军民两用电工电子产品环境与可靠性试验项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0000H****6893H | 建设单位法人:苏新光 |
张少楠 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区知春路82号1001室 |
建设项目基本信息
军民两用电工电子产品环境与可靠性试验项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7452-M7452-检测服务 |
建设地点: | **市**区 八达岭镇东环路1号1幢1层101 |
经度:115.92058 纬度: 40.37177 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-09 |
延环审字〔2023〕0014号 | 本工程排污许可证编号:****0000H****6893H001W |
2024-03-27 | 项目实际总投资(万元):1400 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0000H****6893H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中地****公司 |
****0108MA01WQ10XJ | 验收监测单位:**华博****公司,**华成****公司 |
911********4623105,****0114MA01T65C26 | 竣工时间:2024-01-25 |
2024-04-01 | 调试结束时间:2024-04-20 |
2024-07-29 | 验收报告公开结束时间:2024-08-23 |
验收报告公开载体: | **中地****公司网站https://www.zdhk-bj.com/news/344.html |
2、工程变动信息
项目性质
M7452 检测服务 M3982 电子电路制造 M3831 电线、电缆制造 M4029 其他专用仪器制造 | 实际建设情况:M7452 检测服务 M3982 电子电路制造 M3831 电线、电缆制造 M4029 其他专用仪器制造 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
1、总占地面积 8687.8m2,总建筑面积 9377.4m2(北侧厂房为一层建筑厂房,占地面积 7998.2m2,长 242.4m,宽 33m,层高 14m,主要为试验区、存放区及预留区。南侧厂房为二层建筑,本项目仅承租东部一部分,占地 面积 689.6m2,建筑面积1379.4m2,长 84m,宽 8.2m,高 13m,南侧厂房一层主要为生产及库房,二层为办公) 2、面向各军民装备,开展性能试验和状态鉴定试验共计 1515 次/年;同时针对航天器产品地面测试设备配套需求,建设电装生产线,生产整机 500 台套,电缆 1000 根,电路板 1000 块。 | 实际建设情况:1、总占地面积 8687.8m2,总建筑面积 9377.4m2(北侧厂房为一层建筑厂房,占地面积 7998.2m2,长 242.4m,宽 33m,层高 14m,主要为试验区、存放区及预留区。南侧厂房为二层建筑,本项目仅承租东部一部分,占地 面积 689.6m2,建筑面积1379.4m2,长 84m,宽 8.2m,高 13m,南侧厂房一层主要为生产及库房,二层为办公,购置成品的危废暂存间和一般固废暂存间,放置于北侧厂房的东南角,原危废暂存间目前用于生产。 2、面向各军民装备,开展性能试验和状态鉴定试验共计1515次/年;同时针对航天器产品地面测试设备配套需求,建设电装生产线,生产整机500台套,电缆1000根,电路板1000块。 |
