年产7200套电磁吸盘、50套永磁吸盘技改项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

年产7200套电磁吸盘、50套永磁吸盘技改项目

更新时间	2024年08月27日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	吸盘永磁吸盘
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********751156W	何朝华
斯俊晓	省市**市
省市巍山镇巍东路3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产7200套电磁吸盘、50套永磁吸盘技改项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3425-C3425-机床功能部件及附件制造
	省市**市巍山镇巍东路3号
经度:120.43496 纬度: 29.3302	****环境局
	2019-07-25
金环建东〔2019〕152号	913********751156W001Z
	730
60	****
913********751156W	******公司
****0185MA2GY6T01G	******公司
****0185MA2GY6T01G	2023-08-17

2024-07-09	2024-08-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40709SkqZR

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建（补办）	改建（补办）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产7200套电磁吸盘、50套永磁吸盘	年产7200套电磁吸盘、50套永磁吸盘
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）电磁吸盘生产工艺流程简述电磁吸盘分为面板、盘体、漆包线圈，漆包线经过绕线机绕线，浸漆后烘箱烘干（此过程会产生有机废气），嵌入经过箱式炉回火炉回火、自然冷却、铣钻磨加工的盘体，并填充防水涂料；冷拉型材料经过锯断加工后，形成端头极毛坯、焊极毛坯、中边横条毛坯、嵌极毛坯，项目对端头极毛坯、中边横条毛坯进行开槽倒角加工，焊极毛坯进行倒角加工，对嵌极毛坯进行加工，加工过程会产生粉尘，端头极毛坯、焊极毛坯、中边横条毛坯、嵌极毛坯经过加工后与铜排、垫片进行组装（此过程会产生胶水废气）组成面板，再进行铣钻磨加工；将加工好的面板与盘体通过螺栓进行组装，该过程需刷涂防水涂料，组装好后再进行精加工打磨；最后对加工好的吸盘拉至喷漆间进行喷漆加工，喷漆间为密闭车间，并保持微负压状态。喷漆在水帘喷台内进行，共一把喷枪，项目采用人工手工操作（此过程中有喷漆废气、漆雾及漆渣、废油漆桶等），水帘废水循环使用一段时间后，由省东**公司派专车进厂抽运处置。晾干后的电磁吸盘涂防锈油后，包装成品。 2）永磁吸盘生产工艺流程简述永磁吸盘可分为面板、盘体、磁组。原材料经过锯断加工后形成面极板毛坯，毛坯经过极加工与铜排组装成面板，再进行铣钻磨加工；将原材料锯断加工成磁组毛坯和偏心架，分别钢板加工和偏心架加工后与磁钢进行组装形成磁组；盘体毛坯经过铣钻磨加工后与经过隔磁极加工的原材料和锯断、偏心轴加工的原材料进行组装成盘体；将盘体、面板、磁组通过螺栓结构进行组装，组装好后再进行精加工打磨；最后对加工好的吸盘拉至喷漆间进行喷漆加工，电磁吸盘和永磁吸盘生产工艺共用一套喷漆加工设备。晾干后的永磁吸盘涂防锈油后，包装成品。	1）电磁吸盘生产工艺流程简述电磁吸盘分为面板、盘体、漆包线圈，漆包线经过绕线机绕线，浸漆后烘箱烘干（此过程会产生有机废气），嵌入经过箱式炉回火炉回火、自然冷却、铣钻磨加工的盘体，并填充防水涂料；冷拉型材料经过锯断加工后，形成端头极毛坯、焊极毛坯、中边横条毛坯、嵌极毛坯，项目对端头极毛坯、中边横条毛坯进行开槽倒角加工，焊极毛坯进行倒角加工，对嵌极毛坯进行加工，加工过程会产生粉尘，端头极毛坯、焊极毛坯、中边横条毛坯、嵌极毛坯经过加工后与铜排、垫片进行组装（此过程会产生胶水废气）组成面板，再进行铣钻磨加工；将加工好的面板与盘体通过螺栓进行组装，该过程需刷涂防水涂料，组装好后再进行精加工打磨；最后对加工好的吸盘拉至喷漆间进行喷漆加工，喷漆间为密闭车间，并保持微负压状态。喷漆在水帘喷台内进行，共一把喷枪，项目采用人工手工操作（此过程中有喷漆废气、漆雾及漆渣、废油漆桶等），水帘废水循环使用一段时间后，由省东**公司派专车进厂抽运处置。晾干后的电磁吸盘涂防锈油后，包装成品。 2）永磁吸盘生产工艺流程简述永磁吸盘可分为面板、盘体、磁组。原材料经过锯断加工后形成面极板毛坯，毛坯经过极加工与铜排组装成面板，再进行铣钻磨加工；将原材料锯断加工成磁组毛坯和偏心架，分别钢板加工和偏心架加工后与磁钢进行组装形成磁组；盘体毛坯经过铣钻磨加工后与经过隔磁极加工的原材料和锯断、偏心轴加工的原材料进行组装成盘体；将盘体、面板、磁组通过螺栓结构进行组装，组装好后再进行精加工打磨；最后对加工好的吸盘拉至喷漆间进行喷漆加工，电磁吸盘和永磁吸盘生产工艺共用一套喷漆加工设备。晾干后的永磁吸盘涂防锈油后，包装成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污水：（1）本项目排水采用雨污分流制。