青岛农心自动化工厂项目(二期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********3206077 | 建设单位法人:辛东原 |
刘鹏 | 建设单位所在行政区划:******市 |
**开发区尚德大道与黄河路交汇处 |
建设项目基本信息
****工厂项目(二期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:011-方便食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C143-C143-方便食品制造 |
建设地点: | **省**市**市 **开发区尚德大道与黄河路交汇处 |
经度:120.076 纬度: 36.175 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2016-08-10 |
胶经开审批字〔2016〕0308号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 45000 |
600 | 运营单位名称:**** |
913********3206077 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********3206077 | 验收监测单位:**盛****公司 |
****0283MA3N0UY52D | 竣工时间:2021-03-22 |
调试结束时间: | |
2021-05-23 | 验收报告公开结束时间:2021-06-21 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/listshow.php?cid=39 id=598 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产膨化半成品 5179t,脱水蔬菜2500t,调味包 2291t,调味粉 1098t, 汁类产品 1060t,调味油 520t,蔬菜包 500t,调味粉(喷雾干燥产品)592t | 实际建设情况:年生产调味粉 300t,膨化半成品5179t,脱水蔬菜 2500t,调味包 2291t,汁类产品 1060t,调味油520t,蔬菜包 500t |
分期建设,本次为二期 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
清洗→粉碎→榨汁→分离→低温浓缩→包装/粉碎→高压提取→过筛→浓缩→均质→包装/粉碎、混合→压延→切割→干燥→筛选→包装 | 实际建设情况:清洗→粉碎→榨汁→分离→低温浓缩→包装/粉碎→高压提取→过筛→浓缩→均质→包装/粉碎、混合→压延→切割→干燥→筛选→包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:原料及设备清洗****处理站处理;软水系统 排水、生产冷却水及冷却塔排水、锅炉排污水直接进入污水管网;生活废水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网, 厂区全部废水经污水管网进入******公司胶****处理厂处理。 废气:1、低温浓缩、酶解/蔬菜汁、动物浓缩升生产线、污水处理 站预处理产生的恶臭进入生物滤池处理后无组织排放; 2、喷雾干燥颗粒物经水吸收后通过车间顶部16m高排气筒排放; 3、辣椒粉生产线产生的颗粒物分别经旋风除尘器、布袋除 尘器收集处理后于车间内无组织排放; 4、天然气锅炉产生的废气通过15m高的排气筒排放;5、食堂废气经油烟净化效率大于90%油烟净化器处理后经高出屋顶1.5m专用烟道排放。 噪声:厂房隔音、设备减震等控噪措施 固废:一般固废暂存处、危废间 | 实际建设情况:废水:企业建设污水管网、污水处理站1座、化粪池1座,原料及设备清洗用水、软水系统排水、生产冷却水及冷却塔排水、锅炉排污水和生活污水经收集****处理站处理后经市政污水管网排入******公司胶****处理厂处理 废气:1、辣椒粉生产工艺产生的恶臭、颗粒物经滤筒除尘器处理后和植物浓缩产生的恶臭一起经过喷淋塔+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P5)排放;2、调味粉生产工艺产生的颗粒物和包装工序产生的颗粒物经滤筒除尘器处理后再和动物浓缩产生的恶臭一起经布袋除尘器+喷淋塔+UV光催化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P6)排放;3、膨化车间产生的废气经UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P7)排放。4、污水处理站预处理产生的恶臭进入洗涤塔处理后由一根15m高排气筒(P8)排放。 噪声:厂房隔音、设备减震等控噪措施 固废:一般固废暂存处、危废间 |
(1)废气处理措施 环评中废气处理措施为:低温浓缩、酶解/蔬菜汁、动物浓缩升生产线、污水处理站预处理产生的恶臭进入生物滤池处理后无组织排放; 辣椒粉生产线产生的颗粒物分别经旋风除尘器、布袋除尘器收集处理后于车间内无组织排放。 实际废气处理措施为: ①辣椒粉生产工艺产生的恶臭、颗粒物经滤筒除尘器处理后和植物浓缩产生的恶臭一起经过喷淋塔+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P5)排放; ②调味粉生产工艺产生的颗粒物和包装工序产生的颗粒物经滤筒除尘器处理后再和动物浓缩产生的恶臭一起经布袋除尘器+喷淋塔+UV光催化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P6)排放; ③膨化车间产生的废气经UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P7)排放。 ④污水处理站预处理产生的恶臭进入洗涤塔处理后由一根15m高排气筒(P8)排放。 (2****处理站污水处理量由600m3/d增加至800m3/d。 变更内容主要为新增了废气治理措施和增加了废水处理能力,该变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 4.271 | 0 | 0 | 0 | 4.271 | 4.271 | |
