永乐油田源142-源20区块扶余油层产能建设工程

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永乐油田源142-源20区块扶余油层产能建设工程

更新时间	2024年08月27日
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关键信息	建设工程
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	王健
牛磊	省市**区
****

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

永乐油田源142-源20区块**油层产能建设工程

2021版本:007-陆地石油开采	B711-B711-陆地石油开采
	省市县头台镇、乡（青**屯附近）
经度:45.63601 纬度: 125.02750	****环境局
	2020-04-15
庆环审〔2020〕58号	****
	32798
784.25	****
912********675409L	913********7347212
****公司	******公司
912********448623P	2023-06-30

2023-12-26	2024-01-23
	dqyt.****.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井工程：新钻62口油井。地面工程：基建油井52口，站外系统阀组间1座；集油掺水管道52.04km，其中单井掺水集油管道34.04km，单井加热管道7.4km，站间集油掺水管道10.6km；井场采出液缓冲保温沉降装置10套；道路工程13.2km；以及其他配套设施。	钻井工程：新钻油井57口地面工程：了52口油井井口设施，配套阀组问1座，集油掺水管道52.04km，其中单井掺水集油管道34.04km，单井加热管道7.4km；站间集油掺水管道10.6km；道路工程13.2km。转油站、脱水站、**处理站、处理站**处理站等依托现有工程。
根据最终布局，钻井工程较环评阶段减少5口，地面工程不变

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井工程：钻井成套设备搬运、安装、调试、钻进、录井、测井、固井、套管完井地面工程：单管环状掺水集油工艺	钻井工程：钻井成套设备搬运、安装、调试、钻进、录井、测井、固井、套管完井；地面工程：单管环状掺水集油工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期：1、废水：钻井污水进入井场泥浆罐中沉淀澄清，上清液自然蒸发，沉淀物与废弃泥浆、岩屑完井后一同由罐车拉**处理站进行压滤处理；生活污水排入营地内防渗旱厕，施工结束清掏后进行卫生填埋处理；试压废水经罐车收集后回收处理站进行处理后回注；废压裂液统一收集拉运至宋二联废压裂液无害化处理系统处理；2、废气：拌机采用密封拌合的方式；施工材料运输进行材料遮盖；洒水抑尘，并采取防尘、抑尘措施，如设置挡风板、上覆遮盖材料等；3、固废：生活垃圾统一收处理场进行填埋处理；废弃泥浆、岩屑和钻井污水由罐车拉处理站；4、噪声：合理安排施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工；除钻进外，其它施工严格禁止夜间进行。合理布置施工现场；降低设备噪声运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛；5、生态：施工结束后，井场进行夯实，落地后进行及时回收，减少土壤剥离量；运行期：1、废水：井场采出液经密闭管线输送至转油站处理，产生的含油废水处理站处理后回注地下；作业污水、洗井污水由罐车运送处理站进行处理后回注地下：2、固废：含油污泥和落地油处理站处理；污水处理站产生的废滤料及作业含油废防渗布为危险废物，送有资质单位处理；3、地下水：管防腐等级应采用加强级；管道连接方式采用焊接；管道采用管道内防腐；依托钻井工程3口监测水井；4、废气：油气集输过程采用密闭措施；依托场站加热装置采用天然气为燃料；5、噪声：选用低噪声设备；采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施。	施工期：1、废水：钻井污水进入井场泥浆罐中沉淀澄清，上清液自然蒸发，沉淀物与废弃泥浆、岩屑完井后已全部由罐车拉**处理站进行压滤处理；生活污排入施工场地防渗旱厕，目前已平整；废压裂液已全部统一收集经废压裂液处理装置无害化处理后回注，未外排；管道试压废水用罐车拉运处理站处理达标后回注地下油层，未外排； 2、废气：场拌机采用密封拌合的方式；材料运输进行材料遮盖，防止材料洒落、风刮起的粉尘；施工场地围护，建材、物料进行了定点堆放，并采取了覆盖、洒水等抑尘措施；管道采用沟埋敷设，施工结束后及时有效地对占地区域土地进行平整，压实。目前已恢复自然植被；敏感点处采取洒水、设置施工围挡、减慢车速，控制运输车辆的扬尘污染；3、固废：生活垃圾统一收集处理场进行填埋处理；4、噪声：昼间施工，施工设备避免同时施工。经走访周边居民，施工期周边居民无扰民现象发生；5、生态：施工前对耕植土进行了分层剥离，施工后场地平整，分层回填，目前临时占地已恢复原有生态，无起垄情况。运营期：1、废水：目前暂未进行油井作业，如产生作业污水与产液分离处的含油污水最终进处理站进行处理，达标后回注地下油层，不外排；2、固废：含油污泥和落地油拉运至宋芳屯含油污泥进行减量化处理，委托市**公司处理；废滤料委托**公司处理；含油防渗布委托**公司处理3、地下水：集油管线为钢管，管防腐等级应采用加强级；管道连接方式采用焊接；管道采用管道内防腐；未发生管道泄漏等现象；4、废气：油气集输过程采用密闭措施；加热装置采用天然气为原料；5、噪声：本项目井场电机等发声设备选用了低噪声设备；对机泵等噪高噪声设备加装减震垫，并均在厂房内，厂房设置隔声门窗等；设备定期进行了维护保养，设备运行期均在最佳运行状态。
含油污泥处置标准提高，**油厂**处理站减量化处理后，委托资质单位进一步处理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求，即“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L”标准

