隆昌豪利玻璃有限公司新建年产4000吨精加工玻璃瓶生产线一条项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

隆昌豪利玻璃有限公司新建年产4000吨精加工玻璃瓶生产线一条项目

更新时间	2024年08月26日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	玻璃精加工玻璃瓶生产线
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1028MAACLPA61B	余远恒
余远恒	省市**市
**市金鹅街道人民东路二段96号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******年产4000吨精加工玻璃瓶生产线一条项目

2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造	C305-C305-玻璃制品制造
	省市**市
经度: 纬度:	****环境局
	2021-12-17
内市环隆审批〔2021〕25号	****
2021-08-05	100
27.2	****
****1028MAACLPA61B	****
****1028MAACLPA61B	****
****0124MA6C7AE97B	2022-02-26
2022-03-01	2022-04-01
2023-10-16	2023-11-16
	https://www.ep-home.cn/forum.php?mod=viewthread tid=17830 page=1 extra=#pid18868

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**一条玻璃酒瓶喷釉、贴花、烤花生产线，年精加工玻璃酒瓶4000吨。项目占地4168平方米，总投资100万元，其中环保投资27.2万元。	**一条玻璃酒瓶喷釉、贴花、烤花生产线，年精加工玻璃酒瓶4000吨。项目占地4168平方米，总投资100万元，其中环保投资27.2万元。
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述: 选瓶:将外购的玻璃酒瓶人工进行形状、质量等筛选，不合格的玻璃选瓶由原供货方回收，合格的玻璃酒瓶人工上件。此环节产生的污染物主要是不合格玻璃瓶、废包装材料。人工上件:操作人员在工作台面的上料区手工将外购的半成品玻璃酒瓶套在架上，由输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。洗瓶、烘干:玻璃酒瓶进行清洗，以去除瓶身内外粘附的灰尘等杂物，清洗介质为水，不添加清洗剂。洗瓶后用升温炉进行电烘干处理(烘干温度100℃)，加快玻璃酒瓶表面的水分挥发。此环节产生的污染物主要是洗瓶废水、噪声。喷底釉:项目所采用的玻璃釉为已配置完成的成品水性釉料，公司将购入的水性釉中加入自来水，配比约为1:0.3，通过人工搅拌至均匀。配制好的水性釉装入全自动喷釉生产线的喷釉箱中备用，釉料配制在密闭的喷釉室内进行。将清洗烘干后的玻璃酒瓶通过输送传动链进入密闭喷房，喷房内的喷枪向其喷射涂料，同时基材受强制回转系统的控制而产生自转，使基材表面获得均匀的涂层。此环节产生的污染物主要是喷釉废气(釉雾、有机废气)、水帘除釉雾废水、噪声、废釉料桶。流平、烘干1:喷底釉完成后的玻璃酒瓶进行流平处理，流平温度90~120℃，时间约为 2min。流平后的玻璃瓶直接在长型喷釉烤炉里面进行电热烘干，此时玻璃釉料熔化并完全附置于玻瓶表面，该工艺采用电能。烘干温度为130~150℃，时间约为5min，烘干后的玻璃瓶通过冷风循环系统冷却。此环节产生的污染物主要是烘干废气。喷面釉:烘干后的酒瓶经输送带输送进入面釉喷房对其喷面釉。喷釉的方式与底釉相同。此环节产生的污染物主要是喷釉废气(釉雾、有机废气)、水帘除釉雾废水、噪声、废釉料桶。流平、烘干 2:面釉烘烤相应要求烘烤时间**至3分钟，使釉膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。烘干后的玻璃瓶通过冷风循环系统冷却。此环节产生的污染物主要是烘干废气。项目设置1条喷釉线，内设3个喷釉室(2用1备)，分别喷涂底釉和面釉，底釉、面釉为同一种釉料，釉料组成成分相同，均为水性釉。按照自动输送辊道位置，为降低玻璃瓶透光度，需进行两次釉料喷涂。玻璃酒瓶先进行底釉喷涂、再进行面釉喷涂。喷釉室设置水帘柜雾釉净化系统1套，未喷到工件上的釉料经水帘吸附，釉渣在循环池内絮凝沉淀后定期打捞，交由有资质单位处置。