本项目生产废水经污水省东公司行处理后达标排放，最终废水执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准达标排放。（2）生活污水经化粪池预处理处理站进行深度处理，尾水执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排入白溪，生活污水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。（3）废水、雨水排放口规范化设置，即设置采样口、设立明显的排污标志牌。废气：项目防水涂料废气、浸漆烘干废气、喷漆晾干废气分别收集处理后，最终汇入同一个排气筒排放，排气筒高度15m，总风量为35000m3/h。金属粉尘：项目生产过程金属粉尘主要为车床、机床、铣床、剪板机、攻丝机、牛头刨、部分钻床操作过程中产生的粉尘。金属粉尘产生量较少，且金属粉尘密度较大，大部分金属粉尘沉降在车间内，仅有极少量粉尘在车间内无组织排放，加强通风换气。环氧固化物填充废气：项目在嵌入线圈过程中需要填充环氧固化物，主要成分为环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯和二乙烯三胺，环氧固化物在常温下使用，几乎无挥发，仅有极少量的邻苯二甲酸二丁酯和二乙烯三胺挥发，由于废气产生量极少，需加强通风换气，无组织排放。噪声：①选用低噪声环保型设备，设备处于良好的运转状态； ②对声源采用消声、隔震和减震措施；对高噪声设备进行隔音、吸音处理； ③合理布局，在车间、厂区周围建设一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外声环境的影响，种植一定的乔木、灌木林，进行立体绿化，也有利于减少噪声污染，同时将高噪声设备布置在远离噪声敏感点处。 ④加强对设备维护保养，定期检修、加强润滑作用，保持设备良好的运转状态。固废：废机械油、废活性炭、废过滤材料、油漆渣、危险废包装材料暂存于危废仓库，委托有危废处置资质单位进行处置；金属边角料、废金属屑、金属沉渣、一般废包装材料分类收集，暂存于一般固废暂存库，**公司回收综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。	污水：项目实行雨污分流；项目生活污水经化粪池预处理**处理站进行深度处理，尾水执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排入白溪，生活污水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。项目机械加工冷却水收集后经沉淀循环使用；项目水帘漆雾净化废水和喷淋塔废水妥善收集后定期委托省东**公司进行处理后达标排放。废气：喷漆晾干废气、浸漆烘干废气：分别收集经过水喷淋+干湿分离+磁感UV光氧催化+活性炭吸附处理达标后，最终经15m高排气筒排放。防水涂料废气：设置单独密闭的刷涂间以及晾干间，并配套吸风机，经微负压收集后汇入“水喷淋+光氧催化+活性炭吸附箱”进行处理后，通过一个高度为15m排气筒排放。金属粉尘：项目生产过程金属粉尘主要为车床、机床、铣床、剪板机、攻丝机、牛头刨、部分钻床操作过程中产生的粉尘。金属粉尘产生量较少，且金属粉尘密度较大，大部分金属粉尘沉降在车间内，仅有极少量粉尘在车间内无组织排放，加强通风换气。环氧固化物填充废气：项目在嵌入线圈过程中需要填充环氧固化物，主要成分为环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯和二乙烯三胺，环氧固化物在常温下使用，几乎无挥发，仅有极少量的邻苯二甲酸二丁酯和二乙烯三胺挥发，由于废气产生量极少，需加强通风换气，无组织排放。噪声:①选用低噪声环保型设备，设备处于良好的运转状态； ②对声源采用消声、隔震和减震措施；对高噪声设备进行隔音、吸音处理； ③合理布局，在车间、厂区周围建设一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外声环境的影响，种植一定的乔木、灌木林，进行立体绿化，也有利于减少噪声污染，同时将高噪声设备布置在远离噪声敏感点处。 ④加强对设备维护保养，定期检修、加强润滑作用，保持设备良好的运转状态。固废：废机械油、废活性炭、废过滤材料、油漆渣、危险废包装材料暂存于危废仓库，委托市**公司进行处置；金属边角料、废金属屑、金属沉渣、一般废包装材料分类收集，暂存于一般固废暂存库，**公司回收综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目在**市巍山镇巍东路3号建设，项目实施后形成年产7200套电磁吸盘、50套永磁吸盘的生产规模。总投资730万元，其中环保投资60万元。	项目在**市巍山镇巍东路3号建设，项目实施后形成年产7200套电磁吸盘、50套永磁吸盘的生产规模。总投资730万元，其中环保投资60万元。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.153	0.153	0.153
0.765	0.765	0.765
0.053	0.053	0.053
0.0122	0.012	0.012
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.325	0.325	0.325	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

