扩建免漆门、家居类通用小零部件(PS板、亚克力板)项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********096204M | 建设单位法人：李德生 |
| 冯九灵 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ******办事处****工业园 |
建设项目基本信息
| 扩建免漆门、家居类通用小零部件(PS板、亚克力板)项目(一期) | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****办事处****工业园 |
| 经度:120.11334 纬度: 36.32988 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-07-24 |
| 胶环审〔2019〕441号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-12-31 | 项目实际总投资(万元)：8300 |
| 83 | 运营单位名称：**** |
| 913********096204M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0211MA3PT4UK9W | 验收监测单位：****公司 |
| ****0705MA3N1Y909Y | 竣工时间：2019-10-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2019-11-19 | 验收报告公开结束时间：2019-12-31 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/qdpshj/vip_doc/****5046.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产免漆门420万套，PS、亚克力板材600吨 | 实际建设情况：年产免漆门420万套，PS、亚克力板材600吨 |
| 根据公司发展以及市场需求，公司将扩建免漆门、家居类通用小零部件（PS板、亚克力板）项目分两期进行建设，一期工程在1#车间相框生产区北侧新增三条免漆门生产线，在6#车间银镜生产线北侧新增一条PS板材生产线（不含PS板下脚料粉碎工序），配套建设相应环保设施；PS板下脚料粉碎工序和亚克力板材生产线****公司发展以及市场需求择期进行建设； | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 包覆门：外购密度板进厂后首先用电子裁板锯裁出门芯板和门框，然后用四面刨刨型，表面涂 PUR 热熔胶后用包覆纸包覆，包覆好的门芯板和门框送入恒温恒湿房养生，板材在其稳定的温度湿度环境下，能最大限度的消除掉木材的内应力，提高木材的稳定性。恒温恒湿房采用空调控温，设有加湿器控制湿度。养生后的门框需要在双端切角钻孔打圆棒流水线上进行加工，然后和门芯组装成包覆门成品， 组装用拼接胶。组装好的门板用包装纸包装后即可入库。 高光门：外购刨花板和亚克力膜、PVC 膜，在 PUR 平贴线上，利用 PUR 热熔胶将膜 贴到板材上，然后用电子裁板锯裁板，将板材边缘用封边带封边， 用六面钻孔 中心钻孔后即可包装入库。 模压门：外购密度板，在生产线上首先在 CNC 加工中心喷码标记， 然后进行反面加 工钻孔、正面铣型。然后由自动传输线将板材输送至自动砂边机砂边、异形砂光 机砂面。砂光完成后用粉尘清除机对板材表面附着的粉尘进行清灰操作，然后用 自动喷胶机将乳白胶喷到板材表面，用六层烘干机在 30-40℃对胶层进行电烘干， 然后在板材表面铺 PVC 膜，用模压机将膜与板材压合，模压温度在 100℃左右。 模压后即成成品，码盘包装即可。 PS板：外购聚苯乙烯颗粒，利用自动上料机输送至螺杆挤出机，加热至250℃左右 熔融挤出，从扁平机头挤出，挤出机头温度控制在230℃左右，挤出的片材温度 较高，由三辊压光机压光并逐渐冷却，三辊压光机温度控制在100℃左右， 挤出 机和压光机外配一个循环冷却水塔，冷却水循环使用不外排。片材出压光机后进 入覆膜机覆PE保护膜，然后用切断机切断成规定长度的片材，然后输送至电子裁 板锯裁成需要的形状后即成成品检验合格入库。 | 实际建设情况：包覆门：外购密度板进厂后首先用电子裁板锯裁出门芯板和门框，然后用四面刨刨型，表面涂 PUR 热熔胶后用包覆纸包覆，包覆好的门芯板和门框送入恒温恒湿房养生，板材在其稳定的温度湿度环境下，能最大限度的消除掉木材的内应力，提高木材的稳定性。恒温恒湿房采用空调控温，设有加湿器控制湿度。养生后的门框需要在双端切角钻孔打圆棒流水线上进行加工，然后和门芯组装成包覆门成品， 组装用拼接胶。组装好的门板用包装纸包装后即可入库。 高光门：外购刨花板和亚克力膜、PVC 膜，在 PUR 平贴线上，利用 PUR 热熔胶将膜 贴到板材上，然后用电子裁板锯裁板，将板材边缘用封边带封边， 用六面钻孔 中心钻孔后即可包装入库。 模压门：外购密度板，在生产线上首先在 CNC 加工中心喷码标记， 然后进行反面加 工钻孔、正面铣型。然后由自动传输线将板材输送至自动砂边机砂边、异形砂光 机砂面。砂光完成后用粉尘清除机对板材表面附着的粉尘进行清灰操作，然后用 自动喷胶机将乳白胶喷到板材表面，用六层烘干机在 30-40℃对胶层进行电烘干， 然后在板材表面铺 PVC 膜，用模压机将膜与板材压合，模压温度在 100℃左右。 模压后即成成品，码盘包装即可。 PS板：外购聚苯乙烯颗粒，利用自动上料机输送至螺杆挤出机，加热至250℃左右 熔融挤出，从扁平机头挤出，挤出机头温度控制在230℃左右，挤出的片材温度 较高，由三辊压光机压光并逐渐冷却，三辊压光机温度控制在100℃左右， 挤出 机和压光机外配一个循环冷却水塔，冷却水循环使用不外排。