产生的含油污水通过污水管道进****处理站进行处理后达标回注

处理前后各设一个点位，每日监测4次，连续监测2天，监测因子为含油量、悬浮固体含量

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	依托场站加热炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 1在用燃气锅炉的浓度限值	场站加热炉采用清洁能源天然气作为燃料，排气筒高于8m，采取密闭集输	加热炉排气筒设置监测点位，每天监测3天，连续监测2天，监测因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度
2	密闭集输系统	厂界执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）5.9中规定要求、厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中厂区内非甲烷总烃无组织排放限值（1h平均浓度值≤10mg/m3，任意一次浓度值≤30mg/m3）	场站内采取密闭集输	场站上风向设1个点，下风向设3个点位，厂区内设1个点位，连续监测2天，监测因子为非甲烷总烃

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震基座、隔声门窗

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

项目定期对油水井进行巡检，发现异常响动及时处理；依托场站无新增设备，现有机泵均安装在室内，并且设置减震基础、隔声门窗等

井场及依托场站厂界各设一个点位，连续监测2天，昼夜各监测1次，监测因子为连续等效A声级

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水和土壤防治措施。采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度，根据重点污染防治区平面布置、地下水流向和环境保护目标，合理设置地下水和土壤监测点，严格落实地下水和土壤监测计划，一旦出现地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

1、根据现场调查，本项目井场平整夯实；集油管线为钢管，管**防腐等级应采用加强级；管道连接方式采用焊接；管道采用管道内防腐；未发生管道泄漏等现象；根据项目分布，依托周边村屯设置地下水跟踪监测井，分别为区域上游设立1口跟踪监测井（**水井 125.093731，45.650461）；区域下游设置2口跟踪监测井（五百垅水井125.003161，45.629158；沿海村水井124.957809,45.598065）。 2、本次验收监测结果，满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值要求，特征污染物石油类满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类限值要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井工程：落实固体废物处理处置措施。废弃纯碱和膨润土包装袋属于一般固体废物，****油厂****填埋场进行填埋处理；KOH包装袋（HW49）属于危险废物，须委托资质单位处理；钻井废水、废钻井泥浆和岩屑，依托区块内现有的撬装废弃钻井液无害化处理装置，****油田道路。地面工程，落实固体废物处理处置措施。含油污泥（HW08）****处理站处理；废滤料（HW49）、含油防渗布（HW49）属于危险废物，须委托资质单位处理。

钻井工程：1、废弃纯碱和膨润土包装袋属于一般固体废物，施工结束后废包装袋由施工单位回收外售；废防渗布回收再利用； 2、钻井废水、废弃泥浆和岩屑已全部由罐车及时将废弃钻井泥浆拉运至《****油田芳10-27区块葡萄花油层加密与注采系统调整区块钻井工程环境影响报告表》中****处理站进行压滤处理，该撬装设备已进行竣工环保验收，产生的泥饼达到国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）后，用作油田铺路、铺垫井场、修井间防火墙及回填等用途。 3、施工期产生生活垃圾统一收集****处理场处理；地面工程：4、项目暂未产生落地油，如产生与场站清淤产生的含油污泥集中送****处理站减量化处理后委托有资质单位**市****公司进行无害化处理。含油防渗布（HW08）属于危险废物，委托******公司进行处理；废滤料由******公司回收处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好生态保护工作。加强施工管理，施工活动控制在占地范围内，临时占地剥离表层熟土施工结束后，恢复临时占地表土及植被，补偿占用湿地。对废水、固体废物进行严格管理，统一处理或回收，不得随意抛撒，防治污染土壤。井场夯实，回收落地油时减少土壤剥离量。

1、项目已按土地管理办法办理占地手续；并其进行相应的经济补偿及生态恢复； 2、经调查，施工活动均在占地范围内，无新增占地； 3、项目施工期尽量依托现有道路，未在井场以外进行碾压及破坏； 4、井场施工未超出临时占地，无新增占地； 5、本项目施工期表土层进行了单独堆放，复原时先填心、底土，后平覆表土，尽快恢复土地原貌。敷设管线时回填开挖的管沟，路基采取护坡、养护措施，进行了表土回覆、场地清理平整并进行复垦；6、本项目埋设管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，本项目施工期表土层进行了单独堆放，复原时先填心、底土，后平覆表土，尽快恢复土地原貌。敷设管线时回填开挖的管沟，路基采取护坡、养护措施，进行了表土回覆、场地清理平整并进行复垦。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范。采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。加强维护管理，建立应急管理组织机构，健全完善突发环境事件应急预案，加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。

本项目运行期采用先进的生产工艺和HSE管理体系，降低工程的环境影响和环境风险；****油厂每年均进行废水、废气、噪声和固体废物监测。****油厂已编制《****油厂环境突发事件专项应急预案》，应急预案备案表见附件2，建立应急管理组织机构，加强风险防控预警体系建设，并定期组织相关人员开展应急演练，防止污染事故发生。本项目运行至今未发生过污染及上访事件。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程