化粪池

监测日，废水总排口pH值范围为6.8～6.9、化学需氧量最大日均浓度为277mg/L、氨氮最大日均浓度为14.3mg/L、悬浮物最大日均浓度为34mg/L、五日生化需氧量最大日均浓度为79.2mg/L、总磷最大日均浓度为2.06mg/L、石油类最大日均浓度为0.79mg/L、总氮最大日均浓度为26.3mg/L、阴离子表面活性剂最大日均浓度为0.08mg/L。其中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、总氮、阴离子表面活性剂浓度均符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表4 三级标准；氨氮、总磷浓度均符合**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表 1间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷漆晾干废气、浸漆烘干废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	水喷淋+干湿分离+磁感UV光氧催化+活性炭吸附+15m高排气筒	喷漆晾干废气、浸漆烘干废气排气筒出口挥发性有机物的最大日均排放浓度为0.627mg/m3，乙酸乙酯的最大日均排放浓度为0.03mg/m3，乙酸丁酯的最大日均排放浓度为0.056mg/m3，二甲苯的最大日均排放浓度为0.094mg/m3，邻二甲苯的最大日均排放浓度为0.085mg/m3，非甲烷总烃的最大日均排放浓度为1.46mg/m3，均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表2、5、6中规定的大气污染物排放限值
2	防水涂料废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源二级标准	水喷淋+光氧催化+活性炭吸附+15m高排气筒	防水涂料废气排气筒出口挥发性有机物的最大日均排放浓度为0.618mg/m3，乙酸乙酯的最大日均排放浓度为0.031mg/m3，乙酸丁酯的最大日均排放浓度为0.053mg/m3，二甲苯的最大日均排放浓度为0.073mg/m3，非甲烷总烃的最大日均排放浓度为1.85mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振垫等隔音措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准

①选用低噪声环保型设备，****设备处于良好的运转状态； ②对声源采用消声、隔震和减震措施；对高噪声设备进行隔音、吸音处理； ③合理布局，在车间、厂区周围建设一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外声环境的影响，种植一定的乔木、灌木林，进行立体绿化，也有利于减少噪声污染，同时将高噪声设备布置在远离噪声敏感点处。 ④加强对设备维护保养，定期检修、加强润滑作用，保持设备良好的运转状态。

经监测，企业昼间东、南、西、北侧噪声最大值为59dB （A ）均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处置固废，金属边角料、废金属屑、金属沉渣、一般废包装材料收集后外售综合利用；废机械油、废活性炭、废过滤材料、油漆渣、危险废包装材料收集后委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。

废机械油、废活性炭、废过滤材料、油漆渣、危险废包装材料暂存于危废仓库，委托**市****公司进行处置；金属边角料、废金属屑、金属沉渣、一般废包装材料分类收集，暂存于一般固废暂存库，****公司回收综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程