沧州肃兴包装有限公司蛋托生产建设项目

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沧州肃兴包装有限公司蛋托生产建设项目

更新时间	2024年08月27日
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关键信息	包装
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0926MA7AR6A9XU	许帅
153****8588	省市肃**
省市肃**师素镇后堤村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****蛋托生产建设项目	85

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市肃省市肃师素镇后堤村
经度:115.79114 纬度: 38.40283	****环境局
	2022-07-13
肃环表〔2022〕23号	****
2024-06-05	100
14	****
****0926MA7AR6A9XU	****
****0926MA7AR6A9XU	******公司
****1400MA3Q0LQ5X1	2023-05-15
2024-06-22	2024-06-23
2024-07-16	2024-08-13
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**蛋托生产建设项目为项目	**蛋托生产建设项目为项目
无重大工程变动情况

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目占地4000平方米，建筑面积为500平方米。购置设备高浓度制浆机 1 台、匀浆机 3 台、供浆泵 2 套、浆池 3 套、成型机 1 台、螺杆式空压机 1 套、真空泵 2 套、真空水气分离罐 1 台、离心式抽水泵 1 台、砖砌烘干线 1 条、烘干加热炉 1 台、储气罐(气体转化器)1 套，共计 18 台(套)(不涉及产业结构调整指导目录限制类、淘汰类落后工艺装备)	本项目占地4000平方米，建筑面积为500平方米。购置设备高浓度制浆机 1 台、匀浆机 3 台、供浆泵 2 套、浆池 3 套、成型机 1 台、螺杆式空压机 1 套、真空泵 2 套、真空水气分离罐 1 台、离心式抽水泵 1 台、砖砌烘干线 1 条、烘干加热炉 1 台、储气罐(气体转化器)1 套，共计 18 台(套)(不涉及产业结构调整指导目录限制类、淘汰类落后工艺装备)
无重大工程变动情况

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）制浆：将外购废纸放入制浆机内，在水流的剪切力及摩擦力的作用下，经过 40 分钟左右高浓搅拌后，废纸被分解为浆料（纸浆纤维）；本过程制浆机制浆罐密闭生产，无废气废水外排；制浆机下方有出口阀门，打开阀门，浆料将自动输送到供浆池内，池内匀浆机进行搅拌；由供浆泵将供浆池内浆料抽至调浆池内，匀浆机搅拌至所需浓度纸浆，对不满足重量的纸浆加入石灰粉调重；放入贮浆池内，匀浆机进行搅拌，再经过供浆泵将纸浆抽至成型机单元。调浆池设置投料口，上方设置集气罩，石灰粉投料时产生的粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后 15m 高排气筒（DA001）排放。产污节点：此工序产生废包装材料（S1）；石灰粉加入时产生的制浆废气（G1）；设备运行噪声（N1）。（2）成型：将由供浆泵输送至成型机料斗内的纸浆吸附到成型机模具上，通过真空泵吸力作用，将纸浆吸附到成型机模具上，将多余水分吸至气水分离罐内，再由抽水泵将气水分离罐内的水抽到储水罐内储存；真空泵吸附纸浆水分后，从而成型，再有成型机机械手将成型物料取出送至烘干单元。产污节点：此工序产生设备运行噪声（N2）。（3）烘干：烘干工序建设砖砌烘干线一条；将成型后的湿胚放到烘干线输送带上，送入砖砌烘干线进行烘干处理。砖砌烘干线分为两层，加热炉配套低氮燃烧装置，产生的高温烟气在上层和下层通过两套风机与一套引风机形成循环烟气，使烟气在烘干线内均匀分布，对上层输送带上面的湿胚进行直接烘干，烘干温度约为 180℃；加热炉采用天然气加热。烘干后得到成品蛋托。砖砌烘干线尽头设 15m 高排气筒（DA002）。产污节点：此工序产生烘干废气（G2），主要为二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、颗粒物；设备运行噪声（N3）。（4）质检：将成品蛋托通过质检工序检查产品是否合格合规，合格品打包入库，等待外售；不合品收集后回用于生产。产污节点：此工序产生不合格品（S2）。二、主要污染工序（1）废气：制浆工序产生的废气主要为颗粒物，烘干工序产生的废气主要为二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、颗粒物；（2）废水：项目生产过程中废水排入循环水池，循环利用；生活污水排入防渗旱厕，定时清掏用作农肥。（3）噪声：采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，厂房内合理布设。（4）固废：生产过程中产生的废包装材料集中收集后外售;不合格品和除尘灰收集后回用于生产;废润滑油和废润滑油桶收集后暂存于危废间，定期交由资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运处理。	（1）制浆：将外购废纸放入制浆机内，在水流的剪切力及摩擦力的作用下，经过 40 分钟左右高浓搅拌后，废纸被分解为浆料（纸浆纤维）；本过程制浆机制浆罐密闭生产，无废气废水外排；制浆机下方有出口阀门，打开阀门，浆料将自动输送到供浆池内，池内匀浆机进行搅拌；由供浆泵将供浆池内浆料抽至调浆池内，匀浆机搅拌至所需浓度纸浆，对不满足重量的纸浆加入石灰粉调重；放入贮浆池内，匀浆机进行搅拌，再经过供浆泵将纸浆抽至成型机单元。调浆池设置投料口，上方设置集气罩，石灰粉投料时产生的粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后 15m 高排气筒（DA001）排放。产污节点：此工序产生废包装材料（S1）；石灰粉加入时产生的制浆废气（G1）；设备运行噪声（N1）。（2）成型：将由供浆泵输送至成型机料斗内的纸浆吸附到成型机模具上，通过真空泵吸力作用，将纸浆吸附到成型机模具上，将多余水分吸至气水分离罐内，再由抽水泵将气水分离罐内的水抽到储水罐内储存；真空泵吸附纸浆水分后，从而成型，再有成型机机械手将成型物料取出送至烘干单元。产污节点：此工序产生设备运行噪声（N2）。（3）烘干：烘干工序建设砖砌烘干线一条；将成型后的湿胚放到烘干线输送带上，送入砖砌烘干线进行烘干处理。砖砌烘干线分为两层，加热炉配套低氮燃烧装置，产生的高温烟气在上层和下层通过两套风机与一套引风机形成循环烟气，使烟气在烘干线内均匀分布，对上层输送带上面的湿胚进行直接烘干，烘干温度约为 180℃；加热炉采用天然气加热。烘干后得到成品蛋托。砖砌烘干线尽头设 15m 高排气筒（DA002）。产污节点：此工序产生烘干废气（G2），主要为二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、颗粒物；设备运行噪声（N3）。（4）质检：将成品蛋托通过质检工序检查产品是否合格合规，合格品打包入库，等待外售；不合品收集后回用于生产。产污节点：此工序产生不合格品（S2）。二、主要污染工序（1）废气：制浆工序产生的废气主要为颗粒物，烘干工序产生的废气主要为二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、颗粒物；（2）废水：项目生产过程中废水排入循环水池，循环利用；生活污水排入防渗旱厕，定时清掏用作农肥。（3）噪声：采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，厂房内合理布设。（4）固废：生产过程中产生的废包装材料集中收集后外售;不合格品和除尘灰收集后回用于生产;废润滑油和废润滑油桶收集后暂存于危废间，定期交由资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运处理。
无重大工程变动情况