南侧厂房一层危废暂存间调整为生产车间,购置成品的危废暂存间放置于北侧厂房的东南角, 新增成品的一般固废暂存间放置于北侧厂房的东南角,其余与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、力学试验、防护试验中的太阳辐射试验、气候试验中的低气压试验以及卫星试验中的光纤陀螺仪检测、组合导航系统检测、抗干扰反欺骗产品检测是将检测样品置于设备内模拟低气压、太阳辐射、振动、冲击、跌落、摇摆、旋转、屏蔽等环境,对检测样品进行外观观测及性能测试即完成试验。试验样品为被检测方提供,试验结束后样品随检测数据一共交还被检测方,试验无废气、废水及固废产生。 2、淋雨试验、盐雾试验、高湿温试验以及卫星试验中的船载北斗导航产品检测试验需模拟淋雨、盐雾、潮湿、浸水等环境,有试验废水产生。 3、霉菌试验:①制备孢子悬浮液→②样品喷洒孢子悬浮液→③样品霉菌培养→④灭菌处理 4、整机工艺流程:①机械装配→②导线脱头→③导线搪锡→④连接器引线焊接、装联焊接→⑤酒精擦拭清洁→⑥热缩管热缩→⑦热缩带防护→⑧机箱整理→⑨硅橡胶粘固→⑩机箱合盖、入库 5、电缆工艺流程:①导线脱头→②导线搪锡→③导线截断→④连接器搪锡→⑤电连接器压接、焊接→⑥电连接器酒精擦拭清洁→⑦热缩管热缩→⑧应力处理→⑨测试→⑩连接器环氧树脂胶灌封→尾罩处理→线缆线扣胶粘固绑扎→测试→包装、入库 6、电路板工艺流程:①器件焊接→②电路板酒精擦拭清洁、涂漆→③导线脱头→④导线搪锡→⑤连接器引线焊接→⑥连接器酒精擦拭清洁→⑦热缩管热缩→⑧测试→⑨硅橡胶粘固→⑩入库。 | 实际建设情况:1、力学试验、防护试验中的太阳辐射试验、气候试验中的低气压试验以及卫星试验中的光纤陀螺仪检测、组合导航系统检测、抗干扰反欺骗产品检测是将检测样品置于设备内模拟低气压、太阳辐射、振动、冲击、跌落、摇摆、旋转、屏蔽等环境,对检测样品进行外观观测及性能测试即完成试验。试验样品为被检测方提供,试验结束后样品随检测数据一共交还被检测方,试验无废气、废水及固废产生。 2、淋雨试验、盐雾试验、高湿温试验以及卫星试验中的船载北斗导航产品检测试验需模拟淋雨、盐雾、潮湿、浸水等环境,有试验废水产生。 3、霉菌试验:①制备孢子悬浮液→②样品喷洒孢子悬浮液→③样品霉菌培养→④灭菌处理 4、整机工艺流程:①机械装配→②导线脱头→③导线搪锡→④连接器引线焊接、装联焊接→⑤酒精擦拭清洁→⑥热缩管热缩→⑦热缩带防护→⑧机箱整理→⑨硅橡胶粘固→⑩机箱合盖、入库 5、电缆工艺流程:①导线脱头→②导线搪锡→③导线截断→④连接器搪锡→⑤电连接器压接、焊接→⑥电连接器酒精擦拭清洁→⑦热缩管热缩→⑧应力处理→⑨测试→⑩连接器环氧树脂胶灌封→尾罩处理→线缆线扣胶粘固绑扎→测试→包装、入库 6、电路板工艺流程:①器件焊接→②电路板酒精擦拭清洁、涂漆→③导线脱头→④导线搪锡→⑤连接器引线焊接→⑥连接器酒精擦拭清洁→⑦热缩管热缩→⑧测试→⑨硅橡胶粘固→⑩入库。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水:本项目废水主要为生活污水、纯水设备浓排水及试验废水。项目废水经化粪池处理后,****处理厂进行预处理,最****处理厂进一步处理。 2、废气:试验无废气产生,生产过程中产生的焊接及搪锡废气由工位设置的便携式焊烟处理器收集处理后车间内无组织排放;导线脱头、热缩、粘结固化及酒精擦拭等工序废气经工位设置的集气罩收集;涂刷三防漆在负压通风橱内操作,废气经通风橱收集,集气罩及通风橱收集的废气,经一级过滤+经活性炭吸附后通过15m排气筒(DA001)排放 3、噪声:采取墙体隔声,设置基础减振、加装隔声罩等隔声降噪措施。 4、固废:①危险废物包括沾有酒精的废无纺布及废包装、废电路板、布袋除尘器收集的粉尘及废气处理设备更换的废活性炭等,集中收集后,暂存于危废暂存间,危废暂存间位于南侧厂房一层,生产车间西南侧,定期委托有资质单位进行清运处置。 ②一般工业固体废物经分类收集后,废包装材料、边角料及纯水制****回收部门回收利用,消毒灭菌后的培养基由环卫部门定期清运。 ③生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:1、废水:本项目废水主要为生活污水、纯水设备浓排水及试验废水。项目废水经化粪池处理后,****处理厂进行预处理,最****处理厂进一步处理。 2、废气:试验无废气产生,生产过程中产生的焊接及搪锡废气由工位设置的便携式焊烟处理器收集处理后车间内无组织排放;导线脱头、热缩、粘结固化及酒精擦拭等工序废气经工位设置的集气罩收集;涂刷三防漆在负压通风橱内操作,废气经通风橱收集,集气罩及通风橱收集的废气,经一级过滤+经活性炭吸附后通过15m排气筒(DA001)排放 3、噪声:采取墙体隔声,设置基础减振、加装隔声罩等隔声降噪措施。 4、固废:①危险废物包括沾有酒精的废无纺布及废包装、废电路板、布袋除尘器收集的粉尘及废气处理设备更换的废活性炭等,集中收集后,暂存于危废暂存间,危废暂存间位于北侧厂房的东南角,面积2m2,定期委托**生****公司进行清运处置。 ②一般工业固体废物经分类收集后,废包装材料、边角料放置于一般固废暂存间,****回收部门回收利用,纯水制水更换滤料由厂家直接回收,不在厂区内暂存,消毒灭菌后的培养基由环卫部门定期清运。 ③生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 |