水帘柜雾釉净化系统:喷釉室正面内壁为光滑的淌水板，用水泵将水抽到板顶的水槽，水溢流在淌水板面上形成瀑布状的水帘，喷釉过程中产生的过喷釉雾碰撞到水帘就会被水带到下部的循环水池内。由于水与釉雾的充分接触，玻璃釉微粒与有机溶剂液体微粒均被截留下来，玻璃釉微粒可与水混合，有机溶剂微粒不溶于水，通过排风机排至净化设施进一步处理。贴花:水转印贴纸又简称水贴纸，还称为花纸。本项目采用手工贴花方式，花纸在使用时是要泡在水中，待表面图案与底材分离后，可以将图案贴在要贴的物体上。进行贴花操作时，用小刷子蘸水在需要贴花的区域刷上一次，然后将发开的花纸贴在酒瓶身上，按压服帖。此环节产生的污染物主要是贴花废水。撕膜:人工将酒瓶身上贴花纸撕掉，花样即附着在酒瓶身上，然后进入烤花炉。此环节产生的污染物主要是废贴花纸。烤花:贴好花的玻璃酒瓶人工码上传输带，传送至烤花炉内，烤花炉采用电能进行加热，根据产品不同，烤花温度分为中温及高温，采用全自动电脑控温操作。烘烤过程中，从酒瓶上线到下线，总共时间约为2h，其中冷却段设置有风机进行辅助冷却，冷却后即得成品。此环节产生的污染物主要是烤花废气、噪声。包装入库:将产品用纸箱包装好后，由手推车运输至成品库房。此环节产生的污染物主要是废包装材料。	工艺流程简述: 选瓶:将外购的玻璃酒瓶人工进行形状、质量等筛选，不合格的玻璃选瓶由原供货方回收，合格的玻璃酒瓶人工上件。此环节产生的污染物主要是不合格玻璃瓶、废包装材料。人工上件:操作人员在工作台面的上料区手工将外购的半成品玻璃酒瓶套在架上，由输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。洗瓶、烘干:玻璃酒瓶进行清洗，以去除瓶身内外粘附的灰尘等杂物，清洗介质为水，不添加清洗剂。洗瓶后用升温炉进行电烘干处理(烘干温度100℃)，加快玻璃酒瓶表面的水分挥发。此环节产生的污染物主要是洗瓶废水、噪声。喷底釉:项目所采用的玻璃釉为已配置完成的成品水性釉料，公司将购入的水性釉中加入自来水，配比约为1:0.3，通过人工搅拌至均匀。配制好的水性釉装入全自动喷釉生产线的喷釉箱中备用，釉料配制在密闭的喷釉室内进行。将清洗烘干后的玻璃酒瓶通过输送传动链进入密闭喷房，喷房内的喷枪向其喷射涂料，同时基材受强制回转系统的控制而产生自转，使基材表面获得均匀的涂层。此环节产生的污染物主要是喷釉废气(釉雾、有机废气)、水帘除釉雾废水、噪声、废釉料桶。流平、烘干1:喷底釉完成后的玻璃酒瓶进行流平处理，流平温度90~120℃，时间约为 2min。流平后的玻璃瓶直接在长型喷釉烤炉里面进行电热烘干，此时玻璃釉料熔化并完全附置于玻瓶表面，该工艺采用电能。烘干温度为130~150℃，时间约为5min，烘干后的玻璃瓶通过冷风循环系统冷却。此环节产生的污染物主要是烘干废气。喷面釉:烘干后的酒瓶经输送带输送进入面釉喷房对其喷面釉。喷釉的方式与底釉相同。此环节产生的污染物主要是喷釉废气(釉雾、有机废气)、水帘除釉雾废水、噪声、废釉料桶。流平、烘干 2:面釉烘烤相应要求烘烤时间**至3分钟，使釉膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。烘干后的玻璃瓶通过冷风循环系统冷却。此环节产生的污染物主要是烘干废气。项目设置1条喷釉线，内设3个喷釉室(2用1备)，分别喷涂底釉和面釉，底釉、面釉为同一种釉料，釉料组成成分相同，均为水性釉。按照自动输送辊道位置，为降低玻璃瓶透光度，需进行两次釉料喷涂。玻璃酒瓶先进行底釉喷涂、再进行面釉喷涂。喷釉室设置水帘柜雾釉净化系统1套，未喷到工件上的釉料经水帘吸附，釉渣在循环池内絮凝沉淀后定期打捞，交由有资质单位处置。水帘柜雾釉净化系统:喷釉室正面内壁为光滑的淌水板，用水泵将水抽到板顶的水槽，水溢流在淌水板面上形成瀑布状的水帘，喷釉过程中产生的过喷釉雾碰撞到水帘就会被水带到下部的循环水池内。由于水与釉雾的充分接触，玻璃釉微粒与有机溶剂液体微粒均被截留下来，玻璃釉微粒可与水混合，有机溶剂微粒不溶于水，通过排风机排至净化设施进一步处理。贴花:水转印贴纸又简称水贴纸，还称为花纸。本项目采用手工贴花方式，花纸在使用时是要泡在水中，待表面图案与底材分离后，可以将图案贴在要贴的物体上。进行贴花操作时，用小刷子蘸水在需要贴花的区域刷上一次，然后将发开的花纸贴在酒瓶身上，按压服帖。此环节产生的污染物主要是贴花废水。撕膜:人工将酒瓶身上贴花纸撕掉，花样即附着在酒瓶身上，然后进入烤花炉。此环节产生的污染物主要是废贴花纸。烤花:贴好花的玻璃酒瓶人工码上传输带，传送至烤花炉内，烤花炉采用电能进行加热，根据产品不同，烤花温度分为中温及高温，采用全自动电脑控温操作。烘烤过程中，从酒瓶上线到下线，总共时间约为2h，其中冷却段设置有风机进行辅助冷却，冷却后即得成品。此环节产生的污染物主要是烤花废气、噪声。包装入库:将产品用纸箱包装好后，由手推车运输至成品库房。