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气：制浆工序产生的废气 “经集气罩+布袋除尘器”处理后通过15m排气筒排放；烘干工序产生的废气 “经低氮燃烧器+烘干线”处理后通过15m排气筒排放；未被收集的废气，车间密闭无组织排放。（二）废水：项目生产过程中废水排入循环水池，循环利用；生活污水排入防渗旱厕，定时清掏用作农肥。（三）噪声：采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，厂房内合理布设。（四）固体废物：生产过程中产生的废包装材料集中收集后外售;不合格品和除尘灰收集后回用于生产;废润滑油和废润滑油桶收集后暂存于危废间，定期交由资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运处理。	（一）废气：制浆工序产生的废气 “经集气罩+布袋除尘器”处理后通过15m排气筒排放；烘干工序产生的废气 “经低氮燃烧器+烘干线”处理后通过15m排气筒排放；未被收集的废气，车间密闭无组织排放。（二）废水：项目生产过程中废水排入循环水池，循环利用；生活污水排入防渗旱厕，定时清掏用作农肥。（三）噪声：采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，厂房内合理布设。（四）固体废物：生产过程中产生的废包装材料集中收集后外售;不合格品和除尘灰收集后回用于生产;废润滑油和废润滑油桶收集后暂存于危废间，定期交由资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运处理。
无重大工程变动情况

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

固体废物：生产过程中产生的废包装材料集中收集后外售;不合格品和除尘灰收集后回用于生产;废润滑油和废润滑油桶收集后暂存于危废间，定期交由资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运处理。	固体废物：生产过程中产生的废包装材料集中收集后外售;不合格品和除尘灰收集后回用于生产;废润滑油和废润滑油桶收集后暂存于危废间，定期交由资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运处理。
无重大工程变动情况

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.032	0.655	0.032	0.032	/
0.032	983	0.032	0.032	/
0.0047	2.0183	0.005	0.005	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	制浆工序	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级其他排放限值（颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h）	制浆工序产生的废气 “经集气罩+布袋除尘器”处理后通过15m排气筒排放	2024年06月22-23日对本项目进行了项目竣工环境保护验收监测
2	烘干工序	颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/1640-2012)表1、表2标准及《工业炉窑大气污染物综合治理方案》(环大气【2019】56号)的规定的排放限值标准要求；二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/1640-2012)表1、表2标准及《工业炉窑大气污染物综合治理方案》(环大气【2019】56号)的规定的排放限值标准要求；氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/1640-2012)表1、表2标准及《工业炉窑大气污染物综合治理方案》(环大气【2019】56号)的规定的排放限值标准要求；林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/1640-2012)表1、表2标准及《工业炉窑大气污染物综合治理方案》(环大气【2019】56号)的规定的排放限值标准要求。项目厂界总悬浮颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（总悬浮颗粒物≤1.0mg/m3）。	烘干工序产生的废气 “经低氮燃烧器+烘干线”处理后通过15m排气筒排放；未被收集的废气，车间密闭无组织排放。	2024年06月22-23日对本项目进行了项目竣工环境保护验收监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB(A)、夜间：≤50dB（A）)。

采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，厂房内合理布设

2024年06月22-23日对本项目进行了项目竣工环境保护验收监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产过程中产生的废包装材料集中收集后外售;不合格品和除尘灰收集后回用于生产;废润滑油和废润滑油桶收集后暂存于危废间，定期交由资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程