片材出压光机后进 入覆膜机覆PE保护膜，然后用切断机切断成规定长度的片材，然后输送至电子裁 板锯裁成需要的形状后即成成品检验合格入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 聚苯乙烯挤出、三辊压光工序产生的 VOCs 及苯乙烯经“光离复合催化+活性炭吸附” 装置处理后，通过 20 米高排气筒(P3)排放 PS 板下脚料粉碎粉尘、亚克力板磨边、钻孔粉尘收集后经布袋除尘器除尘后，通过 20 米高排气筒(P4)排放。 板材加工粉尘经布袋除尘器二级除尘后净化的气体全部返回车间用于车间补风。 | 实际建设情况：①板材加工粉尘通过布袋除尘器二级除尘，净化后的气体全部返回车间用于 车间补风。 ②聚苯乙烯挤出、三辊压光工序产生的有机废气通过“光离复合催化+活性炭 吸附”装置处理后，通过20米高排气筒(P3)排放。 ③喷胶废气通过“过滤纸+过滤棉过滤”装置处理后，通过20米高排气筒(P5) 排放。 ④激光封边、包覆、贴面、烘干和模压工艺胶过程产生的有机废气经车间排 风系统排出。 |
| 喷胶废气排放方式由经车间排风系统排出变更为经“过滤纸+过滤棉过滤”装置处理后通过20米高排气筒排放，PS 板下脚料粉碎工序和亚克力板材生产线属于二期工程建设内容，配套废气处理系统与二期工程一同建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目劳动定员新增104人 | 实际建设情况：人员由原有工程进行调配，无新增 |
| 市场变化，其他车间部分停产 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.44 | 0 | 0 | 0 | 1.44 | 1.44 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 回用 | 板材加工粉尘通过布袋除尘器二级除尘，净化后的气体全部返回车间用于车间补风 | 无 | |
| 2 | “光离复合催化+活性炭 吸附” | 《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》( DB37/2801.6-2018) | “光离复合催化+活性炭 吸附” | 正常 | |
| 3 | 过“过滤纸+过滤棉过滤”装置 | 《挥发性有机物排放标准 第3部分：家具制造业》 (DB37/2801.3-2017) | 喷胶废气通过“过滤纸+过滤棉过滤”装置处理后，通过20米高排气筒(P5) 排放。 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 用低噪声设备、 车间隔声、设备安装时加装减振垫、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 )中的 2 类标准。 | 用低噪声设备、 车间隔声、设备安装时加装减振垫、距离衰减 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物 按《危险废物规范化管理指标体系》进行规范化管理，厂区危险废物暂存场须符合《危险 废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001) 及修改单的要求。废活性炭、废胶桶等作为危险 废物按照**化、无害化的处理原则交由具有危险废物经营资质的单位处置利用，防止造 成二次污染。建立、健全工业固体废物污染环境防治责任制度，采取防治工业固体废物污 染环境的措施；严格执行工业固体废物申报登记制度，定期向我局提供工业固体废物的种 类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。生活垃圾****处理场处理 | 木材下脚料、回收木材粉尘、废膜、废包装材料属于一般固废，收集后存放 于一般固废暂存处，一般固废暂存处满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染 控制标准》(GB18599 -2001)及其修改单相关要求，外售综合利用。 废活性炭（HW49，900-041-49）、废胶桶（HW49，900-041-49）属于危险 废物，收集后暂存于危废暂存间（严格按照《危险废物储存污染控制标准》 (GB18597-2001)(2013年修改)的要求设计建设，地面硬化防渗，建有堵截泄漏的 裙脚，地面与裙脚用坚固的防渗材料建造，并建有防风、防晒、防雨、防渗漏等 设施；贮存容器选用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器，并 按规定在贮存危险废物的容器上贴上标签，详细注明危险废物的名称、重量、成 分、特性以及发生泄漏事故时的应急措施和补救办法。），按照**化、无害化 的处理原则交由具有危险废物经营资质的单位处置利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目食堂废水经隔油池隔油后与生活污水经化粪池预处理后进入市政污水管网排至**崇杰****公司处理，废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》( GB/T31962-2015)表 1 中 B 等级标准。 | 验收阶段落实情况：无新增劳动定员，无新增废水 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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