年产 1000 万把刷制品生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0881MA2TB4L44J | 建设单位法人:王孝刚 |
李昌友 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****政府大道** |
建设项目基本信息
年产 1000 万把刷制品生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C41-C41-其他制造业 |
建设地点: | **省**市**市 ****政府大道** |
经度:116.899193 纬度: 30.965901 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-09-16 |
宜桐环建函〔2021〕179号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 900 |
12.6 | 运营单位名称:**合大****公司 |
913********008026M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**合大****公司 |
913********008026M | 验收监测单位:**合大****公司 |
913********008026M | 竣工时间:2023-06-01 |
调试结束时间: | |
2024-07-19 | 验收报告公开结束时间:2024-08-19 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/news.php?itemid=411 catid=1 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 1000 万把刷制品生产线项目 | 实际建设情况:年产 400 万把刷制品生产线项目 |
有变化,企业阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
滚筒刷生产工艺流程:①注塑:购买的 PP 粒子通过吸管式吸入注塑机,生产塑料刷配件(内管、盖头和 手柄),该过程会产生废气和不合格品及废边角料。 ②热熔:将直管置入热熔机,当温度达到 130-180℃时,PP 粒子融化涂抹在直管表 面,将绒布条接入,使绒毛与管子粘合,此过程也会产生少量废气。 ③切断、压盖、梳毛:将粘贴了绒布的直管送入切断机切成所需尺寸,在直管两端 压上盖头,再经过梳毛机将绒布理顺,该过程会产生不合格品及废绒布。 ④组装:将拉丝折弯后的支架与直管及手柄进行组装,检验合格后打包入库。 鬃毛刷生产工艺流程:①注塑手柄:购买的 PP 粒子通过吸管式吸入注塑机,生产塑料手柄,该过程会产 生废气和不合格品及废边角料。 ②冲压铁壳:将铁壳与手柄通过机器压合在一起,该过程有噪声和废铁壳产生。 ③植毛:将人工排列好鬃毛塞入铁壳中,压紧铁壳与鬃毛的贴合处,该过程有废鬃 毛产生。 ④钻孔:根据客户定制要求,在刷柄上钻孔,该过程有塑料屑、木屑和噪声产生。 | 实际建设情况:滚筒刷生产工艺流程:(1)注塑:购买的 PP 粒子、色母粒通过吸管式吸入注塑机,生产塑料刷配件(内管、盖头和手柄),该过程会产生废气和不合格品及废边角料。 (2)热熔:将直管置入热熔机,当温度达到 130-180℃时,PP 粒子融化涂抹在直管表面,将绒布条接入,使绒毛与管子粘合,此过程也会产生少量废气。 (3)切断、压盖、梳毛:将粘贴了绒布的直管送入切断机切成所需尺寸,在直管两端压上盖头,再经过梳毛机将绒布理顺,该过程会产生不合格品及废绒布。 (4)组装:将拉丝折弯后的支架与直管及手柄进行组装,检验合格后打包入库。 鬃毛刷生产工艺:(1)注塑手柄:购买的 PP 粒子通过吸管式吸入注塑机,生产塑料手柄,该过程会产生废气和不合格品及废边角料。 (2)冲压铁壳:将铁壳与手柄通过机器压合在一起,该过程有噪声和废铁壳产生。 (3)植毛:将人工排列好鬃毛塞入铁壳中,压紧铁壳与鬃毛的贴合处,该过程有废鬃毛产生。 (4)钻孔:根据客户定制要求,在刷柄上钻孔,该过程有塑料屑、木屑和噪声产生。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.废气:项目注塑、 热熔工序废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+18m高排气筒处理,废 气排放应满足排放应满足GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放 标准》中的排放限值;2.废水:强化雨污分流的 要求,项目无生产废水产生,废水主要污水是职工生活污水,生活污水化粪池处理****处理厂接管要求及《污水综合排放标准》GB8978-1996中的三级排放标准要求后,经市政污水管网接 ****处理厂深度处理达标后外排;3.噪声:项目噪声源主要为设备运行、风机噪声等,你单位应合理布局生产单元,尽可能选用低噪声设备,高噪声设备须设置单独基础、加设减振垫、设置隔声屏障、安装消声器等降噪措施,同时采取绿化、加强设备维 护等,确保厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排 放标准》中2类标准要求。 | 实际建设情况:1.废气:项目注塑、热熔产生的有机废气通过集气装置收集,经“二级 活性炭吸附装置”(TA001)处理后通过 18 米高排气筒(DA001)排放;2.废水:项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排****处理厂;3.噪声:项目已采用厂房隔声,合理布局生产设备,通过减振等效果达到降噪的要求;2023年10月19日进行噪声检测,企业噪声未达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排 放标准》中2类标准要求,已要求企业进行噪声整改,企业于2024年7月,完成整改且企业噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排 放标准》中2类标准要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
项目生产过程中产生的固废主要分为一般固废、危险废物、生活垃圾。危险废物废活性炭等委托有危废处置资质的单位处理处置;一般固废边 角料、次品、****材料厂区集中收集后外售物资回收单位;生活 垃圾委托环卫部门清运,一般固废贮存执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中的规定,危险废物暂存场 执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单的规定, 转移和处置按《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号) 规定执行。 | 实际建设情况:生活垃圾:由企业集中收集,由当地环卫部门统一清运处理;边角料及次品、废包装材料:由企业集中收集,外售物资回收单位; 项目已建设危废间,企业危废主要为废活性炭,产生后暂存于危废暂存间内,委托**聚成****公司处理处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0621 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | |
0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1829.7 | 0 | 0 | 0 | 1829.7 | 1829.7 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0224 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管要求及《污水综合排放标准》GB8978-1996中的三级排放标准要求 | 化粪池 | 生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排****处理厂,****处理厂接管要求及《污水综合排放标准》GB8978-1996中的三级排放标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 项目注塑、热熔产生的有机废气通过集气装置收集,经“二级 活性炭吸附装置”(TA001)处理后通过 18 米高排气筒(DA001)排放 | 执行《合成树脂工业污染物排放标准》(DB31572-2015)中排放限值要求 | 项目注塑、热熔产生的有机废气通过集气装置收集,经“二级 活性炭吸附装置”(TA001)处理后通过 18 米高排气筒(DA001)排放 | 符合《合成树脂工业污染物排放标准》(DB31572-2015)中排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 应合理布局生产单元,尽可能选用低噪声设备,高噪声设备须设置单独基础、加设减振垫、设置隔声屏障、安装消声器等降噪措施,同时采取绿化、加强设备维护等 | 执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排 放标准》中2类标准要求 | 采用厂房隔声,合理布局生产设备; | 符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排 放标准》中2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目生产过程中产生的固废主要分为一般固废、危险废物、生活垃圾。危险废物废活性炭等委托有危废处置资质的单位处理处置;一般固废边 角料、次品、****材料厂区集中收集后外售物资回收单位;生活 垃圾委托环卫部门清运,一般固废贮存执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中的规定,危险废物暂存场 执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单的规定, 转移和处置按《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号) 规定执行。 | 由企业集中收集,由当地环卫部门统一清运处理;边角料及次品、废包装材料:由企业集中收集,外售物资回收单位; 项目已建设危废间,企业危废主要为废活性炭,产生后暂存于危废暂存间内,委托**聚成****公司处理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批