临海市星明建材有限公司年产50万立方米水泥稳定基层项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********69879XX | 建设单位法人:周尧星 |
周尧星 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市汛桥镇长石大岙村 |
建设项目基本信息
****年产50万立方米水泥稳定基层项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市汛桥镇长石大岙村 |
经度:121.16752 纬度: 28.81025 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-17 |
台环建(临)〔2023〕21号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 660 |
90 | 运营单位名称:**** |
913********69879XX | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1082MA2ANEAU2W | 验收监测单位:******公司 |
****1082MA2ANEAU2W | 竣工时间:2024-01-01 |
调试结束时间: | |
2024-07-29 | 验收报告公开结束时间:2024-08-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/1464.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产50万立方米水泥稳定基层 | 实际建设情况:年产50万立方米水泥稳定基层 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
卸料、进料-破碎、筛分-搅拌-成品出厂 | 实际建设情况:卸料、进料-破碎、筛分-搅拌-成品出厂 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:生活污水:依托原有项目化粪池预处理后委托清运,最终进****处理厂进一步处理达标后排入灵江。 生产废水:初期雨水、车辆冲洗废水、压滤废水经收集由沉淀池沉淀后可回用。废气:原有项目:粉尘收集后经布袋除尘处理后经DA001排气筒高空排放。 本项目:破碎筛分粉尘管道收集后经布袋除尘处理后通过DA002(≥15m)排气筒高空排放;水泥筒库呼吸粉尘由脉冲式除尘器拦截收集处理后通过DA003排气筒高空排放;搅拌粉尘收集后经布袋除尘处理后通过DA004(≥23m)排气筒高空排放。各物料输送通道密闭,主体车间全密闭,厂区场地内设置车辆冲洗平台和厂区喷雾抑尘系统。噪声:①从声源上控制,尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。 ②合理布置设备位置,将高噪音设备尽量布置在车间中间,远离厂界。 ③对高噪声设备**风机,进出风口采用软连接,风机底座安装减震垫。 ④生产时车间门窗保持关闭,夜间不生产。 ⑤建设单位应加强设备日常检修和维护,以保证各设备正常运转,以免由于设备故障原因产生较大噪声。 ⑥加强生产管理,教育员工文明生产,减少人为因素造成的噪声。固废:一般固废仓库(约30㎡)、危废仓库(约10㎡)依托现有。 | 实际建设情况:废水:生活污水:依托原有项目化粪池预处理后委托清运,最终进入**市富春****公司进一步处理达标后排入灵江。 生产废水:初期雨水、车辆冲洗废水、压滤废水经收集由沉淀池沉淀后回用。废气:原有项目:粉尘收集后经布袋除尘处理后经DA001排气筒高空排放。 本项目:破碎粉尘收集后经布袋除尘处理后通过DA002(23m)排气筒高空排放;水泥筒库呼吸粉尘由脉冲式除尘器拦截收集处理后通过DA003排气筒高空排放(23m);搅拌粉尘收集后经布袋除尘处理后通过DA004(23m)排气筒高空排放。各物料输送通道密闭,主体车间全密闭,厂区场地内设置车辆冲洗平台和厂区喷雾抑尘系统。噪声:项目已合理布置高噪声设备用房位置,选用低噪声设备,生产时车间门窗关闭,夜间不生产,采取隔声、减震等措施,加强设备维护,使设备处于良好运行状态,避免因设备不正常运转产生的高噪现象。固废:本项目设置危废暂存点10㎡,一般固废堆场30㎡。本项目产生的固废主要有粉尘、沉渣、废润滑油、废润滑油包装桶、生活垃圾。粉尘、沉渣收集后回用于生产,废润滑油、废润滑油包装桶收集后委托台****公司(资质号:浙危废经第****000020号)进行安全处置。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
1、原有项目整改后,厂区进一步实施“雨污分流、清污分流”。重污染区的生产废水和雨水收集后直接进入沉淀池,处理后回用于生产,非重点污染区的雨水经雨水沟收集后进入雨水收集池,视污染情况泵送进入沉淀池或回用水池。已设置单独的初期雨水收集池,雨水经试验验证后泵入回用水池全部回用于生产。蓄水构筑物应采用钢筋混凝土结构。废水产生点位处已设置排水明沟,对各点位产生的生产废水收集分别,并设置废水收集池及废水沉淀处理池。食堂废水先经隔油池预处理,生活污水经化粪池预处理至排放标准后,委托清运****处理厂。2、原有项目整改后,物料输送采用密闭式物料输送带(基本不再产生物料输送粉尘,输送带全密闭,产生的粉尘也会回落于输送带内或进入后续搅拌主机内随搅拌粉尘一并处理),在物料输送带上下料口处设置洒水抑尘设施,以减少粉尘的无组织排放。混凝土搅拌楼(塔)生产过程中的上料、配料、搅拌等环节已实施封闭。并在搅拌楼筒库顶、配料层、主机层和砂石堆料场进出口主要产尘点位置安装扬尘监测点位,显示屏设置于企业大门口,监测数据实时显示。碎石、砂堆场均设置顶棚及三面围挡,中间隔墙隔开,配置水雾喷淋装置(为包含细小多孔的管道),增加洒水频次,提高抑尘效率,进一步减少无组织粉尘对周边环境的影响。地面硬化。3、严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)及修改单中的要求企业建设1个危废仓库,危废仓库面积约为10㎡。