此环节产生的污染物主要是废包装材料。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）喷釉、烘干废气：喷釉废气、流平烘干有机废气一起经“水帘+气动旋流塔+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒高空排放。（2）烤花有机废气：烤花有机废气经二级活性炭吸附装置处理后，由15m 高排气筒排放。废水：（1）洗瓶废水：经循环水箱(3个，单个0.5m)循环使用，每15天更换一次，更换废水进入沉淀池经沉淀后回用于喷淋。（2）水帘除釉雾废水：循环使用，4级级沉淀池(单个池子 3mx2.**.5m)+投加絮凝剂处理，定期更换，更换废水应鉴别是否为危险废物，若经鉴别属于危险废物，则应交有危险废物处理资质的单位处置，若经鉴别不属于危险废物，则委托工业污水厂安排罐车将水厂处置。环评要求釉雾处理更换废水在进行危废鉴定之前暂时按照危险废物进行管理。（3）生活污水：依托租赁厂房已建预处理池(1座，容积100m)处理后，排入市政污水管网。噪声: 设备噪声：选用低噪设备，生产设备合理布局，设备基座减振隔声，合理安排生产时间(夜间不生产)。固废：（1）不合格玻璃瓶：集中收集后由供货商回收处置。（2）废包装材料、废贴花纸：集**收购站。（3）生活垃圾：袋装收集后交由环卫部门统一清运处置。（4）待鉴别废物(废釉料桶、废釉渣、废过滤棉、含釉渣的废循环水)：根据危废鉴别结果确定处置去向。若为危险废物须交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置，若不是危险废物则按一般固废处置或利用;在危废鉴别前，以上固废按照危险废物进行管理。（5）危险废物：设置危废暂存间1处，占地面积约20m，危险废物分类收集暂存于废物暂存间内，定期交由有危废处理资质的单位集中处置，并签订危废处置协议。环境风险：设置消火栓、灭火器等消防器材，加强风险管理，配备环保管理人员，编制环境应急预案，定期组织应急演练。地下水防渗：（1）重点防渗区:釉料库房、喷釉房、除釉雾废水沉淀池、危废暂存间等重点防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10cm/s(其中危废暂存间的渗透系数K≤10cm/s) （2）一般防渗区:地面采用20cm 厚的 P4 抗渗透混凝土硬，满足等效粘土防渗层 Mb≥1.5m,渗透系数K≤1x10cm/s。环境监测：定期做好环境监测计划。	废气：（1）喷釉、烘干废气：喷釉废气、流平烘干有机废气一起经“水帘+气动旋流塔+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒高空排放。（2）烤花有机废气：烤花有机废气经二级活性炭吸附装置处理后，由15m 高排气筒排放。废水：（1）洗瓶废水：经循环水箱(3个，单个0.5m)循环使用，每15天更换一次，更换废水进入沉淀池经沉淀后回用于喷淋。（2）水帘除釉雾废水：循环使用，4级级沉淀池(单个池子 3mX2.**.5m)+投加絮凝剂处理，定期更换，更换废水作为危废处理，收集暂存后交由资质单位处理。（3）生活污水：依托租赁厂房已建预处理池(1座，容积100m)处理后，排入市政污水管网。噪声: 设备噪声：选用低噪设备，生产设备合理布局，设备基座减振隔声，合理安排生产时间(夜间不生产)。固废：（1）不合格玻璃瓶：集中收集后由供货商回收处置。（2）废包装材料、废贴花纸：集收购站。（3）生活垃圾：袋装收集后交由环卫部门统一清运处置。（4）待鉴别废物(废釉料桶、废釉渣、废过滤棉、含釉渣的废循环水)：废釉料桶、废釉渣、废过滤棉作为危废处理，收集暂存后交由**公司处理:含釉渣的废循环水作为危废管理，收集暂存于危险废物暂存间，定期交由资质单位处理。（5）危险废物：置危废暂存间1处，占地面积约20㎡,危险废物分类收集暂存于废物暂存间内，定期交由****公司处理，并签订危废处置协议。环境风险：设置消火栓、灭火器等消防器材，加强风险管理，配备环保管理人员，编制环境应急预案，定期组织应急演练。地下水防渗：（1）重点防渗区:釉料库房、喷釉房、除釉雾废水沉淀池、危废暂存间等重点防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10cm/s(其中危废暂存间的渗透系数K≤10cm/s) （2）一般防渗区:地面采用20cm 厚的 P4 抗渗透混凝土硬，满足等效粘土防渗层 Mb≥1.5m,渗透系数K≤1x10cm/s。环境监测：定期做好环境监测计划。
根据环评报告要求实际建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池