废水、废气、噪声无变化,危废暂存间位置发生变化,由南侧厂房的生产车间西南角调整为北侧厂房的东南角;新增一般固废暂存间1处,位于北侧厂房的东南角,紧邻危废暂存间 | 是否属于重大变动:|
其他
1、主要设备数量为142台。 2、主要包括试验用原辅材料:马铃薯葡萄糖琼脂(PDA)粉、察氏琼脂培养基、无机盐溶液、孢子菌种悬浮液及氯化钠,以及生产原辅材料:吸锡绳、焊锡丝、助焊剂、导线、电阻、电容、结构件、机箱、硅橡胶、环氧树脂胶、线扣胶、电路板、热缩管、热缩带、防静电袋、导线、连接器、锦纶丝套、国外三防漆等。 | 实际建设情况:1、主要设备数量为142台。 2、主要包括试验用原辅材料:马铃薯葡萄糖琼脂(PDA)粉、察氏琼脂培养基、无机盐溶液、孢子菌种悬浮液及氯化钠,以及生产原辅材料:吸锡绳、焊锡丝、助焊剂、导线、电阻、电容、结构件、机箱、硅橡胶、环氧树脂胶、线扣胶、电路板、热缩管、热缩带、防静电袋、导线、连接器、锦纶丝套、国外三防漆等。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0471 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
0 | 0.0216 | 0.1382 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0.001 | 0.0127 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.005 | 0.0093 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 便携式焊烟处理器 | 《电子工业大气污染物排放标准》(DB11/1631-2019)表5企业边界大气污染物浓度限值、《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)中表3中单位周界无组织排放监控点浓度限值 | 便携式焊烟处理器 | 厂界上风向布置1个监测点位,下风向布置3个监测点位 | |
2 | 一级过滤+经活性炭吸附 | 《电子工业大气污染物排放标准》 (DB11/1631-2019)中“表 1 排气筒大气污染物排放浓度限值”中第II时段排放限值、《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)中表3第Ⅱ时段排放浓度限值 | 一级过滤+经活性炭吸附,通过15m排气筒排放 | 排气筒出口监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 冷却塔加装隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 冷却塔加装隔声罩 | 对厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 该项目固体废物分类收集,妥善处置,执行《中华人民**国固体废物污染环 境防治法》中的相关规定,危险废物须按规范收集、贮存,委托有资质单位定期清运, 执行《危险废物转移管理办法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及有关 规定。 | 本项目产生的固体废物已按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关规定收集、妥善处置。危险废物已按照规范收集、贮存,定期委托**生****公司安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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