辊涂废气经集气罩收集通过“UV光氧催化+活性炭吸附”处理后由15米高排气筒H7排放，UV辊涂砂光工序通过2#车间砂光设备，产生的废气经“布袋除尘器”处理后通过15米高H4排气筒排放，往复锯、双端铣废气经集气罩收集通过“布袋除尘器”处理后由15米高排气筒H8排放，变动后以上工序及废气处理措施和排气筒均移至4#车间，4#压贴、UV辊涂废气经集气罩收集通过“UV光氧催化+活性炭吸附”处理后由15米高排气筒H7排放，UV辊涂工序种砂光清灰过程废气经布袋除尘系统处理后通过15m高H1排气筒排放，往复锯、双端铣废气经集气罩收集通过“布袋除尘器”处理后由15米高排气筒H8排放；④环评设计锅炉房生物质蒸汽锅炉燃烧废气通过“低氮燃烧+布袋除尘器”处理后由20米高排气筒H9排放，5#车间生物质导热油炉燃烧废气通过“低氮燃烧+布袋除尘器”处理后由20米高排气筒H10排放；变动后锅炉房生物质蒸汽锅炉燃烧废气通过“SNCR+脱硫塔+布袋除尘”处理后由20米高排气筒H9排放，4#车间生物质导热油炉燃烧废气通过“SNCR+脱硫塔+布袋除尘”处理后由20米高排气筒H10排放；⑤生物质蒸汽锅炉、生物质导热油炉废气处理设施增加碱液脱硫塔，塔内碱液循环使用不外排，固废增加脱硫残渣；⑥****园区公厕，未建设化粪池。变动原因：①斜磨工序取消，故无斜磨废气产生；②2#车间热压复贴工序和锯边工序布置方位相近，企业将排放热压复贴工序废气的H5排气筒和排放锯边工序废气的H3排气筒进行合并，排气筒高度不变；③由于5#车间退租，故5#车间内工序及废气处理措施和排气筒均移至4#车间，为方便生产企业将原位于2#车间的UV辊涂工序中的砂光清灰过程放置于UV辊涂工序所在的4#车间，该工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，由15m高H1排气筒排放；④企业现蒸汽锅炉和导热油炉均为生物质锅炉，企业从运行角度以及现行文件《****电厂与锅炉综合治理实施方案》要求考虑，将低氮燃烧措施改为SNCR措施（尿素），增加脱硫塔（碱液）措施；⑤由于生物质蒸汽锅炉和生物质导热油炉增加脱硫塔处理措施，故固废增加脱硫残渣；⑥****园区公厕，故厂区内不单独设置化粪池。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1685 | 1.7 | 0 | 0 | 0.168 | 0.168 | / |
| 0 | 0.1224 | 1.03 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | / |
| 0 | 0.8045 | 2.866 | 0 | 0 | 0.804 | 0.804 | / |
| 0 | 0.203 | 1.43 | 0 | 0 | 0.203 | 0.203 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m高H1排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 布袋除尘器+15m高H1排气筒排放 | 已监测 | |
| 2 | UV光氧+活性炭吸附装置+15m高H2排气筒 | 颗粒物、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021），非甲烷总烃执行《表面涂装（家具制造业）挥发性有机物排放标准》（DB32/3152-2016） | UV光氧+活性炭吸附装置+15m高H2排气筒排放 | 已监测 | |
| 3 | UV光氧+活性炭吸附装置+15m高H3排气筒 | 颗粒物、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021），非甲烷总烃执行《表面涂装（家具制造业）挥发性有机物排放标准》（DB32/3152-2016） | UV光氧+活性炭吸附装置+15m高H3排气筒排放 | 已监测 | |
| 4 | 布袋除尘器+15m高H3排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 布袋除尘器+15m高H3排气筒 | 已监测 | |
| 5 | 布袋除尘器+15m高H4排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 布袋除尘器+15m高H4排气筒 | 已监测 | |
| 6 | 布袋除尘器+15m高H6排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 布袋除尘器+15m高H6排气筒 | 已监测 | |
| 7 | UV光氧+活性炭吸附装置+15m高H7排气筒 | 颗粒物、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021），非甲烷总烃执行《表面涂装（家具制造业）挥发性有机物排放标准》（DB32/3152-2016） | UV光氧+活性炭吸附装置+15m高H7排气筒 | 已监测 | |
| 8 | SNCR+脱硫塔+布袋除尘20m高H9排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1燃生物质锅炉其他区域排放限值，氮氧化物限值执行《关于对各类锅炉（炉窑）进行全面排查、整治的通知》（连污防指办[2019]33号）要求 | SNCR+脱硫塔+布袋除尘20m高H9排气筒排放 | 已监测 | |
| 9 | SNCR+脱硫塔+布袋除尘20m高H10排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1燃生物质锅炉其他区域排放限值，NOX限值执行《关于对各类锅炉（炉窑）进行全面排查、整治的通知》（连污防指办[2019]33号）要求 | SNCR+脱硫塔+布袋除尘20m高H10排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声源主要为锯边机、砂光机、宽带砂光机、抛光机、空压机等机械噪声，通过合理布局、设备减振、厂房隔声等降噪措施减少噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 本项目噪声源主要为锯边机、砂光机、宽带砂光机、抛光机、空压机等机械噪声，通过合理布局、设备减振、厂房隔声等降噪措施减少噪声。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 分选废料、修芯边角料、锯边边角料、布袋收集尘外售综合利用；废弃涂料桶厂家回收；废活性炭、废UV灯管委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫清运；脱硫残渣委托一般固废处置单位处置。 | 分选废料、修芯边角料、锯边边角料、布袋收集尘收集后外售给连****公司；废涂料桶由厂家凡雨****公司回收利用；脱硫残渣委托一般固废处置单位处置；废活性炭委托****处置；废UV灯管委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强设备运行及环境风险管理，落实《报告表》提出的风险防范措施，完善突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。 | 加强设备运行及环境风险管理，落实《报告表》提出的风险防范措施，编制突发环境事故应急预案并取得备案，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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