原有项目生产过程中产生的废润滑油包装桶、废润滑油等危险固废要求全部委托有资质单位处置,可实现零排放,对周边环境基本无影响。 | 实际建设情况:1、厂区进一步实施“雨污分流、清污分流”。全厂的生产废水和雨水收集后直接进入沉淀池,处理后回用于生产。设置单独的初期雨水收集池,初期雨水经沉淀池沉淀后全部回用于生产。蓄水构筑物采用钢筋混凝土结构。废水产生点位处已设置排水明沟,并设置废水收集池及废水沉淀处理池。食堂废水先经隔油池预处理后与经化粪池预处理的生活污水处理至排放标准后,委托清运至**市富春****公司。2、物料输送采用密闭式物料输送带(基本不再产生物料输送粉尘,输送带全密闭,产生的粉尘也会回落于输送带内或进入后续搅拌主机内随搅拌粉尘一并处理),在物料输送带上下料口处设置洒水抑尘设施,以减少粉尘的无组织排放。混凝土搅拌楼(塔)生产过程中的上料、配料、搅拌等环节已实施封闭。并在搅拌楼筒库顶、配料层、主机层和砂石堆料场进出口主要产尘点位置安装扬尘监测点位,显示屏设置于企业大门口,监测数据实时显示。碎石、砂堆场均设置顶棚及三面围挡,中间隔墙隔开,配置水雾喷淋装置(为包含细小多孔的管道),增加洒水频次,提高抑尘效率,进一步减少无组织粉尘对周边环境的影响。地面均已硬化。3、企业已在车间内建设1个危废仓库,危废仓库面积约为10㎡。原有项目生产过程中产生的废润滑油包装桶、废润滑油等危险固废全部委托有资质单位处置,实现零排放,对周边环境基本无影响。 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.144 | 0.018 | 0.204 | 0 | 0 | 0.162 | 0.018 | |
0.0436 | 0.0054 | 0.061 | 0 | 0 | 0.049 | 0.005 | |
0.0021 | 0.0003 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
5.34 | 8.481 | 16.281 | 0 | 0 | 13.821 | 8.481 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准。 | 生活污水:依托原有项目化粪池预处理后委托清运,最终进入**市富春****公司进一步处理达标后排入灵江。 | 本项目生活废水储存池中的pH值范围为6.7~7.4,其它污染物的最大日均值分别为化学需氧量 330 mg/L、氨氮 26.2 mg/L、总磷 2.05 mg/L、悬浮物 212 mg/L、五日生化需氧量 115 mg/L、石油类 0.77mg/L、动植物油类 2.30 mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023)表1大气污染物排放浓度限值 | 破碎粉尘收集后经布袋除尘处理后通过DA002(23m)排气筒高空排放 | 破碎粉尘处理设施出口中颗粒物排放浓度小时均值分别为1.8mg/m3、2.1mg/m3。 | |
2 | 自带布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023)表1大气污染物排放浓度限值 | 水泥筒库呼吸粉尘由脉冲式除尘器拦截收集处理后通过DA003排气筒高空排放(23m) | 筒罐呼吸粉尘处理设施出口中颗粒物排放浓度小时均值分别为1.7mg/m3、2.0mg/m3。 | |
3 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023)表1大气污染物排放浓度限值。 | 搅拌粉尘收集后经布袋除尘处理后通过DA004(23m)排气筒高空排放 | 搅拌粉尘处理设施出口中颗粒物排放浓度小时均值均为3.1mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 1、在空间布局上,噪声较大的车间远离厂内生活办公区;噪声较大的车间墙体采用隔音效果较好的建筑材料; 2、选用低噪的设备。厂区物料运输通道合理优化,设备底部安装减震垫; 3、生产作业期间关闭门窗;合理安排作业时间; 4、加强设备日常检修和维护,确保设备正常运转; 5、加强员工教育,减少人为因素造成的噪声。 | 本项目厂界四周的昼间噪声值为53-62dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业固体废弃物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);固体废弃物分类收集,规范堆放。各类固废应尽可能综合利用,对无法利用的应妥善处置。危险固废须送有资质单位处置,严格执行转移联单制度,建立固废台账,生活垃圾应日产日清,并经环卫部门统一清运。 | 项目在厂房内设置一个约10㎡危险废物暂存点。本项目产生的固废主要有粉尘、沉渣、废润滑油、废润滑油包装桶、生活垃圾。粉尘、沉渣收集后回用于生产,废润滑油、废润滑油包装桶收集后委托台****公司(资质号:浙危废经第****000020号)进行安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水:依托原有项目化粪池预处理后委托清运,最终进****处理厂进一步处理达标后排入灵江。 | 验收阶段落实情况:生活污水:依托原有项目化粪池预处理后委托清运,最终进入**市富春****公司进一步处理达标后排入灵江 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
严格落实污染物总量控制措施,本项目实施后,公司污染物总量控制指标为:废水排放量2040t/a,CODCr0.061t/a,NH3-N0.003t/a,该废水全部为生活污水,不需区域替代削减。 | 验收阶段落实情况:本项目废水、COD、NH3-N、烟粉尘的年外排环境总量均符合环评及批复中的总量控制值。 |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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