废水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级排放标准限值，其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值

预处理池

2023年7月3日，委托****进行监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

15m高排气筒

有组织废气非甲烷总烃(VOCs以综合响应的方法测量非甲烷有机化合物(以NMOC 表示，以碳计))执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/ 2377-2017) 表3中表面涂装行业排放浓度限值;颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中有组织二级排放标准限值

15m高排气筒

2023年7月3日，委托****进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

距离衰减、基础减振、厂房隔声等措施

《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

距离衰减、基础减振、厂房隔声等措施

2023年7月3日，委托****进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(1)污染源及途径分析项目对地下水和土壤环境可能造成影响的是危废间废机油泄露、喷涂生产线涂料泄露以及喷涂废气沉降，主要污染途径为大气沉降、地面漫流及垂直入渗。 (2)分区防渗措施本项目地下水污染防控措施在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头控制措施的基础上，对项目区域进行了分区防渗处理。本项目租赁**优力****公司闲置厂房进行生产，根据现场勘查可知，租赁厂房已采取 20cm厚的 P4抗渗透混凝土进行处理。项目地下水污染预防应坚持分区管理和控制原则，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防渗层结构。本项目分为重点防渗区和一般防渗区，划分区域如下: 重点防渗区:釉料库房、喷釉房、除釉雾废水沉淀池、危废暂存间。确保防渗参数达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10cm/s(其中危废暂存间的渗透系数K≤ 10-cm/s)。一般防渗区:除重点防渗区以外的其它区域。确保防渗技术达到等效黏土防渗层 Mb≥ 1.5m，渗透系数K≤10cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）不合格玻璃瓶：集中收集后由供货商回收处置。（2）废包装材料、废贴花纸：集****收购站。（3）生活垃圾：袋装收集后交由环卫部门统一清运处置。（4）待鉴别废物(废釉料桶、废釉渣、废过滤棉、含釉渣的废循环水)：根据危废鉴别结果确定处置去向。若为危险废物须交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置，若不是危险废物则按一般固废处置或利用;在危废鉴别前，以上固废按照危险废物进行管理。（5）危险废物：设置危废暂存间1处，占地面积约20m，危险废物分类收集暂存于废物暂存间内，定期交由有危废处理资质的单位集中处置，并签订危废处置协议。

（1）不合格玻璃瓶：集中收集后由供货商回收处置。（2）废包装材料、废贴花纸：集****收购站。（3）生活垃圾：袋装收集后交由环卫部门统一清运处置。（4）待鉴别废物(废釉料桶、废釉渣、废过滤棉、含釉渣的废循环水)：废釉料桶、废釉渣、废过滤棉作为危废处理，收集暂存后交由******公司处理:含釉渣的废循环水作为危废管理，收集暂存于危险废物暂存间，定期交由资质单位处理。（5）危险废物：置危废暂存间1处，占地面积约20㎡,危险废物分类收集暂存于废物暂存间内，定期交由******公司处理，并签订危废处置协议。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环境风险：设置消火栓、灭火器等消防器材，加强风险管理，配备环保管理人员，编制环境应急预案，定期组织应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程