0 | 1.982 | 0 | 0 | 0 | 1.982 | 1.982 | |
0 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | |
0 | 80510.67 | 0 | 0 | 0 | 80510.67 | 80510.67 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.1008 | 0 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准 | 项目废水主要包含工艺废水和生活污水,收集****处理站处理后排入******公司胶****处理厂处理。 | 验收监测期间,污水处理站出口废水中pH值(无量纲)范围为:7.19~7.31,其他各污染物日均值最大值为CODCr:46mg/L、BOD5:11.3mg/L、悬浮物(SS):43mg/L、氨氮(NH3-N):3.12mg/L、总氮:4.26mg/L、总磷:0.62mg/L、溶解性总固体:223mg/L,动物油类:0.16mg/L,石油类:0.16mg/L,阴离子表面活性剂:0.07mg/L,均小于其标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 经过喷淋塔+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置/布袋除尘器+喷淋塔+UV光催化装置+活性炭吸附装置/UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置/洗涤塔 | 《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)中表2“重点控制区”标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 辣椒粉生产工艺产生的恶臭、颗粒物经滤筒除尘器处理后和植物浓缩产生的恶臭一起经过喷淋塔+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P5)排放; 调味粉生产工艺产生的颗粒物和包装工序产生的颗粒物经滤筒除尘器处理后再和动物浓缩产生的恶臭一起经布袋除尘器+喷淋塔+UV光催化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P6)排放; 膨化车间产生的废气经UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(P7)排放。 污水处理站预处理产生的恶臭进入洗涤塔处理后由一根15m高排气筒(P8)排放。 | 验收监测期间,植物浓缩、辣椒粉、包装室排气筒P5、动物浓缩、调味粉排气筒P6、膨化车间排气筒P7中颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3,小于其标准限值10mg/m3;最大排放速率为0.042kg/h,小于其标准限值5.9kg/h,臭气浓度最大为724,小于其标准限制2000(无量纲)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、密闭厂房、合理布局、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1中2类标准及4类标准 | 项目噪声主要为生产车间设备运行以及厂区内污水站泵类、风机运行产生的噪声。企业通过选用低噪声设备、密闭厂房、合理布局、基础减振等措施降低噪声的排放。 | 验收监测期间,南、北、西厂界昼间噪声测定值最大为56dB(A),小于其标准限值60 dB(A);夜间噪声测定最大值为49dB(A),小于其标准限值50dB(A);临尚德大道一侧东厂界昼间噪声测定值最大为57dB(A),小于其标准限值70dB(A);夜间噪声测定最大值为47dB(A),小于其标准限值55dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生产废渣及时清理,外卖后综合利用;污水站污泥和厨余垃圾委托外运;包装材料和生活垃圾交由城市环卫统一处理;实验室废试剂及试剂瓶、废机油、废办公耗材交由**新天地固体****公司处理。 | 项目一般固废生产废渣、污泥(含水率80%)委托****处置,包装材料、生活垃圾均由环卫部门定期清运处理。 项目危险废物主要为废活性炭、UV灯管,目前暂未产生,待产生之后企业将尽快签订危废处置协议。 ****实验室,无实验室废试剂及试剂瓶、废办公耗材产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 项目不存在重大危险源,环境风险属于可接受水平。 | 本项目可能发生的水污染事故主要有化学品泄漏、火灾、爆炸事故、消防废水排放、地下水防渗措施被破坏等事故。事故发生后,污染物可能通过下渗、地表径流、地下径流污染周围水环境。针对项目存在的环境风险,企业制定了以下防范措施: (1)公司安排专职人员对环保设备进行管理,加强废气处理设施的运行维护和日常管理。 (2)化学品库、危废库设围堰或托盘,防止物料泄漏时外流引发环境污染。 (3)厂区内设雨水管网总阀。 (4)事故发生时,可将事故废水收集进入厂区内污水站处理。 (5)危废暂存间地面已做好硬化和防腐防渗处理,并放有应急沙土。危险废物分类存放,设专人管理,及时转运,****公司内部危废暂存量。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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