1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0533MA07N7R50F	杜会真
杜会真	**省**市**
**省**市**汽车工业配件产业聚集区，常庄镇常庄村东

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产3900吨橡胶及塑料密封条项目（二期工程）	****
2021版本:052-橡胶制品业	C2912-C2912-橡胶板、管、带制造
	**省**市** **省**市**汽车工业配件产业聚集区，常庄镇常庄村东
经度:115.51902 纬度: 37.03349	****环境局
	2021-06-18
邢环威审〔2021〕30号	****0533MA07N7R50F001Z
	260
10	****
****0533MA07N7R50F	****
****0533MA07N7R50F	**新环****公司
****0503MA07X6WR42	2023-12-02
2024-07-09	2024-08-26
	www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目占地10亩（约6667平方米），主要建设生产车间、库房、办公楼等总建筑面积5500平方米。项目分两期建设，其中一期年产橡胶密封条1500吨、PVC密封条300吨；二期年产橡胶密封条1800吨、PVC密封条300吨。	项目占地10亩（约6667平方米），主要建设生产车间、库房、办公楼等总建筑面积5500平方米。项目分两期建设，本次验收为二期工程验收，主要建设500m2单层仓库1座（因企业优化厂区平面布局，方便后期生产和物料运输及成品贮存，新增1座500m2仓库），项目二期工程取消PVC密封条生产线建设，购置安装橡胶挤出机5台、橡胶硫化线4套、牵引机4套、打包机3台、叉车2辆。二期工程实际年产橡胶密封条500吨。
①因企业优化厂区平面布局，方便后期生产和物料运输及成品贮存，新增1座500m2仓库（新增仓库位于厂区中部，橡塑车间北侧）。 ②因市场需求发生变化，项目取消建设13台橡胶挤出机、6台橡胶硫化线、6台牵引机、7台打包机、10台盘条机、5台送带机、5台断带成型机、5台打孔机、2台电焊机、10台造粒机、10台搅拌机、10台破碎机、10台橡塑挤出机、10台牵引机、2台电焊机、10台接角机。 ③项目二期工程取消建设PVC密封条生产线建设，二期工程实际年产橡胶密封条500吨。 其余建设内容均与环评文件及批复内容一致。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配料-密炼-开炼-挤出-硫化-冷却-断带成型	配料-密炼-开炼-挤出-硫化-冷却-断带成型
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目配料、开炼、密炼工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度经集气罩+袋式除尘器预处理后并入气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放（P1）；橡胶挤出、硫化工序产生的非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度经集气罩收集后进入气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后通过15m排气筒排放（P1）；混料、破碎、造粒、橡塑挤出工序产生的颗粒物、非甲烷总烃经集气罩+袋式除尘器预处理后并入气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放（P1）；焊接工序产生的烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理。	本项目二期工程配料、密炼、开炼、橡胶挤出、硫化工序与一期工程共用一套废气治理设备（气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置）。 项目废气主要为大气污染物主要为配料工序产生的颗粒物，密炼、开炼工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢和臭气浓度，橡胶挤出、硫化工序产生的非甲烷总烃、硫化氢和臭气浓度。配料、开炼、密炼工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器（1#）预处理后并入气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放（P1）（安装VOCs超标报警传感装置，并与当地环保部门联网），橡胶挤出、硫化工序产生的废气由集气罩收集直接进入气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放（P1）（安装VOCs超标报警传感装置，并与当地环保部门联网）。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器+气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置+15m高排气筒	配料、密炼、开炼、混料、破碎、橡胶挤出、造粒产生的废气经集气罩装置+袋式除尘器+气旋塔+过滤棉+催化燃烧+15m排气筒（安装VOCs超标报警装置传感装置，并与当地环保部门联网）处理排放，橡胶挤出、硫化产生的废气经集气装置+气旋塔+过滤棉+催化燃烧+15m排气筒（安装VOCs超标报警装置传感装置，并与当地环保部门联网）处理排放，排放浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5排放限值要求；硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2二级标准	配料工序产生的颗粒物，密炼、开炼工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢和臭气浓度，橡胶挤出、硫化工序产生的非甲烷总烃、硫化氢和臭气浓度。配料、开炼、密炼工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器（1#）预处理后并入气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放（P1）（安装VOCs超标报警传感装置，并与当地环保部门联网），橡胶挤出、硫化工序产生的废气由集气罩收集直接进入气旋塔+过滤棉+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放（P1）	经检测，本项目配料-密炼-开炼-橡胶挤出-硫化工序废气中颗粒物实测最大浓度值为1.9mg/m3，非甲烷总烃实测最大浓度值为1.49mg/m3，标干流量最大值为27296m3/h，依据企业提供的资料和证明，项目二期工程建成后全厂橡胶及原料用量为640t/a，炼胶次数20次，年生产300天，每天炼胶时间20小时，折算浓度按照单位胶料基准排气量2000m3/t胶料折算。该企业非甲烷总烃基准排气量折算浓度最大值为8.92mg/m3，颗粒物基准排气量折算浓度最大值为11.1mg/m3，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB276932-2011）表5**企业大气污染物排放限值要求（颗粒物排放浓度≤12mg/m3，非甲烷总烃排放浓度≤10 mg/m3），硫化氢排放速率最大值为0.0012kg/h，臭气浓度最大值为416（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求（硫化氢：15m排气筒排放速率≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000(无量纲)）。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	设备噪声通过选用低噪声设备、安装减振装置、生产设备合理布局、厂房隔声等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放标准要求	本项目的噪声主要是开炼机、密炼机、挤出机等运行时产生的噪声，通过选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声等措施后，再经距离衰减降低噪声。	经检测，南厂界昼间噪声监测值范围为54.1~55.3dB（A），夜间噪声监测值范围为47.5~50.4dB（A）；北厂界昼间噪声监测值范围为58.5~59.0dB（A），夜间噪声监测值范围为52.8~52.9dB（A），西厂界昼间噪声监测值范围为56.9~57.4dB（A），夜间噪声监测值范围为51.7~53.5dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））（东侧厂界紧邻企业，不具备检测条件）。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	边角料、废包装袋、橡胶不合格产品、废焊条集中收集后外售；生活垃圾收集后送至环卫部门指定地点；废油、含油废液、废催化剂、废活性炭属于危险废物，危废间暂存后交有资质单位处置。	本项目固体废物主要为生产过程中产生的废弃包装、不合格产品、含油原料包装桶，除尘灰、含油废液、废油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂及员工生活垃圾。废弃包装、橡胶不合格产品分类收集于一般固废暂存区，定期外售；布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产；生活垃圾送至环卫部门指定地点；含油原料包装桶暂存危废间，定期由厂家回收利用；废油、含油废液、废催化剂、废过滤棉、废活性炭分类收集于密闭容器，暂存于危废暂存间，定期委托资质单位清运处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论